CN214821158U - 一种茶饼压制机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种茶饼压制机,涉及茶饼加工设备的技术领域,其包括工作台、上模、下模、上模驱动气缸、下模驱动气缸以及脱模驱动气缸,所述上模、下模、上模驱动气缸、下模驱动气缸以及脱模驱动气缸均设置在工作台上,所述下模包括供脱模驱动气缸顶推的中轴,所述下模还包括与中轴同轴设置的外框,所述外框上连接有供茶叶容置的容置框,所述容置框内部可拆卸连接有与中轴同轴设置的内框,所述内框的直径设置为容置框内径与中轴外径之间,所述内框与容置框之间设置有将内框与容置框进行定位的定位件,所述上模由多个套环连接而成,所述上模驱动气缸上连接有使多个套环之间固定的固定件。本申请具有使压茶机能够适应不同直径茶饼生产的需要的效果。
Description
技术领域
本申请涉及茶饼加工设备的技术领域,尤其是涉及一种茶饼压制机。
背景技术
在白茶、普洱茶等生产的过程中,毛茶制作完成后,将毛茶加工成茶饼,从而实现茶饼的便捷运输。在压制茶叶时,首先需要人工将蒸好的茶叶倒进模具,使用压制茶饼的机器将茶叶压制成饼,从而实现茶饼的机械化的生产。
授权公告号为CN205040567U的实用新型专利公开了一种全自动多功能气动压茶机,包括上模驱动气缸、上模、下模、下模驱动气缸及机体,所述上模驱动气缸带动上模上下移动,所述下模驱动气缸带动下模前后运动,所述脱模驱动气缸、是使压实茶饼脱模上下顶出运动,所述下模是固定在下模驱动气缸上,上模与下模之间形成容纳茶饼的空间,所述下模驱动气缸使下模移出到脱模驱动气缸位置,所述脱模驱动气缸使压实茶饼脱模上下顶出运动。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述中的压茶机在使用的过程中,上模与下模的直径大小固定,因此只能够应用于与上下模直径一致的茶饼的生产。
实用新型内容
为了使压茶机能够适应不同直径的茶饼生产的需要,本申请提供一种茶饼压制机。
本申请提供一种茶饼压制机,采用如下的技术方案:
一种茶饼压制机,包括工作台、上模、下模、上模驱动气缸、下模驱动气缸以及脱模驱动气缸,所述上模、下模、上模驱动气缸、下模驱动气缸以及脱模驱动气缸均设置在工作台上,所述下模包括供脱模驱动气缸顶推的中轴,所述下模还包括与中轴同轴设置的外框,所述外框上连接有供茶叶容置的容置框,所述容置框内部可拆卸连接有与中轴同轴设置的内框,所述内框的直径设置为容置框内径与中轴外径之间,所述内框与容置框之间设置有将内框与容置框进行定位的定位件,所述上模由多个套环连接而成,所述上模驱动气缸上连接有使多个套环之间固定的固定件。
通过采用上述技术方案,当进行不同尺寸的茶饼的压制时,将所要压制的大小的直径的内框放置在容置框的内部,通过定位件实现内框与容置框之间的定位,使得内框与容置框处于同一轴线上,通过固定组件解除套环之间的连接,使得对应内框内径的上模相对内框上下移动,当上模驱动气缸向靠近容置框的方向移动时,直径大于内框的套环抵接在容置框的上部,直径小于内框内径的套环向靠近内框的底部移动,从而实现对内框内部茶叶的压紧操作,根据所要压制茶饼的直径选择对应内径的内框与容置框实现连接,从而实现压茶机能够适应不同直径的茶饼加工的需要。
可选的,所述套环的直径依次增大,内侧所述套环的下端边沿设置有承载环,外侧所述套环对应承载环的位置设置有搭接在承载环上的抵接环,所述承载环与抵接环接触时,相邻所述套环的下板面处于同一水平面上,相邻所述套环之间的间距一致。
通过采用上述技术方案,相邻的套环通过抵接环与承载环的搭接,实现相邻的套环之间的连接,当内框的直径改变时,拆卸对应内框内径的套环与大于内框内径的套环之间的锁定,从而实现上模接触内框时,相邻的套环之间分离,实现能够进入内框的套环对内框内茶叶的压紧操作。
可选的,所述上模驱动气缸上设置有活塞杆,所述活塞杆靠近上模的一端与上模固定,所述活塞杆靠近上模的一端开设有贯穿活塞杆设置的插孔,所述固定件为插接于插孔内的插杆,所述插杆由多根连杆铰接设置,相邻的连杆之间于铰接处设置有使相邻的连杆锁定或旋转的限制组件,所述连杆的长度与相邻套环的间距一致。
通过采用上述技术方案,当相邻的连杆在限制组件的作用下处于锁定状态时,连杆抵接在套环的上板面,从而使得相邻的套环之间不发生相对移动,当需要根据内框的直径使得与内框直径对应的套环能够进入内框内部时,解除与内框直径一致的套环与大于内框直径的套环之间的锁定,从而实现与内框内径对应的套环能够移动至内框的内部,插杆的设置便于实现对相邻的套环之间的锁定与解除锁定的操作。
可选的,所述连杆的一端设置有连接块,所述连杆远离连接块的一端开设有供连接块插接的插槽,所述限制组件包括贯穿于连接块位置的螺杆,所述限制组件还包括与螺杆螺纹连接的螺栓。
通过采用上述技术方案,连接块与插槽的设置,便于实现相邻的连杆之间的定位,螺栓与螺杆的连接,当螺栓与螺杆锁紧时,相邻的连杆之间连接固定,当解除螺栓与螺杆之间的锁紧时,实现相邻套环之间的相对移动。
可选的,所述固定件为连接于内框上端周向的抵板,所述抵板的直径与容置框的内径一致。
通过采用上述技术方案,当抵板放置于容置框内部时,抵板与容置框的内壁抵接,从而实现对内框的定位。
可选的,所述抵板上连接有拉柄,当内框下端部接触外框时,拉柄的上端与容置框的上端面处于同一水平面上。
通过采用上述技术方案,通过拉柄的设置,便于实现对内框的提拉操作。
可选的,所述抵板的外侧边沿设置有引导块,所述容置框内壁开设有供引导块上下移动的滑槽。
通过采用上述技术方案,通过引导块与滑槽的设置,能够有效减少内框相对容置框之间的旋转。
可选的,所述引导块对称设置于抵板的左右两侧。
通过采用上述技术方案,引导块对称设置,便于提高内框相对容置框上下移动过程中的平稳性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1. 当进行不同尺寸的茶饼的压制时,将所要压制的大小的直径的内框放置在容置框的内部,通过定位件实现内框与容置框之间的定位,使得内框与容置框处于同一轴线上,通过固定组件解除套环之间的连接,使得对应内框内径的上模相对内框上下移动,当上模驱动气缸向靠近容置框的方向移动时,直径大于内框的套环抵接在容置框的上部,直径小于内框内径的套环向靠近内框的底部移动,从而实现对内框内部茶叶的压紧操作,根据所要压制茶饼的直径选择对应内径的内框与容置框实现连接,从而实现压茶机能够适应不同直径的茶饼加工的需要;
2. 相邻的套环通过抵接环与承载环的搭接,实现相邻的套环之间的连接,当内框的直径改变时,拆卸对应内框内径的套环与大于内框内径的套环之间的锁定,从而实现上模接触内框时,相邻的套环之间分离,实现能够进入内框的套环对内框内茶叶的压紧操作。
附图说明
图1是本实施例的整体结构的结构示意图;
图2是本实施例容置框对应下模驱动气缸的状态示意图;
图3是本实施例凸显容置框结构的剖示示意图;
图4是本实施例凸显活塞杆挤压状态的状态示意图;
图5是图2中A处的放大示意图。
附图标记说明:1、工作台;2、支撑架;3、上模驱动气缸;31、活塞杆;311、插孔;4、上模;41、套环;411、承载环;412、抵接环;5、下模;51、中轴;52、外框;6、容置框;61、滑槽;7、下模驱动气缸;8、脱模驱动气缸;9、内框;91、抵板;911、引导块;92、拉柄;10、插杆;101、连杆;1011、连接块;1012、插槽;11、螺杆;12、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种茶饼压制机。参照图1,茶饼压制机包括工作台1,工作台1上设置有支撑架2,支撑架2上放置有上模驱动气缸3,上模驱动气缸3连接有相对支撑架2上下移动的活塞杆31,活塞杆31处于朝向或远离工作台1的方向移动的状态,活塞杆31朝向工作台1的一端焊接有上模4。工作台1上连接有下模5,下模5朝向上模4的一侧焊接有容置框6,下模5在水平方向上处于朝向或远离上模驱动气缸3移动的状态,工作台1上安装有下模驱动气缸7,下模驱动气缸7与下模5的侧壁连接,实现在下模驱动气缸7的推动下,下模5处于朝向或远离上模驱动气缸3移动的状态。工作台1下部连接有朝向或远离工作台1移动的脱模驱动气缸8,当下模5在下模驱动气缸7的推动下移动至远离上模驱动气缸3的位置时,脱模驱动气缸8驱动下,实现将置于容置框6内部挤压完成的茶饼推出至容置框6的上部。
参照图2和图3,下模5包括供脱模驱动气缸8推动的中轴51以及同轴套设在中轴51外部的外框52,当脱模驱动气缸8工作时,脱模驱动气缸8驱动中轴51向上推动,实现外框52与中轴51之间的分离。
参照图3,容置框6内部放置有内框9,内框9的直径大小置于容置框6内径与中轴51的外径之间,在具体生产内框9时,内框9的直径根据所要生产茶饼的直径进行设定。内框9外侧边沿设置有将内框9与容置框6轴线同轴的定位件,本实施例中的定位件为焊接在内框9外侧边沿的抵板91,抵板91的直径与容置框6的内径一致,使得内框9放置于容置框6的内部时,抵板91抵接于容置框6的内侧壁,从而使得内框9与容置框6的中轴线重合。
参照图2,抵板91上板面焊接有拉柄92,当内框9的底面接触下模5时,拉柄92的上端与容置框6的上端面处于同一水平面上,便于实现内框9与容置框6之间连接的平整性。
参照图4,上模4由多个套环41依次套设形成,与活塞杆31连接的套环41下端侧壁连接有承载环411,在具体生产的过程中,套环41与承载环411一体成型,外侧套环41对应承载环411的位置设置有抵接于承载环411上的抵接环412,相邻的套环41连接时,承载环411与抵接环412扣合,使得多个套环41的下板面处于同一水平面上。相邻的套环41之间设置有使多个套环41固定的固定件。
参照图4和图5,活塞杆31靠近上模4的位置开设有插孔311,固定件为插接于插孔311内部的插杆10,插杆10由多根相互铰接的连杆101连接而成,相邻连杆101之间的间距与套环41之间的间距一致,使得相邻连杆101连接的位置对应相邻套环41连接的位置。连杆101的一端设置有连接块1011,连杆101远离连接块1011的一端开设有供连接块1011插接配合的插槽1012,相邻连杆101之间通过连接块1011与插槽1012实现插接配合,相邻的连杆101于连接块1011的位置插接贯穿有螺杆11,螺杆11的一端螺纹连接有螺栓12。当所要加工的茶饼的直径与容置框6的直径大小一致时,使得相邻的连杆101处于同一水平面上,相邻的连杆101之间通过螺杆11及螺栓12实现锁定。当所要加工的茶饼的直径为内框9的直径大小时,将能够插接进入内框9的套环41与大于内框9直径的套环41之间的连杆101的螺栓12拧松,使得相邻的连杆101能够相对铰接处旋转。
参照图4,当进行茶饼的加工时,活塞杆31向靠近内框9的方向移动,当上模4接触容置框6时,直径大于内框9内径的套环41搭接在内框9的上部,之后活塞杆31继续向下移动,使得直径对应内框9的套环41沿内框9内壁移动,从而实现对内框9内茶叶的挤压操作。
参照图3和图4,抵板91的外侧壁连接有向远离抵板91的中心延伸的引导块911,容置框6的侧壁上开设有供引导块911上下移动的滑槽61,当活塞杆31相对内框9向下移动时,引导块911与滑槽61的设置使得内框9不相对容置框6发生旋转,便于提高内框9与容置框6之间连接的稳定性。
本申请实施例一种茶饼压制机的实施原理为:
当需要加工的茶饼的直径小于容置框6内径时,将所需要的对应的内框9放置在容置框6的内部,解除套环41对应内框9内径位置的螺栓12与螺母的锁定,之后上模驱动气缸3驱动活塞杆31向下移动,当套环41接触内框9边沿时,与内框9内径一致的套环41沿内框9继续向下移动并挤压内框9内部的茶叶,大于内框9内径的套环41被抵挡在内框9的上端面,从而实现对不同直径需求的茶饼的加工。压制完成的茶饼在下模驱动气缸7的作用下移动至内框9的正上方,在下模驱动气缸7的驱动下,中轴51向上移动,将茶饼顶出至内框9的上端。根据所要加工茶饼直径的需求安装适合的内框9,从而能够实现不同直径的茶饼生产的需要。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种茶饼压制机,包括工作台(1)、上模(4)、下模(5)、上模驱动气缸(3)、下模驱动气缸(7)以及脱模驱动气缸(8),所述上模(4)、下模(5)、上模驱动气缸(3)、下模驱动气缸(7)以及脱模驱动气缸(8)均设置在工作台(1)上,其特征在于:所述下模(5)包括供脱模驱动气缸(8)顶推的中轴(51),所述下模(5)还包括与中轴(51)同轴设置的外框(52),所述外框(52)上连接有供茶叶容置的容置框(6),所述容置框(6)内部可拆卸连接有与中轴(51)同轴设置的内框(9),所述内框(9)的直径设置为容置框(6)内径与中轴(51)外径之间,所述内框(9)与容置框(6)之间设置有将内框(9)与容置框(6)进行定位的定位件,所述上模(4)由多个套环(41)连接而成,所述上模驱动气缸(3)上连接有使多个套环(41)之间固定的固定件。
2.根据权利要求1所述的一种茶饼压制机,其特征在于:所述套环(41)的直径依次增大,内侧所述套环(41)的下端边沿设置有承载环(411),外侧所述套环(41)对应承载环(411)的位置设置有搭接在承载环(411)上的抵接环(412),所述承载环(411)与抵接环(412)接触时,相邻所述套环(41)的下板面处于同一水平面上,相邻所述套环(41)之间的间距一致。
3.根据权利要求1所述的一种茶饼压制机,其特征在于:所述上模驱动气缸(3)上设置有活塞杆(31),所述活塞杆(31)靠近上模(4)的一端与上模(4)固定,所述活塞杆(31)靠近上模(4)的一端开设有贯穿活塞杆(31)设置的插孔(311),所述固定件为插接于插孔(311)内的插杆(10),所述插杆(10)由多根连杆(101)铰接设置,相邻的连杆(101)之间于铰接处设置有使相邻的连杆(101)锁定或旋转的限制组件,所述连杆(101)的长度与相邻套环(41)的间距一致。
4.根据权利要求3所述的一种茶饼压制机,其特征在于:所述连杆(101)的一端设置有连接块(1011),所述连杆(101)远离连接块(1011)的一端开设有供连接块(1011)插接的插槽(1012),所述限制组件包括贯穿于连接块(1011)位置的螺杆(11),所述限制组件还包括与螺杆(11)螺纹连接的螺栓(12)。
5.根据权利要求1所述的一种茶饼压制机,其特征在于:所述固定件为连接于内框(9)上端周向的抵板(91),所述抵板(91)的直径与容置框(6)的内径一致。
6.根据权利要求5所述的一种茶饼压制机,其特征在于:所述抵板(91)上连接有拉柄(92),当内框(9)下端部接触外框(52)时,拉柄(92)的上端与容置框(6)的上端面处于同一水平面上。
7.根据权利要求5所述的一种茶饼压制机,其特征在于:所述抵板(91)的外侧边沿设置有引导块(911),所述容置框(6)内壁开设有供引导块(911)上下移动的滑槽(61)。
8.根据权利要求7所述的一种茶饼压制机,其特征在于:所述引导块(911)对称设置于抵板(91)的左右两侧。
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CN202120625327.3U Active CN214821158U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种茶饼压制机 |
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- 2021-03-26 CN CN202120625327.3U patent/CN214821158U/zh active Active
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