CN217667658U - 一种锁壳旋压装配设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锁壳旋压装配设备,包括机座,所述机座上设有转盘及设置在转盘周侧的旋压工位和落料工位,转盘上圆周均匀分布有模座和模具,所述旋压工位包括相对转盘可前后伸缩的旋压轮以及相对转盘可上下移动的压杆,所述压杆连接电机。将内外锁壳通过辅助工具定位套设后放置于模具中,并通过旋转压杆和旋压轮同步作业完成外壳体上边缘的翻着,最终通过落料杆将专配完成的锁壳取下,自动化程度高,效率高,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及门锁组装设备技术,尤其是一种锁壳旋压装配设备。
背景技术
门锁组装的过程中有一步骤,将内锁壳与外锁壳固定连接,即如附图4所示,内锁壳01置于外锁壳02内,两锁壳上的固定孔的孔心03对正,然后将外锁壳02高出内锁壳的上边缘向内翻折,将内锁壳01固定在外锁壳02内。现有的装配方式多采用人工,折边操作很是费力,且边缘翻折效果并不好,效率低。
实用新型内容
针对背景技术中的不足,本实用新型提供一种锁壳旋压装配设备,并且克服了以上缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锁壳旋压装配设备,包括机座,所述机座上设有转盘及设置在转盘周侧的旋压工位和落料工位,转盘上圆周均匀分布有模座和模具,所述旋压工位包括相对转盘可前后伸缩的旋压轮以及相对转盘可上下移动的压杆,所述压杆连接电机。
所述模座设置在转盘上,模具置于模座内,所述模具上设有供外壳体下端容置的凹槽。
所述电机驱动压杆旋转。
所述旋压轮连接横向气缸,横向气缸控制旋压轮做伸缩运动。
所述落料工位包括落料杆和接料滑道,落料杆连接落料气缸,落料杆相对转盘倾斜设置,落料杆的移动端部设有磁块,落料杆上套设有限位套,所述限位套固定在驱动落料杆的气缸上,限位套朝向磁块的一端位于接料滑道的正上方。
还包括Y型的辅助工具。
由于采用了上述技术方案,有效的的改善了现有门锁的内外锁壳装配连接操作费力,效率低的问题。将内外锁壳通过辅助工具定位套设后放置于模具中,并通过旋转压杆和旋压轮同步作业完成外壳体上边缘的翻着,最终通过落料杆将专配完成的锁壳取下,自动化程度高,效率高,降低了成本。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为转盘的俯视示意图。
图3为辅助工具的结构示意图。
图4为内外锁壳的拆分示意图。
具体实施方式
参考图1-4可知,本实用新型公开了一种锁壳旋压装配设备,包括机座1,所述机座1上设有转盘2及设置在转盘2周侧的旋压工位和落料工位,转盘2上圆周均匀分布有模座3和模具4,所述旋压工位包括相对转盘2可前后伸缩的旋压轮5以及相对转盘2可上下移动的压杆6,所述压杆6连接电机(图中未显示),所述电机驱动压杆旋转。
所述模座3设置在转盘2上,且模座3想对转盘2可转动,模具4置于模座3内,所述模具4上设有供外壳体02下端容置的凹槽41,凹槽41形状与外壳体02的形状相符,其深度小于外壳体02对的高度,因此,外壳体02置于凹槽41内时,外壳体02的上边缘(待翻折边)延伸出凹槽41。
所述旋压轮5连接横向气缸51,横向气缸51控制旋压轮5做伸缩运动。
所述落料工位包括落料杆7和接料滑道8,落料杆7连接落料气缸(图中未显示),落料杆7相对转盘2倾斜设置,落料杆7的移动端部设有磁块71,落料杆7上套设有限位套9,限位套9固定在驱动落料杆7的气缸上,限位套9朝向磁块71的一端位于接料滑道8的正上方。
还包括Y型的辅助工具10。
具体地,首先依次将外壳体02和内壳体01的孔心03正对Y型辅助工具10的两插头101,并插设在其上,通过按压,将内壳体01置于外壳体02内,受两者之间的摩擦力作用,内外壳体不受外力前提下不会发生相对位移;然后将套设好的壳体放置在模具4内,随转盘2转动至旋压工位后,转盘02暂停,压杆6在其连接的电机驱动转动的同时向下伸,直至压杆6的端部压制在内壳体01的中心部,带动模座3及壳体一起转动,与此同时,横向气缸51驱动施压轮5朝向壳体移动,施压轮5推动旋转状态下对的外壳体02上边缘,使其朝向内部翻折90度,完成旋压折边。转盘2继续转动,直至折边完成的壳体到落料工位,落料杆7端部受气缸控制朝向折边完成的壳体靠近,通过磁吸附力将壳体从模具4上取下,在落料杆7回缩的过程中受限位套9的限位,壳体从落料杆7端部脱落至接料滑道8上。重复以上动作,作业效率高。
本实用新型有效的的改善了现有门锁的内外锁壳装配连接操作费力,效率低的问题。将内外锁壳通过辅助工具10定位套设后放置于模具4中,并通过旋转压杆6和旋压轮5同步作业完成外壳体上边缘的翻着,最终通过落料杆7将专配完成的锁壳取下,自动化程度高,效率高,降低了成本。
显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种锁壳旋压装配设备,包括机座,其特征在于:所述机座上设有转盘及设置在转盘周侧的旋压工位和落料工位,转盘上圆周均匀分布有模座和模具,所述旋压工位包括相对转盘可前后伸缩的旋压轮以及相对转盘可上下移动的压杆,所述压杆连接电机。
2.根据权利要求1所述的一种锁壳旋压装配设备,其特征在于:所述模座设置在转盘上,模具置于模座内,所述模具上设有供外壳体下端容置的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种锁壳旋压装配设备,其特征在于:所述电机驱动压杆旋转。
4.根据权利要求1所述的一种锁壳旋压装配设备,其特征在于:所述旋压轮连接横向气缸,横向气缸控制旋压轮做伸缩运动。
5.根据权利要求1所述的一种锁壳旋压装配设备,其特征在于:所述落料工位包括落料杆和接料滑道,落料杆连接落料气缸,落料杆相对转盘倾斜设置,落料杆的移动端部设有磁块,落料杆上套设有限位套,所述限位套固定在驱动落料杆的气缸上,限位套朝向磁块的一端位于接料滑道的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种锁壳旋压装配设备,其特征在于:还包括Y型的辅助工具。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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CN202221512143.7U Active CN217667658U (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 一种锁壳旋压装配设备 |
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2022
- 2022-06-17 CN CN202221512143.7U patent/CN217667658U/zh active Active
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