CN214820782U - 一种吹塑机用混合上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合上料装置的技术领域，特别是涉及一种吹塑机用混合上料装置；其可按比例控制树脂原料和添加剂的进料量，减少人工操作量，使树脂原料和添加剂混合更为均匀；包括设备台、第一料斗、输送筒、转轴、调速电机、第二料斗、球形输料体、第一排料管、第二排料管、进料斗、第一锥形布料罩、第二锥形布料罩和多组安装杆，输送筒和调速电机均固定设置于设备台上，输送筒内设置有输送腔，转轴可转动设置于输送腔内，转轴上设置有螺旋输送叶，调速电机的输出端与转轴传动连接，第一料斗固定设置于设备台的顶端右部，第二料斗的输出端设置有调节阀，进料斗的底部设置有第三排料管，第三排料管上设置有开关阀。

Description

一种吹塑机用混合上料装置

技术领域

本实用新型涉及混合上料装置的技术领域，特别是涉及一种吹塑机用混合上料装置。

背景技术

众所周知，吹塑机用混合上料装置是一种用于树脂原料及添加剂混合上料的设备；现有的吹塑机用上料装置包括进料斗；使用时，将树脂原料和添加剂放入至进料斗内，人工进行搅拌混合，进行上料即可；树脂原料和添加剂通过人工搅拌混合，增大了人工的劳动量，且树脂原料和添加剂混合不佳，不能按比例定量控制树脂原料和添加剂的上料量，影响后续吹塑产品质量，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可按比例控制树脂原料和添加剂的进料量，减少人工操作量，使树脂原料和添加剂混合更为均匀的吹塑机用混合上料装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括设备台、第一料斗、输送筒、转轴、调速电机、第二料斗、球形输料体、第一排料管、第二排料管、进料斗、第一锥形布料罩、第二锥形布料罩和多组安装杆，所述输送筒和调速电机均固定设置于所述设备台上，所述输送筒内设置有输送腔，所述转轴可转动设置于所述输送腔内，所述转轴上设置有螺旋输送叶，所述调速电机的输出端与所述转轴传动连接，所述第一料斗固定设置于所述设备台的顶端右部，所述第一料斗的输出端伸入至输送腔内右部，所述球形输料体设置于所述输送筒的左部，所述球形输料体内设置有球形腔，所述第二料斗固定设置于所述球形输料体的顶端，所述第二料斗的输出端与所述球形腔内部连通，所述第二料斗的输出端设置有调节阀，所述第二排料管设置于所述球形输料体的底部，所述第一排料管的输入端自第二排料管内穿过并与输送腔内左部连通，所述第一锥形布料罩固定安装于所述第一排料管上，所述进料斗固定安装于所述设备台的左端，所述第二锥形布料罩通过多组安装杆固定安装于所述进料斗内，所述第二锥形布料罩位于所述第一排料管的正下方，所述进料斗的底部设置有第三排料管，第三排料管上设置有开关阀。

优选的，所述第二锥形布料罩内设置有振动电机。

优选的，所述多组安装杆均为伸缩杆，所述伸缩杆的伸长端均套设有弹簧。

优选的，所述设备台内设置有设备腔，所述设备台的前端设置有挡门。

优选的，所述进料斗通过螺栓与所述设备台左部可拆卸连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吹塑机用混合上料装置，具备以下有益效果：该吹塑机用混合上料装置，通过将树脂原料放置于第一料斗内，将添加剂放置于第二料斗内，启动调速电机，使调速电机带动转轴转动，转轴带动螺旋输送叶将树脂原料自输送腔内右部向第一排料管处输送，通过控制调速电机的转速控制树脂原料的进料量，开启调节阀，使添加剂自第二料斗内进入至球形腔内，经第二排料管排出，通过控制调节阀开启的大小，调整添加剂的用量，树脂原料自第一排料管处落至第二锥形布料罩上，在第二锥形布料罩的作用下，树脂原料均匀分散，而添加剂自第二排料管处排出后落至第一锥形布料罩上，添加剂在第一锥形布料罩的作用下均匀的分散，分散的添加剂落至第一锥形布料罩上，从而使均匀分散树脂原料和添加剂进行接触混合，使树脂原料和添加剂能充分的均匀混合，混合后的物料落至进料斗内进行集中，通过开启开关阀，将混合后的物料经第三排料管排出并进行上料即可，可按比例控制树脂原料和添加剂的进料量，减少人工操作量，使树脂原料和添加剂混合更为均匀。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

附图中标记：1、设备台；2、第一料斗；3、输送筒；4、转轴；5、调速电机；6、第二料斗；7、球形输料体；8、第一排料管；9、第二排料管；10、进料斗；11、第一锥形布料罩；12、第二锥形布料罩；13、安装杆；14、螺旋输送叶；15、调节阀；16、第三排料管；17、振动电机；18、弹簧；19、设备腔；20、挡门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种吹塑机用混合上料装置，包括设备台1、第一料斗2、输送筒3、转轴4、调速电机5、第二料斗6、球形输料体7、第一排料管8、第二排料管9、进料斗10、第一锥形布料罩11、第二锥形布料罩12和多组安装杆13，输送筒3和调速电机5均固定设置于设备台1上，输送筒3内设置有输送腔，转轴4可转动设置于输送腔内，转轴4上设置有螺旋输送叶14，调速电机5的输出端与转轴4传动连接，第一料斗2固定设置于设备台1的顶端右部，第一料斗2的输出端伸入至输送腔内右部，球形输料体7设置于输送筒3的左部，球形输料体7内设置有球形腔，第二料斗6固定设置于球形输料体7的顶端，第二料斗6的输出端与球形腔内部连通，第二料斗6的输出端设置有调节阀15，第二排料管9设置于球形输料体7的底部，第一排料管8的输入端自第二排料管9内穿过并与输送腔内左部连通，第一锥形布料罩11固定安装于第一排料管8上，进料斗10固定安装于设备台1的左端，第二锥形布料罩12通过多组安装杆13固定安装于进料斗10内，第二锥形布料罩12位于第一排料管8的正下方，进料斗10的底部设置有第三排料管16，第三排料管16上设置有开关阀；通过将树脂原料放置于第一料斗2内，将添加剂放置于第二料斗6内，启动调速电机5，使调速电机5带动转轴4转动，转轴4带动螺旋输送叶14将树脂原料自输送腔内右部向第一排料管8处输送，通过控制调速电机5的转速控制树脂原料的进料量，开启调节阀15，使添加剂自第二料斗6内进入至球形腔内，经第二排料管9排出，通过控制调节阀15开启的大小，调整添加剂的用量，树脂原料自第一排料管8处落至第二锥形布料罩12上，在第二锥形布料罩12的作用下，树脂原料均匀分散，而添加剂自第二排料管9处排出后落至第一锥形布料罩11上，添加剂在第一锥形布料罩11的作用下均匀的分散，分散的添加剂落至第一锥形布料罩11上，从而使均匀分散树脂原料和添加剂进行接触混合，使树脂原料和添加剂能充分的均匀混合，混合后的物料落至进料斗10内进行集中，通过开启开关阀，将混合后的物料经第三排料管16排出并进行上料即可，可按比例控制树脂原料和添加剂的进料量，减少人工操作量，使树脂原料和添加剂混合更为均匀。

本实用新型的一种吹塑机用混合上料装置，第二锥形布料罩12内设置有振动电机17；通过启动振动电机17，使第二锥形布料罩12产生振动，从而避免了物料自第二锥形布料罩12顶部聚集的情况发生；多组安装杆13均为伸缩杆，伸缩杆的伸长端均套设有弹簧18；通过安装杆13为伸缩杆及弹簧18的设置，可提高第二锥形布料罩12的振动效果；设备台1内设置有设备腔19，设备台1的前端设置有挡门20；通过设备腔19的设置，可将外部的相关控制设备安装于设备腔19内，节省设备的占地面积；进料斗10通过螺栓与设备台1左部可拆卸连接；进料斗10与设备台1左部通过螺栓可拆卸连接，便于将进料斗10进行拆装，为后续的检修维护提供便利条件。

在使用时，通过将树脂原料放置于第一料斗2内，将添加剂放置于第二料斗6内，启动调速电机5，使调速电机5带动转轴4转动，转轴4带动螺旋输送叶14将树脂原料自输送腔内右部向第一排料管8处输送，通过控制调速电机5的转速控制树脂原料的进料量，开启调节阀15，使添加剂自第二料斗6内进入至球形腔内，经第二排料管9排出，通过控制调节阀15开启的大小，调整添加剂的用量，树脂原料自第一排料管8处落至第二锥形布料罩12上，在第二锥形布料罩12的作用下，树脂原料均匀分散，而添加剂自第二排料管9处排出后落至第一锥形布料罩11上，添加剂在第一锥形布料罩11的作用下均匀的分散，分散的添加剂落至第一锥形布料罩11上，从而使均匀分散树脂原料和添加剂进行接触混合，使树脂原料和添加剂能充分的均匀混合，混合后的物料落至进料斗10内进行集中，通过开启开关阀，将混合后的物料经第三排料管16排出并进行上料即可，可按比例控制树脂原料和添加剂的进料量，减少人工操作量，使树脂原料和添加剂混合更为均匀；通过启动振动电机17，使第二锥形布料罩12产生振动，从而避免了物料自第二锥形布料罩12顶部聚集的情况发生；通过安装杆13为伸缩杆及弹簧18的设置，可提高第二锥形布料罩12的振动效果；通过设备腔19的设置，可将外部的相关控制设备安装于设备腔19内，节省设备的占地面积；进料斗10与设备台1左部通过螺栓可拆卸连接，便于将进料斗10进行拆装，为后续的检修维护提供便利条件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种吹塑机用混合上料装置，其特征在于，包括设备台(1)、第一料斗(2)、输送筒(3)、转轴(4)、调速电机(5)、第二料斗(6)、球形输料体(7)、第一排料管(8)、第二排料管(9)、进料斗(10)、第一锥形布料罩(11)、第二锥形布料罩(12)和多组安装杆(13)，所述输送筒(3)和调速电机(5)均固定设置于所述设备台(1)上，所述输送筒(3)内设置有输送腔，所述转轴(4)可转动设置于所述输送腔内，所述转轴(4)上设置有螺旋输送叶(14)，所述调速电机(5)的输出端与所述转轴(4)传动连接，所述第一料斗(2)固定设置于所述设备台(1)的顶端右部，所述第一料斗(2)的输出端伸入至输送腔内右部，所述球形输料体(7)设置于所述输送筒(3)的左部，所述球形输料体(7)内设置有球形腔，所述第二料斗(6)固定设置于所述球形输料体(7)的顶端，所述第二料斗(6)的输出端与所述球形腔内部连通，所述第二料斗(6)的输出端设置有调节阀(15)，所述第二排料管(9)设置于所述球形输料体(7)的底部，所述第一排料管(8)的输入端自第二排料管(9)内穿过并与输送腔内左部连通，所述第一锥形布料罩(11)固定安装于所述第一排料管(8)上，所述进料斗(10)固定安装于所述设备台(1)的左端，所述第二锥形布料罩(12)通过多组安装杆(13)固定安装于所述进料斗(10)内，所述第二锥形布料罩(12)位于所述第一排料管(8)的正下方，所述进料斗(10)的底部设置有第三排料管(16)，第三排料管(16)上设置有开关阀。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑机用混合上料装置，其特征在于，所述第二锥形布料罩(12)内设置有振动电机(17)。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑机用混合上料装置，其特征在于，所述多组安装杆(13)均为伸缩杆，所述伸缩杆的伸长端均套设有弹簧(18)。

4.根据权利要求3所述的一种吹塑机用混合上料装置，其特征在于，所述设备台(1)内设置有设备腔(19)，所述设备台(1)的前端设置有挡门(20)。

5.根据权利要求4所述的一种吹塑机用混合上料装置，其特征在于，所述进料斗(10)通过螺栓与所述设备台(1)左部可拆卸连接。

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