CN215281489U - 一种新型铝排校平结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型铝排校平结构。所述新型铝排校平结构包括底板;外壳,所述外壳的底部固定连接于底板的顶部;驱动组件,所述驱动组件的右侧固定连接于所述外壳左侧的顶部;执行组件,所述执行组件的顶部固定连接于驱动组件底部;两个固定组件,两个所述固定组件的底部分别固定连接于所述底板顶部的左侧和右侧,所述固定组件包括固定板,所述固定板的底部固定连接于所述底板顶部的左侧;辅助固定组件,所述辅助固定组件的后侧固定连接于所述外壳内壁后侧的底部。本实用新型提供的新型铝排校平结构通过固定组件和辅助固定组件的配合使用下使得铝排在进行校平的时候能够进行快速的固定,从而减少在铝排固定上浪费的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝排制造领域,尤其涉及一种新型铝排校平结构。
背景技术
在加工多棱面玻璃体时一定需要多棱面玻璃体模床,研磨机等而这些磨床在工作中还必须配备足够数量的粘合工件的夹具俗称铝排,只有这样才能保证产品的质量和生产的效率,同时铝排还分为电功铝排等其他种类的铝排。
针对平整度要求高的铝排,为保证零件平面度,往往铝排平面都不平整,都要对铝排的进行校平。
但是目前的校平结构不能快速的铝排进行固定从而使得在铝排校平之前就是需要花费一定的时间来对铝排进行固定防止其在校平的过程中发生偏移,这样一来就降低了工作效率,若是铝排在校平的时候发生了偏移很容易对铝排的加工质量造成影响。
因此,有必要提供一种新型铝排校平结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型铝排校平结构,解决了铝排在校平的之前需要花费一定时间将铝排进行固定从而导致降低了工作效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的新型铝排校平结构,包括底板;
外壳,所述外壳的底部固定连接于底板的顶部;
驱动组件,所述驱动组件的右侧固定连接于所述外壳左侧的顶部;
执行组件,所述执行组件的顶部固定连接于驱动组件底部;
两个固定组件,两个所述固定组件的底部分别固定连接于所述底板顶部的左侧和右侧,所述固定组件包括固定板,所述固定板的底部固定连接于所述底板顶部的左侧,所述到固定板顶部的左侧固定连接有第一带槽板,所述固定板顶部的右侧固定连接有第二带槽板。
辅助固定组件,所述辅助固定组件的后侧固定连接于所述外壳内壁后侧的底部。
优选的,所述第一带槽板右侧的前侧固定连接有连接板,所述第一带槽板右侧的后侧设置有推动块,所述推动块的左侧贯穿第一带槽板的右侧且延伸至第一带槽板的左侧,所述连接板的后侧转动连接有按压杆,所述按压杆右侧的底部转动连接有按压块。
优选的,所述按压块的周侧面设置于所述推动块内壁相对的一侧之间,所述推动块的右侧固定连接有推动杆,所述推动杆的右端贯穿第二带槽板的左侧且延伸至第二带槽板的右侧,所述第二带槽板的表面套设有挤压弹簧,所述推动杆的右端固定连接有固定横板。
优选的,所述驱动组件组件包括承载板,所述承载板的右侧固定连接于所述外壳左侧的顶部,承载板的顶部固定连接有转动电机,所述转动电机输出轴的右侧转动连接有丝杆,所述丝杆的右侧贯穿外壳左侧的顶部且延伸至外壳内壁的右侧,所述丝杆的周侧面螺纹连接有移动块,所述移动块内壁的前侧和后侧均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆周侧面的左侧和右侧均设置有限位块。
优选的,所述执行组件包括第一连接杆,所述第一连接杆的顶部固定连接于所述移动块的底部,所述第一连接杆的底部固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的前侧和后侧分别固定连接有第三连接杆,两个所述第三连接杆的左侧和右侧分别固定连接有连接块,四个所述连接块前侧和后侧之间设置有两个校平辊轮。
优选的,所述辅助固定组件两个液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆的后侧均固定连接于所述外壳内壁后侧的底部,两个所述液压伸缩杆的前侧均固定连接有挤压板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型铝排校平结构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种新型铝排校平结构,通过固定组件和辅助固定组件的配合使用下使得铝排在进行校平的时候能够进行快速的固定,从而减少在铝排固定上浪费的时间,间接的提高工作的效率,由于使用固定组件和辅助固定组件两个组件使得铝排的固定更加的牢固,从而降低铝排在校平的过程中位置移动导致铝排的质量受到影响。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型铝排校平结构的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示移动块俯视的结构示意图;
图3为图1所示第二连接杆俯视的结构示意图;
图4为图1所示A处的结构示意图;
图5为图1所示液压伸缩杆的结构示意图。
图中标号:1、底板;2、外壳;3、驱动组件;4、执行组件;5、固定组件;6、辅助固定组件;31、承载板;32、转动电机;33、丝杆;34、移动块;35、滑杆;36、限位块;41、第一连接杆;42、第二连接杆;43、第三连接杆;44、连接块;45、校平辊轮;51、固定板;52、第一带槽板;53、第二带槽板;54、连接板;55、推动块;56、按压杆;57、按压块;58、推动杆;59、挤压弹簧;510、固定横板;61、液压伸缩杆;62、挤压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的新型铝排校平结构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示移动块俯视的结构示意图;图3为图1所示第二连接杆俯视的结构示意图;图4为图1所示A处的结构示意图;图5为图1所示液压伸缩杆的结构示意图。新型铝排校平结构包括底板1;
外壳2,外壳2的底部固定连接于底板1的顶部;
驱动组件3,驱动组件3的右侧固定连接于外壳2左侧的顶部;
执行组件4,执行组件4的顶部固定连接于驱动组件3底部;
两个固定组件5,两个固定组件5的底部分别固定连接于底板1顶部的左侧和右侧,固定组件5包括固定板51,固定板51的底部固定连接于底板1顶部的左侧,到固定板51顶部的左侧固定连接有第一带槽板52,固定板51顶部的右侧固定连接有第二带槽板53。
辅助固定组件6,辅助固定组件6的后侧固定连接于外壳2内壁后侧的底部。
第一带槽板52右侧的前侧固定连接有连接板54,第一带槽板52右侧的后侧设置有推动块55,推动块55的左侧贯穿第一带槽板52的右侧且延伸至第一带槽板52的左侧,连接板54的后侧转动连接有按压杆56,按压杆56右侧的底部转动连接有按压块57。
按压块57的周侧面设置于推动块55内壁相对的一侧之间,推动块55的右侧固定连接有推动杆58,推动杆58的右端贯穿第二带槽板53的左侧且延伸至第二带槽板53的右侧,第二带槽板53的表面套设有挤压弹簧59,推动杆58的右端固定连接有固定横板510。
驱动组件组件3包括承载板31,承载板31的右侧固定连接于外壳2左侧的顶部,承载板31的顶部固定连接有转动电机32,转动电机32输出轴的右侧转动连接有丝杆33,丝杆33的右侧贯穿外壳2左侧的顶部且延伸至外壳2内壁的右侧,丝杆33的周侧面螺纹连接有移动块34,移动块34内壁的前侧和后侧均滑动连接有滑杆35,两个滑杆35周侧面的左侧和右侧均设置有限位块36。
执行组件4包括第一连接杆41,第一连接杆41的顶部固定连接于移动块34的底部,第一连接杆41的底部固定连接有第二连接杆42,第二连接杆42的前侧和后侧分别固定连接有第三连接杆43,两个第三连接杆43的左侧和右侧分别固定连接有连接块44,四个连接块44前侧和后侧之间设置有两个校平辊轮45。
辅助固定组件6两个液压伸缩杆61,两个液压伸缩杆61的后侧均固定连接于外壳2内壁后侧的底部,两个液压伸缩杆61的前侧均固定连接有挤压板62,转动电机32为三相异步电机且外接有电源,固定组件5有两组其中的组件相同并且对称摆放,液压伸缩杆61外接有电源,外壳2的正面设置有门。
本实用新型提供的新型铝排校平结构的工作原理如下:
第一步:首先将需要校平的铝排放置到底板1的顶部和两个固定组件5相对的一侧之间,然后用手向右侧按压按压板56,按压板56按压块57向下移动,按压块57带动推动块55向右侧推动,推动块55带动右侧的挤压弹簧59向右侧挤压,推动块55同时带动右侧的推动杆58向右移动,推动杆58带动右侧的固定横板510向右移动指导完全将铝排固定。
第二步:然后打开液压伸缩杆61的电源,液压伸缩横杆61带动前侧的挤压板62向前侧移动直到将滤板固定,然后打开转动电机32的电源,转动电机32的输出轴带动右侧的丝杆33进行转动,由于丝杆33与移动块34是螺纹连接所以丝杆33带动移动块34进行移动,移动块34同时也在滑杆35上进行移动,当移动块34触碰到滑杆35上的限位块36时将转动电机32电源关闭然后将转动电机32进行反向旋转,移动块34带动底部的第一连接杆41进行移动,第一连接杆41带动第二连接杆42进行移动,第二连接杆42带动两个第三连接杆43进行移动,两个第三连接杆43带动链各个校平辊轮45将铝排进行校平。
第三步:当校平完成的时候将铝排取出,转动电机32的电源关闭即可。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型铝排校平结构具有如下有益效果:
通过固定组件5和辅助固定组件6的配合使用下使得铝排在进行校平的时候能够进行快速的固定,从而减少在铝排固定上浪费的时间,间接的提高工作的效率,由于使用固定组件5和辅助固定组件6两个组件使得铝排的固定更加的牢固,从而降低铝排在校平的过程中位置移动导致铝排的质量受到影响。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型铝排校平结构,其特征在于:包括底板(1);
外壳(2),所述外壳(2)的底部固定连接于底板(1)的顶部;
驱动组件(3),所述驱动组件(3)的右侧固定连接于所述外壳(2)左侧的顶部;
执行组件(4),所述执行组件(4)的顶部固定连接于驱动组件(3)底部;
两个固定组件(5),两个所述固定组件(5)的底部分别固定连接于所述底板(1)顶部的左侧和右侧,所述固定组件(5)包括固定板(51),所述固定板(51)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的左侧,所述固定板(51)顶部的左侧固定连接有第一带槽板(52),所述固定板(51)顶部的右侧固定连接有第二带槽板(53);
辅助固定组件(6),所述辅助固定组件(6)的后侧固定连接于所述外壳(2)内壁后侧的底部。
2.根据权利要求1所述的新型铝排校平结构,其特征在于,所述第一带槽板(52)右侧的前侧固定连接有连接板(54),所述第一带槽板(52)右侧的后侧设置有推动块(55),所述推动块(55)的左侧贯穿第一带槽板(52)的右侧且延伸至第一带槽板(52)的左侧,所述连接板(54)的后侧转动连接有按压杆(56),所述按压杆(56)右侧的底部转动连接有按压块(57)。
3.根据权利要求2所述的新型铝排校平结构,其特征在于,所述按压块(57)的周侧面设置于所述推动块(55)内壁相对的一侧之间,所述推动块(55)的右侧固定连接有推动杆(58),所述推动杆(58)的右端贯穿第二带槽板(53)的左侧且延伸至第二带槽板(53)的右侧,所述第二带槽板(53)的表面套设有挤压弹簧(59),所述推动杆(58)的右端固定连接有固定横板(510)。
4.根据权利要求1所述的新型铝排校平结构,其特征在于,所述驱动组件(3)包括承载板(31),所述承载板(31)的右侧固定连接于所述外壳(2)左侧的顶部,承载板(31)的顶部固定连接有转动电机(32),所述转动电机(32)输出轴的右侧转动连接有丝杆(33),所述丝杆(33)的右侧贯穿外壳(2)左侧的顶部且延伸至外壳(2)内壁的右侧,所述丝杆(33)的周侧面螺纹连接有移动块(34),所述移动块(34)内壁的前侧和后侧均滑动连接有滑杆(35),两个所述滑杆(35)周侧面的左侧和右侧均设置有限位块(36)。
5.根据权利要求4所述的新型铝排校平结构,其特征在于,所述执行组件(4)包括第一连接杆(41),所述第一连接杆(41)的顶部固定连接于所述移动块(34)的底部,所述第一连接杆(41)的底部固定连接有第二连接杆(42),所述第二连接杆(42)的前侧和后侧分别固定连接有第三连接杆(43),两个所述第三连接杆(43)的左侧和右侧分别固定连接有连接块(44),四个所述连接块(44)前侧和后侧之间设置有两个校平辊轮(45)。
6.根据权利要求1所述的新型铝排校平结构,其特征在于,所述辅助固定组件(6)两个液压伸缩杆(61),两个所述液压伸缩杆(61)的后侧均固定连接于所述外壳(2)内壁后侧的底部,两个所述液压伸缩杆(61)的前侧均固定连接有挤压板(62)。
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