CN214820578U - 一种加工橡胶件的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶件加工技术领域，具体是一种加工橡胶件的注塑模具，所述模壳的内部活动安装有下模具，所述下模具的上表面开设有浇注槽，且下模具的上方安装有上模具，所述模壳的下方安装有下安装板，且模壳的两侧靠近下端位置处对称安装有固定座，所述模壳与下安装板之间活动安装有活动板，所述活动板的中部位置处安装有贯穿下模具的顶针，且活动板的两侧活动安装有与固定座下端转动连接的曲杆。本实用新型结构简单，通过活动下安装板使得连接杆推动限位滑板活动，从而将下模具顶出，在此过程中，通过弹簧的弹力和曲杆的牵引，使得活动板上下运动，从而使得顶针向上运动，实现注塑件的脱模，降低了注塑件脱模难度。

Description

一种加工橡胶件的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶件加工技术领域，具体是一种加工橡胶件的注塑模具。

背景技术

橡胶件由于其可塑性强、弹性好、密封性好，被广泛应用于各种密封减震环境中，由于使用环境的限制和性能的要求，通常被制作成各种形状。

然而，橡胶件采用模具注塑加工而成，对于结构较复杂，精密度较高的产品，橡胶件的脱模较为困难，一方面产品与模具结合力强，另一方面脱模时防止对产品造成二次损坏，降低产品精度，因此，本领域技术人员提供了一种加工橡胶件的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工橡胶件的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工橡胶件的注塑模具，包括模壳，上模具，下模具，所述模壳的内部活动安装有下模具，所述下模具的上表面开设有浇注槽，且下模具的上方安装有上模具，所述模壳的下方安装有下安装板，且模壳的两侧靠近下端位置处对称安装有固定座，所述模壳与下安装板之间活动安装有活动板，所述活动板的中部位置处安装有贯穿下模具的顶针，且活动板的两侧活动安装有与固定座下端转动连接的曲杆，所述下安装板的上表面靠近四角位置处均安装有贯穿模壳并与下模具下端相抵的连接杆。

作为本实用新型更进一步的方案：所述上模具的上表面安装有上安装板，所述上安装板的中部位置处开设有与上模具连通的浇注孔。

作为本实用新型更进一步的方案：所述模壳的内壁开设有限位滑槽，所述下模具的下端安装有与限位滑槽滑动连接的限位滑板。

作为本实用新型更进一步的方案：所述下安装板与活动板之间安装有弹簧，且下安装板的下表面设有防滑垫。

作为本实用新型更进一步的方案：所述曲杆与固定座之间通过第一轴承转动连接，且曲杆与活动板之间通过第二轴承转动连接。

作为本实用新型更进一步的方案：所述模壳为一种不锈钢材质的构件，且模壳的内部底部均匀开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过活动下安装板使得连接杆推动限位滑板活动，从而将下模具顶出，在此过程中，通过弹簧的弹力和曲杆的牵引，使得活动板上下运动，从而使得顶针向上运动，实现注塑件的脱模，降低了注塑件脱模难度。

附图说明

图1为一种加工橡胶件的注塑模具的结构示意图；

图2为一种加工橡胶件的注塑模具中下模具的结构示意图；

图3为一种加工橡胶件的注塑模具的内部结构示意图。

图中：1、模壳；2、上安装板；3、上模具；4、下模具；5、浇注槽；6、浇注孔；7、固定座；8、下安装板；9、活动板；10、连接杆；11、弹簧；12、曲杆；13、限位滑板；14、限位滑槽；15、顶针。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种加工橡胶件的注塑模具，包括模壳1，上模具3，下模具4，模壳1的内部活动安装有下模具4，下模具4的上表面开设有浇注槽5，且下模具4的上方安装有上模具3，模壳1的下方安装有下安装板8，且模壳1的两侧靠近下端位置处对称安装有固定座7，模壳1与下安装板8之间活动安装有活动板9，活动板9的中部位置处安装有贯穿下模具4的顶针15，且活动板9的两侧活动安装有与固定座7下端转动连接的曲杆12，下安装板8的上表面靠近四角位置处均安装有贯穿模壳1并与下模具4下端相抵的连接杆10，通过外界驱动设备带动下安装板8上下运动，继而使得下安装板8推动连接杆10运动，进一步通过连接杆10推动限位滑板13滑动，通过限位滑板13与限位滑槽14之间的滑动连接，提高下模具4运动的稳定性，进一步使得下模具4从模壳1内部顶出，降低脱模难度，在此过程中，在弹簧11的弹力和曲杆12的牵引力作用下，使得活动板9上下运动，从而使得顶针15向上运动，实现注塑件的脱模，降低了注塑件脱模难度。

在图1中，上模具3的上表面安装有上安装板2，上安装板2的中部位置处开设有与上模具3连通的浇注孔6，由浇注孔6向浇注槽5内注入橡胶。

在图3中，模壳1的内壁开设有限位滑槽14，下模具4的下端安装有与限位滑槽14滑动连接的限位滑板13，通过限位滑板13与限位滑槽14之间的滑动连接，提高下模具4运动的稳定性。

在图1和图3中，下安装板8与活动板9之间安装有弹簧11，在弹簧11的弹力作用下，有利于活动板9的活动与复原，且下安装板8的下表面设有防滑垫，提高设备安装的稳定性。

在图3中，曲杆12与固定座7之间通过第一轴承转动连接，且曲杆12与活动板9之间通过第二轴承转动连接，便于曲杆12的活动。

在图1和图3中，模壳1为一种不锈钢材质的构件，且模壳1的内部底部均匀开设有散热孔，当限位滑板13向上活动时，通过散热孔使得模壳1抽取外界空气，当限位滑板13向下活动时，限位滑板13挤压模壳1内部空间，在散热孔的配合下，实现模壳1内部空气的快速交换，从而提高设备的降温效率，进一步提高设备的使用寿命和成型效率。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将上安装板2固定，并将下安装板8与外界驱动设备连接，由浇注孔6向浇注槽5内注入橡胶，通过外界驱动设备带动下安装板8上下运动，继而使得下安装板8推动连接杆10运动，进一步通过连接杆10推动限位滑板13滑动，通过限位滑板13与限位滑槽14之间的滑动连接，提高下模具4运动的稳定性，进一步使得下模具4从模壳1内部顶出，降低脱模难度，在此过程中，在弹簧11的弹力和曲杆12的牵引力作用下，使得活动板9上下运动，从而使得顶针15向上运动，实现注塑件的脱模，降低了注塑件脱模难度，另外，当限位滑板13向上活动时，通过散热孔使得模壳1抽取外界空气，当限位滑板13向下活动时，限位滑板13挤压模壳1内部空间，在散热孔的配合下，实现模壳1内部空气的快速交换，从而提高设备的降温效率，进一步提高设备的使用寿命和成型效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工橡胶件的注塑模具，包括模壳(1)，上模具(3)，下模具(4)，其特征在于，所述模壳(1)的内部活动安装有下模具(4)，所述下模具(4)的上表面开设有浇注槽(5)，且下模具(4)的上方安装有上模具(3)，所述模壳(1)的下方安装有下安装板(8)，且模壳(1)的两侧靠近下端位置处对称安装有固定座(7)，所述模壳(1)与下安装板(8)之间活动安装有活动板(9)，所述活动板(9)的中部位置处安装有贯穿下模具(4)的顶针(15)，且活动板(9)的两侧活动安装有与固定座(7)下端转动连接的曲杆(12)，所述下安装板(8)的上表面靠近四角位置处均安装有贯穿模壳(1)并与下模具(4)下端相抵的连接杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种加工橡胶件的注塑模具，其特征在于，所述上模具(3)的上表面安装有上安装板(2)，所述上安装板(2)的中部位置处开设有与上模具(3)连通的浇注孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种加工橡胶件的注塑模具，其特征在于，所述模壳(1)的内壁开设有限位滑槽(14)，所述下模具(4)的下端安装有与限位滑槽(14)滑动连接的限位滑板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种加工橡胶件的注塑模具，其特征在于，所述下安装板(8)与活动板(9)之间安装有弹簧(11)，且下安装板(8)的下表面设有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种加工橡胶件的注塑模具，其特征在于，所述曲杆(12)与固定座(7)之间通过第一轴承转动连接，且曲杆(12)与活动板(9)之间通过第二轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种加工橡胶件的注塑模具，其特征在于，所述模壳(1)为一种不锈钢材质的构件，且模壳(1)的内部底部均匀开设有散热孔。

Images