CN214826614U - 弹簧针序料盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弹簧针序料盘，其安装在整列机振动源上，包括料槽、托盘、推拉组件，所述料槽内设置有放置弹簧针料堆的料斗，所述托盘设置有至少一个卡接弹簧针的卡接部，所述托盘与推拉组件驱动连接，所述托盘通过推拉组件推至料斗一侧并与料斗形成供弹簧针在振动源作用下来回移动的跑道。本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过本序料盘完成对弹簧针的快速整列，完成弹簧针的排料工作，提高弹簧针的排料效率、排料质量；通过可拆卸的隔板和接料件，方便对料斗内的弹簧针物料进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧针排料设备技术领域，特别涉及用于弹簧针排料的序料盘。
背景技术
弹簧针是一种由针轴、弹簧和针管三个基本部件形成的弹簧式探针，广泛应用于半导体设备中，起电连接作用。在弹簧针组装完成进行检测和包装时，需要将弹簧针摆放在托盘中，传统多是采用人工摆放，现有的市场出现了针对电子元件的整列机，但现有的整列机的托盘多是通过一定深度的卡槽来放置电子元件，对于长条状的弹簧针还需要另外搭配翻转治具(如申请号为CN201720619398.6的一种复合式圆柱零件一次排列工装)，使得弹簧针的整列不能一步到位，工序较为繁琐。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于弹簧针整列的序料盘。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：弹簧针序料盘，其安装在整列机振动源上，包括料槽、托盘、推拉组件，所述料槽内设置有放置弹簧针料堆的料斗，所述托盘设置有至少一个卡接弹簧针的卡接部，所述托盘与推拉组件驱动连接，所述托盘通过推拉组件推至料斗一侧并与料斗形成供弹簧针在振动源作用下来回移动的跑道。
在上述技术方案中，所述推拉组件包括驱动气缸、挡板、连接头，所述驱动气缸位于料槽外侧，所述挡板和连接头位于料槽内，所述挡板与驱动气缸的驱动端连接，所述连接头设置在挡板的内壁，所述连接头与托盘卡接。
在上述技术方案中，所述料斗一侧设置有料口，所述料斗在料口外侧设置有可拆卸的隔板。
在上述技术方案中，所述料斗嵌设有第一磁性件，所述隔板相应的设置有第二磁性件，所述隔板通过相互磁性连接的第一磁性件与第二磁性件可拆卸的安装在料口外侧。
在上述技术方案中，所述隔板外侧设置有接料件，所述接料件可拆卸的安装在料槽外壁。
在上述技术方案中，所述接料件与料槽之间设置有搭扣，所述料槽设置有第三磁性件，所述接料件相应的设置有第四磁性件，所述接料件通过搭扣以及相互磁性连接的第三磁性件与第四磁性件可拆卸的安装在料槽外壁。
在上述技术方案中，所述托盘的卡接部为沿托盘厚度方向贯穿托盘的卡孔，所述托盘的边缘设置有与连接头连接的固定孔。
在上述技术方案中，所述料槽内壁设置有引导托盘移动的导槽，所述导槽内设置有顶起托盘使托盘顶面与料斗底部平齐的弹性件。
在上述技术方案中，所述弹性件为弹簧珠。
在上述技术方案中，所述导槽内的托盘与料槽底部之间的距离大于弹簧针的长度。
本实用新型有益效果在于，本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过本序料盘完成对弹簧针的快速整列，完成弹簧针的排料工作，提高弹簧针的排料效率、排料质量；通过可拆卸的隔板和接料件，方便对料斗内的弹簧针物料进行更换。
附图说明
图1是本实用新型的立体分解结构示意图。
图2是本实用新型平面结构示意图。
图中：1、料槽；2、料斗；3、推拉组件；4、接料件；5、弹簧珠；7、托盘；11、导槽；12、台阶；21、料口；22、圆柱销；31、驱动组件；32、挡板；33、连接头；61、第一磁性件；62、第二磁性件；63、第三磁性件；64、第四磁性件；71、卡孔；72、固定孔。
具体实施方式
参照附图介绍本实用新型的具体实施方式。
如图1-2所示，弹簧针序料盘，其安装在整列机振动源上，包括料槽1、托盘7、推拉组件3，料槽1内设置有放置弹簧针料堆的料斗2，托盘7设置有至少一个卡接弹簧针的卡接部，托盘7与推拉组件3驱动连接，托盘7通过推拉组件3推至料斗2一侧并与料斗2形成供弹簧针在振动源作用下来回移动的跑道(如图2所示)。
推拉组件3包括驱动气缸、挡板32、连接头33，驱动气缸位于料槽1外侧，挡板32和连接头33位于料槽1内，挡板32与驱动气缸的驱动端连接，连接头33设置在挡板32的内壁，连接头33与托盘7卡接。
料斗2一侧设置有料口21，料斗2在料口21外侧设置有可拆卸的隔板。
料斗2靠近隔板的端面上嵌设有第一磁性件61，隔板相应的设置有第二磁性件62，隔板通过相互磁性连接的第一磁性件61与第二磁性件62可拆卸的安装在料口21外侧。料斗2靠近隔板的端面上还设置有一圆柱销22，隔板通过圆柱销22与料斗2定位安装。
隔板外侧设置有接料件4，接料件4可拆卸的安装在料槽1外壁。
接料件4与料槽1的外壁之间设置有搭扣，料槽1靠近接料件的端面上设置有第三磁性件63，接料件4相应的设置有第四磁性件64，接料件4通过搭扣以及相互磁性连接的第三磁性件63与第四磁性件64可拆卸的安装在料槽1外壁。其中，将接料件4做成料槽1延伸出的转角，使得料槽1形状比较完整。料槽1外壁设置一定位台阶12，接料件4通过定位台阶12与料槽1定位安装。
其中，第一磁性件61、第二磁性件62、第三磁性件63、第四磁性件64都是圆柱型磁铁。
托盘7的卡接部为沿托盘7厚度方向贯穿托盘7的卡孔71，托盘7的边缘设置有与连接头33连接的固定孔72。
料槽1内壁设置有引导托盘7移动的导槽11，导槽11内设置有顶起托盘7使托盘7顶面与料斗2底部平齐的弹性件。弹性件为弹簧珠5。导槽11内的托盘7与料槽1底部之间的距离大于弹簧针的长度。从而使得托盘7可以架空在料槽1中，使得弹簧针可以顺利的落入托盘7卡孔71内。
本实用新型用来对针管外壁具有凸缘的弹簧针进行整列，凸缘被卡孔71的孔缘阻挡，使弹簧针不会完全从卡孔71掉下，从而使弹簧针卡在卡孔71中，这类弹簧针的结构如：申请号为CN201921608010.8的小尺寸大电流弹簧针，申请号为CN201921310274.5的180度滑动式对接3-5A大电流弹簧针，申请号为CN201621237826.0的一种可靠性高的弹簧针等类似结构的弹簧针，实现对这类弹簧针的整列。
料槽1底部通过螺丝与整列机的振动板连接，完成料盘与整列机的安装。使用时，将空托盘7从托盘7上方的开口向下放置在挡板32内侧，使得连接头33穿设托盘7的固定孔72，完成托盘7的放置，驱动气缸拉动挡板32和空托盘7沿导槽11移动到料斗2一侧，空托盘7在弹簧珠5的弹力作用下顶起定位，使得空托盘7的顶面与料斗2底部平齐，空托盘7、料斗2、挡板32以及料槽1的内侧壁围成一个供弹簧针来回移动的跑道，往料斗2倒入弹簧针物料，开启整列机，使得托盘7一边倾斜一边振动，从而使得弹簧针以不断跳动的姿态在跑道内移动，因为弹簧针只有一端能伸入卡孔71内，在托盘7多次倾斜振动过程中，托盘7内的卡孔71中都会落入有弹簧针，然后整列机停止振动，驱动气缸将装载了弹簧针的托盘7推离，将装载有弹簧针的托盘7拿出后再放入空的托盘7。
更换弹簧针物料：在完成上一规格弹簧针的整列后，需要将料斗2内的弹簧针物料更换成另一规格，在整列机停机、装载了弹簧针的托盘7拿出来后，打开接料件4处的搭扣，将隔板从料口21处拿出，倾斜料盘使得弹簧针倒入接料件4内，取下接料件4后并将接料件4内的弹簧针倒回盛放同一规格弹簧针的容器中，将隔板和接料件4安装复位，就可以往料斗2内倒入另一规格的弹簧针。
本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过本序料盘完成对弹簧针的快速整列，完成弹簧针的排料工作，提高弹簧针的排料效率、排料质量；通过可拆卸的隔板和接料件4，方便对料斗2内的弹簧针物料进行更换。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.弹簧针序料盘，其安装在整列机振动源上，其特征在于，包括料槽、托盘、推拉组件，所述料槽内设置有放置弹簧针料堆的料斗，所述托盘设置有至少一个卡接弹簧针的卡接部，所述托盘与推拉组件驱动连接，所述托盘通过推拉组件推至料斗一侧并与料斗形成供弹簧针在振动源作用下来回移动的跑道。
2.根据权利要求1所述的弹簧针序料盘，其特征在于，所述推拉组件包括驱动气缸、挡板、连接头，所述驱动气缸位于料槽外侧，所述挡板和连接头位于料槽内，所述挡板与驱动气缸的驱动端连接，所述连接头设置在挡板的内壁，所述连接头与托盘卡接。
3.根据权利要求2所述的弹簧针序料盘，其特征在于，所述料斗一侧设置有料口，所述料斗在料口外侧设置有可拆卸的隔板。
4.根据权利要求3所述的弹簧针序料盘，其特征在于，所述料斗嵌设有第一磁性件，所述隔板相应的设置有第二磁性件，所述隔板通过相互磁性连接的第一磁性件与第二磁性件可拆卸的安装在料口外侧。
5.根据权利要求4所述的弹簧针序料盘，其特征在于，所述隔板外侧设置有接料件，所述接料件可拆卸的安装在料槽外壁。
6.根据权利要求5所述的弹簧针序料盘，其特征在于，所述接料件与料槽之间设置有搭扣，所述料槽设置有第三磁性件，所述接料件相应的设置有第四磁性件，所述接料件通过搭扣以及相互磁性连接的第三磁性件与第四磁性件可拆卸的安装在料槽外壁。
7.根据权利要求2所述的弹簧针序料盘，其特征在于，所述托盘的卡接部为沿托盘厚度方向贯穿托盘的卡孔，所述托盘的边缘设置有与连接头连接的固定孔。
8.根据权利要求7所述的弹簧针序料盘，其特征在于，所述料槽内壁设置有引导托盘移动的导槽，所述导槽内设置有顶起托盘使托盘顶面与料斗底部平齐的弹性件。
9.根据权利要求8所述的弹簧针序料盘，其特征在于，所述弹性件为弹簧珠。
10.根据权利要求9所述的弹簧针序料盘，其特征在于，所述导槽内的托盘与料槽底部之间的距离大于弹簧针的长度。
Priority Applications (1)
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| CN202120985144.2U CN214826614U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 弹簧针序料盘 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114955487A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-30 | 东莞市运泰自动化科技有限公司 | 一种自动排列机 |
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2021
- 2021-05-10 CN CN202120985144.2U patent/CN214826614U/zh active Active
Cited By (2)
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