CN214822228U - 一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机，包括数控雕刻机本体，数控雕刻机本体的底部固定设置有加工平台，加工平台上开设有两个滑槽，两个滑槽内均固定设置有固定机构；本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机，将机箱外壳放置在加工平台上之后，伺服电机的输出端通过第一齿轮和第二齿轮带动第一丝杆和第二丝杆旋转，由于第一丝杆表面的螺纹与第二丝杆表面的螺纹设置的方向相反，导致两个固定板会同步方向移动，使得两个固定板将机箱外壳夹紧，通过压紧机构的伺服气缸的输出端可以控制L形压板移动，通过两个L形压板的挤压作用将机箱外壳压紧，从而快速的对机箱外壳进行固定，固定过程较为便捷。

Description

一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机

技术领域

本实用新型涉及一种数控雕刻机，特别涉及一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机。

背景技术

数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机。数控雕刻机可对木门，家具，金属，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等。雕刻速度快，精度高。常见的用于机箱外壳生产的数控雕刻机在加工时需要手动操作固定机构对机箱外壳进行固定，机箱外壳的固定过程较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机，以解决上述背景技术中提出的常见的用于机箱外壳生产的数控雕刻机机箱外壳的固定过程较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机，包括数控雕刻机本体，所述数控雕刻机本体的底部固定设置有加工平台，所述加工平台上开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均固定设置有固定机构，所述固定机构包括驱动箱、第一丝杆、第二丝杆、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和两个固定板，所述驱动箱固定安装于滑槽的一端，所述第一丝杆和第二丝杆均转动安装于滑槽内，且所述第一丝杆表面的螺纹与所述第二丝杆表面的螺纹设置的方向相反，所述第一丝杆的一端与所述第二丝杆的一端固定连接，两个所述固定板均滑动安装于滑槽内，其中一个所述固定板与第一丝杆螺纹连接，另一个所述固定板与第二丝杆螺纹连接，所述伺服电机固定安装于驱动箱内，所述伺服电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一丝杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一侧壁固定安装有垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一侧壁固定安装有压力传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工平台顶端的两侧均固定安装有压紧机构，且两个所述压紧机构为对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括支撑板、伺服气缸和L形压板，所述支撑板固定安装于加工平台顶端的一侧，所述支撑板的一侧壁固定安装有伺服气缸，所述伺服气缸的输出端贯穿支撑板的两相对侧壁固定安装有L形压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机，将机箱外壳放置在加工平台上之后，伺服电机的输出端通过第一齿轮和第二齿轮带动第一丝杆和第二丝杆旋转，由于第一丝杆表面的螺纹与第二丝杆表面的螺纹设置的方向相反，导致两个固定板会同步方向移动，使得两个固定板将机箱外壳夹紧，通过压紧机构的伺服气缸的输出端可以控制L形压板移动，通过两个L形压板的挤压作用将机箱外壳压紧，从而快速的对机箱外壳进行固定，固定过程较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压紧机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定机构的剖面结构示意图。

图中：1、数控雕刻机本体；2、加工平台；3、滑槽；4、固定机构；41、驱动箱；42、第一丝杆；43、第二丝杆；44、伺服电机；45、第一齿轮；46、第二齿轮；47、固定板；48、垫片；49、压力传感器；5、压紧机构；51、支撑板；52、伺服气缸；53、L形压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机，包括数控雕刻机本体1，数控雕刻机本体1的底部固定设置有加工平台2，加工平台2用于放置机箱外壳，加工平台2上开设有两个滑槽3，两个滑槽3内均固定设置有固定机构4，通过两个固定机构4可以对机箱外壳进行固定，固定机构4包括驱动箱41、第一丝杆42、第二丝杆43、伺服电机44、第一齿轮45、第二齿轮46和两个固定板47，驱动箱41固定安装于滑槽3的一端，第一丝杆42和第二丝杆43均转动安装于滑槽3内，且第一丝杆42表面的螺纹与第二丝杆43表面的螺纹设置的方向相反，第一丝杆42的一端与第二丝杆43的一端固定连接，两个固定板47均滑动安装于滑槽3内，其中一个固定板47与第一丝杆42螺纹连接，另一个固定板47与第二丝杆43螺纹连接，伺服电机44固定安装于驱动箱41内，伺服电机44的输出端固定安装有第一齿轮45，第一齿轮45的底端啮合连接有第二齿轮46，第二齿轮46与第一丝杆42的一端固定连接，伺服电机44的输出端通过第一齿轮45和第二齿轮46带动第一丝杆42和第二丝杆43旋转，由于第一丝杆42表面的螺纹与第二丝杆43表面的螺纹设置的方向相反，导致两个固定板47会同步方向移动，使得两个固定板47将机箱外壳夹紧。

优选的，固定板47的一侧壁固定安装有垫片48，垫片48为橡胶材质制成，可以起到缓冲的作用，固定板47的一侧壁固定安装有压力传感器49，压力传感器49的型号为SQ9213，压力传感器49与数控雕刻机本体1上设置的控制电脑电性连接，从而将压力数据传递给控制电脑，且控制电脑与伺服电机44和伺服气缸52电性连接，通过控制电脑可以控制伺服电机44和伺服气缸52的工作，加工平台2顶端的两侧均固定安装有压紧机构5，且两个压紧机构5为对称设置，压紧机构5包括支撑板51、伺服气缸52和L形压板53，支撑板51固定安装于加工平台2顶端的一侧，支撑板51的一侧壁固定安装有伺服气缸52，伺服气缸52的输出端贯穿支撑板51的两相对侧壁固定安装有L形压板53，伺服气缸52的输出端可以控制L形压板53移动，通过两个L形压板53的挤压作用将机箱外壳压紧，两个固定板47为对称设置。

具体使用时，本实用新型一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机，将机箱外壳放置在加工平台2上之后，伺服电机44的输出端通过第一齿轮45和第二齿轮46带动第一丝杆42和第二丝杆43旋转，由于第一丝杆42表面的螺纹与第二丝杆43表面的螺纹设置的方向相反，导致两个固定板47会同步方向移动，使得两个固定板47将机箱外壳夹紧，压紧机构5的伺服气缸52的输出端可以控制L形压板53移动，通过两个L形压板53的挤压作用将机箱外壳压紧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机，包括数控雕刻机本体(1)，其特征在于，所述数控雕刻机本体(1)的底部固定设置有加工平台(2)，所述加工平台(2)上开设有两个滑槽(3)，两个所述滑槽(3)内均固定设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括驱动箱(41)、第一丝杆(42)、第二丝杆(43)、伺服电机(44)、第一齿轮(45)、第二齿轮(46)和两个固定板(47)，所述驱动箱(41)固定安装于滑槽(3)的一端，所述第一丝杆(42)和第二丝杆(43)均转动安装于滑槽(3)内，且所述第一丝杆(42)表面的螺纹与所述第二丝杆(43)表面的螺纹设置的方向相反，所述第一丝杆(42)的一端与所述第二丝杆(43)的一端固定连接，两个所述固定板(47)均滑动安装于滑槽(3)内，其中一个所述固定板(47)与第一丝杆(42)螺纹连接，另一个所述固定板(47)与第二丝杆(43)螺纹连接，所述伺服电机(44)固定安装于驱动箱(41)内，所述伺服电机(44)的输出端固定安装有第一齿轮(45)，所述第一齿轮(45)的底端啮合连接有第二齿轮(46)，所述第二齿轮(46)与第一丝杆(42)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机，其特征在于：所述固定板(47)的一侧壁固定安装有垫片(48)。

3.根据权利要求1所述的一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机，其特征在于：所述固定板(47)的一侧壁固定安装有压力传感器(49)。

4.根据权利要求1所述的一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机，其特征在于：所述加工平台(2)顶端的两侧均固定安装有压紧机构(5)，且两个所述压紧机构(5)为对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机，其特征在于：所述压紧机构(5)包括支撑板(51)、伺服气缸(52)和L形压板(53)，所述支撑板(51)固定安装于加工平台(2)顶端的一侧，所述支撑板(51)的一侧壁固定安装有伺服气缸(52)，所述伺服气缸(52)的输出端贯穿支撑板(51)的两相对侧壁固定安装有L形压板(53)。

6.根据权利要求1所述的一种用于机箱外壳生产的数控雕刻机，其特征在于：两个所述固定板(47)为对称设置。

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