CN214824481U - 一种瓶装口服液连续装盒装置 - Google Patents

Abstract

一种瓶装口服液连续装盒装置，包括瓶装口服液输送带，定量下料机构及包装盒输送带；所述瓶装口服液输送带包括双排链传送机构，双排链传送机构通过第一电机驱动，双排链传送机构之间安装有滚筒，滚筒对瓶装口服液支撑并向一侧传送；所述定量下料机构包括安装板，安装板上安装有缓冲导轨，缓冲导轨的输入端与瓶装口服液输送带输出端正对，缓冲导轨的输出端安装有槽轮，槽轮通过第二电机驱动。本实用新型提供的一种瓶装口服液连续装盒装置，可提高可将前面打码后的口服液瓶连续输送后落下，提高生产效率，同时后期落到内包装盒中时可压紧。

Description

一种瓶装口服液连续装盒装置

技术领域

本实用新型涉及口服液生产设备，尤其是一种瓶装口服液连续装盒装置。

背景技术

申请号为“201821843980 .1”的专利“一种瓶装口服液定量装盒装置”采用槽轮向下定量输送完成口服液装盒。首先，该装置采用集瓶箱装口服液，需要上一打码工序完成后进行中转，使生产不具有连续性，生产效率不高；其次，集瓶箱下料容易卡死；最后口服液落倒内包装盒内一般不会完整卡紧在内包装盒的槽内，需要压紧，而该装置没有压紧，需要人工检测后压紧。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种瓶装口服液连续装盒装置，可将前面打码后的口服液瓶连续输送后落下，提高生产效率，同时后期落到内包装盒中时可压紧。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种瓶装口服液连续装盒装置，包括瓶装口服液输送带，定量下料机构及包装盒输送带；

所述瓶装口服液输送带包括双排链传送机构，双排链传送机构通过第一电机驱动，双排链传送机构之间安装有滚筒，滚筒对瓶装口服液支撑并向一侧传送；

所述定量下料机构包括安装板，安装板上安装有缓冲导轨，缓冲导轨的输入端与瓶装口服液输送带输出端正对，缓冲导轨的输出端安装有槽轮，槽轮通过第二电机驱动。

所述缓冲导轨包括下托板、上托板，下托板、上托板之间形成波浪通道。

所述下托板固定在安装板上，上托板上端固定有多个导杆，导杆上套有弹簧，导杆上端自由穿过连接板并通过螺母限位。

所述包装盒输送带一侧设有壳体，壳体通过滚珠丝杠机构升降调节，壳体上安装有皮带传送机构，皮带传送机构通过第三电机驱动。

本实用新型一种瓶装口服液连续装盒装置，具有以下技术效果：

1）、通过采用瓶装口服液输送带对打码后的瓶装口服液输送，无需装盒中转即可直接进行装盒，节省中转时间，提高效率。

2）、通过采用缓冲导轨，利用波浪通道可减缓从瓶装口服液输送带出来后的瓶装口服液的速度，避免平滑轨道下落继续提高速度而破碎。

3）、通过采用滚珠丝杠机构调节皮带传送机构的高度，皮带传送机构可对瓶装口服液进行挤压，保证瓶装口服液卡在内包装盒的凹槽内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中瓶装口服液输送带的结构示意图。

图3为本实用新型中定量下料机构的正面结构示意图。

图4为本实用新型中定量下料机构的背面结构示意图。

图5为本实用新型中包装盒输送带的结构示意图。

图6为本实用新型中皮带传送机构的结构示意图。

图中：瓶装口服液输送带1，定量下料机构2，包装盒输送带3，双排链传送机构1.1，第一电机1.2，滚筒1.3，安装板2.1，缓冲导轨2.2，槽轮2.3，第二电机2.4，下托板2.2.1，上托板2.2.2，波浪通道2.2.3，导杆2.2.4，弹簧2.2.5，连接板2.2.6，螺母2.2.7，壳体3.1，滚珠丝杠机构3.2，皮带传送机构3.3，第三电机3.4。

具体实施方式

如图1所示，一种瓶装口服液连续装盒装置，包括瓶装口服液输送带1，定量下料机构2及包装盒输送带3。其中瓶装口服液输送带1可将打码中的瓶装口服液连续向前输送，而定量下料机构2则将瓶装口服液向下输送，并根据内包装盒所需定量下料。包装盒输送带3最后将瓶装口服液输送到下一工位。

如图2所示，所述瓶装口服液输送带1包括双排链传送机构1.1，双排链传送机构1.1是两组并排布置的链传送机构，两组链传送机构的链轮同轴安装在机架（机架图中未画出）上并通过第一电机1.2驱动。在两链条之间等间隔安装有多个滚筒1.3，每个瓶装口服液置于相邻两滚筒1.3之间并受两滚筒1.3支撑。在第一电机1.2转动时，滚筒1.3带动瓶装口服液向一侧输送。

如图3-4所示，所述定量下料机构2包括安装板2.1，安装板2.1上安装有缓冲导轨2.2，缓冲导轨2.2的输入端与瓶装口服液输送带1输出端正对，缓冲导轨2.2的输出端安装有槽轮2.3，槽轮2.3通过第二电机2.4驱动。瓶装口服液输出后经过缓冲导轨2.2减速后再通过槽轮2.3转动，最后落到包装盒输送带3的内包装盒上。

如图3所示，所述缓冲导轨2.2包括下托板2.2.1、上托板2.2.2，下托板2.2.1、上托板2.2.2均为聚四氟乙烯材料制成。下托板2.2.1、上托板2.2.2之间形成波浪通道2.2.3。通过波浪通道2.2.3可减缓瓶装口服液下落速度，避免瓶装口服液破碎。

如图3所示，所述下托板2.2.1固定在安装板2.1上，上托板2.2.2上端固定有三个导杆2.2.4，每个导杆2.2.4的下部套有弹簧2.2.5、上部带有螺纹。导杆2.2.4上端自由穿过连接板2.2.6上的孔后与螺母2.2.7连接。通过导杆2.2.4、弹簧2.2.5及螺母2.2.7可使得波浪通道2.2.3的大小可调，后期便于对不同规格的瓶装口服液进行导向。例如，当需要将波浪通道2.2.3调小时，可向上旋动螺母2.2.7，上托板2.2.2在重力作用下下移，调节就位后停动即可。

如图5-6所示，所述包装盒输送带3一侧设有壳体3.1，壳体3.1通过滚珠丝杠机构3.2升降调节。滚珠丝杠机构3.2包括下端的安装板，安装板固定在机架上，安装板上左右固定有导杆，导杆上端自由穿过壳体3.1上的孔后与连接板固定连接。在连接板与安装板之间通过轴承可转动安装有丝杆，丝杆与壳体3.1螺纹连接，丝杆上端伸出连接板后与把手连接，转动把手可使得壳体3.1上下移动。在壳体3.1上安装有皮带传送机构3.3，皮带传送机构3.3通过第三电机3.4驱动。针对不同规格大小的瓶装口服液，可通过滚珠丝杠机构3.2来调节皮带传送机构3.3的高度，通过皮带传送机构3.3的皮带将经过的瓶装口服液压紧在内包装盒的置纳槽内卡紧。

另外，在包装盒输送带3一侧合适位置安装有光电开关，在内包装盒就位后，光电开关可及时检测，并通过控制器控制槽轮2.3、包装盒输送带3有序启停。图1中包装盒输送带3上放置多个并排布置的内包装盒。该位置即为初始就位位置，到达该位置后，包装盒输送带3带动内包装盒以一定速度向右输送，而槽轮2.3同时启动并以一定速度向下下料，瓶装口服液逐个落到内包装盒的凹槽中。

Claims (4)

1.一种瓶装口服液连续装盒装置，其特征在于： 包括瓶装口服液输送带（1），定量下料机构（2）及包装盒输送带（3）；

所述瓶装口服液输送带（1）包括双排链传送机构（1.1），双排链传送机构（1.1）通过第一电机（1.2）驱动，双排链传送机构（1.1）之间安装有滚筒（1.3），滚筒（1.3）对瓶装口服液支撑并向一侧传送；

所述定量下料机构（2）包括安装板（2.1），安装板（2.1）上安装有缓冲导轨（2.2），缓冲导轨（2.2）的输入端与瓶装口服液输送带（1）输出端正对，缓冲导轨（2.2）的输出端安装有槽轮（2.3），槽轮（2.3）通过第二电机（2.4）驱动。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装口服液连续装盒装置，其特征在于：所述缓冲导轨（2.2）包括下托板（2.2.1）、上托板（2.2.2），下托板（2.2.1）、上托板（2.2.2）之间形成波浪通道（2.2.3）。

3.根据权利要求2所述的一种瓶装口服液连续装盒装置，其特征在于：所述下托板（2.2.1）固定在安装板（2.1）上，上托板（2.2.2）上端固定有多个导杆（2.2.4），导杆（2.2.4）上套有弹簧（2.2.5），导杆（2.2.4）上端自由穿过连接板（2.2.6）并通过螺母（2.2.7）限位。

4.根据权利要求1所述的一种瓶装口服液连续装盒装置，其特征在于：所述包装盒输送带（3）一侧设有壳体（3.1），壳体（3.1）通过滚珠丝杠机构（3.2）升降调节，壳体（3.1）上安装有皮带传送机构（3.3），皮带传送机构（3.3）通过第三电机（3.4）驱动。

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