CN214820130U - 一种保温板材高温热处理的后序工段用的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种保温板材高温热处理的后序工段用的冷却装置，包括支架、安装在支架上的冷却箱和冷却系统；冷却箱的两端分别开设有进料口和出料口，冷却箱的内部设置有传送机构以及多个冷却支管，每个冷却支管上均安装有若干个喷嘴；冷却系统包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、液氮储罐以及氮气回收管路；膨胀阀与冷却支管相通，氮气回收管路的一端设置在冷却箱内部，另一端与压缩机相通。本实用新型采用液氮对高温的保温板材进行冷却，冷却速度快，冷却效率高；并且冷却完成后的液氮可以回收至液氮储罐内，实现循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板材生产领域，具体涉及到一种保温板材高温热处理的后序工段用的冷却装置。
背景技术
建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。近些年来，全球保温隔热材料正朝着高效、节能、薄层、隔热、防水外护一体化方向发展，建筑行业对建筑保温板的性能要求越来越高。保温板材具有保温、节能、防水、防潮、装饰的性能，传统的外墙保温板，通常是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成。
常见的外墙保温板分为：聚氨酯外墙保温板、岩棉保温板、酚醛保温板、保温装饰一体化板、EPS保温板、STP保温板这几类。保温板材在生产加工过程中需经热处理这一工序，保温板材经热处理后还具有较高的温度，需对其进行降温处理，便于后续的处理。
现在技术中，对于保温板材热处理后的冷却一般采用风冷的方式，风冷的冷却速度慢，需要较长的时间才能把保温板材冷却下来，冷却效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保温板材高温热处理的后序工段用的冷却装置，用于解决现有技术中冷却速度慢、冷却时间长、冷却效率低的技术问题。
为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种保温板材高温热处理的后序工段用的冷却装置，包括支架、安装在支架上的冷却箱以及冷却系统；
冷却箱的两端分别开设有进料口和出料口，冷却箱的内部设置有传送机构以及多个冷却支管，每个冷却支管上均安装有若干个喷嘴；
冷却系统包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、液氮储罐以及氮气回收管路；膨胀阀与冷却支管相通，氮气回收管路的一端设置在冷却箱内部，另一端与压缩机相通。
本实用新型为了解决冷却速度慢、冷却时间长、冷却效率低的问题，优选在支架与地面通过螺栓固定。
优选的，传送机构为链板输送机构。
优选的，氮气回收管路采用低进高出的连接方式。
优选的，冷却箱由顶板、底板、左侧板和右侧板围合而成。
优选的，进料口和出料口的尺寸略大于链板的尺寸。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型采用液氮冷却保温板材的方式，液氮可在很短的时间内使保温板材冷却，冷却速度快、冷却效率高。
2.本实用新型冷却完成后液氮可通过压缩机和冷凝器的配合回收到液氮储罐，实现了液氮的循环使用，降低使用成本。
3.本实用新型液氮的喷出方式采用多个冷却支管并在冷却支管上设置喷嘴，确保所有的保温板材都能与液氮接触，并且增大了保温板材与液氮的接触面积，缩短了冷却时间，提高了冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的主视图(省略冷却系统)；
图2为本实用新型一个实施例的侧视图；
图3为本实用新型一个实施例中冷却系统流程图。
其中，1、冷却箱；2、链板输送机构；3、支架；4、冷却支管；5、膨胀阀；6、液氮储罐；7、冷凝器；8、压缩机；9、氮气回收管路；10、进料口。
具体实施方式
本实用新型提供了一种保温板材高温热处理的后序工段用的冷却装置，包括支架3、安装在支架3上的冷却箱1以及冷却系统。支架3与地面通过螺栓固定，能够确保装置在运行过程中不会出现倾斜或者摇晃的现象；冷却箱1由顶板、底板、左侧板和右侧板围合而成；冷却系统用于保温板材的冷却以及冷却后液氮的回收，循环使用。
冷却箱1的两端分别开设有进料口10和出料口，进料口10和出料口用于保温板材进出冷却箱1。冷却箱1的内部设置有传送机构以及多个冷却支管4，每个冷却支管4上均安装有若干个喷嘴。传送机构将高温的保温板材放置在传送机构上，通过传送机构运输将高温的保温板材运送至冷却箱1内部进行冷却，冷却完成后也可以使用传送机构将保温板材从冷却箱1内输送出来，操作简单便捷。此传送机构为链板输送机构2。进料口10和出料口的尺寸略大于链板的尺寸，便于链板输送机构2进出冷却箱1运输保温板材。
冷却箱1内部设置有多个冷却支管4，并且每个冷却支管4上安装有若干喷嘴。液氮通过喷嘴对保温板材进行冷却，设有多个喷嘴以确保保温板材都能与液氮接触，保证保温板材的冷却率。
冷却系统包括压缩机8、冷凝器7、膨胀阀5、液氮储罐6以及氮气回收管路9。膨胀阀5与冷却支管4相通，氮气回收管路9的一端设置在冷却箱1内部，另一端与压缩机8相通，氮气回收管路9采用低进高出的连接方式。压缩机8、冷凝器7、液氮储罐6以及氮气回收管路9之间相互配合实现了液氮的循环使用，大大降低了使用成本。
具体的工作过程：启动液氮储罐6，打开膨胀阀5门，对冷却箱1内通液氮，同时启动冷凝器7以及压缩机8，将液氮回收至液氮储罐6内；然后启动链板输送机构2，链板输送机构2将保温板材经进料口10运输至冷却箱1内进行冷却，完成冷却的保温板材由链板输送机构2直接输送到下一工序。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种保温板材高温热处理的后序工段用的冷却装置，其特征在于：包括支架、安装在支架上的冷却箱以及冷却系统；
所述冷却箱的两端分别开设有进料口和出料口，冷却箱的内部设置有传送机构以及多个冷却支管，每个冷却支管上均安装有若干个喷嘴；
所述冷却系统包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、液氮储罐以及氮气回收管路；所述膨胀阀与冷却支管相通，所述氮气回收管路的一端设置在冷却箱内部，另一端与压缩机相通。
2.如权利要求1所述的保温板材高温热处理的后序工段用的冷却装置，其特征在于：所述支架与地面通过螺栓固定。
3.如权利要求1所述的保温板材高温热处理的后序工段用的冷却装置，其特征在于：所述传送机构为链板输送机构。
4.如权利要求1所述的保温板材高温热处理的后序工段用的冷却装置，其特征在于：所述氮气回收管路采用低进高出的连接方式。
5.如权利要求1所述的保温板材高温热处理的后序工段用的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱由顶板、底板、左侧板和右侧板围合而成。
6.如权利要求1所述的保温板材高温热处理的后序工段用的冷却装置，其特征在于：所述进料口和出料口的尺寸略大于链板的尺寸。
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| CN116510838A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-08-01 | 重庆安天下水处理有限公司 | 一种污水处理介孔材料吸附剂生产装置 |
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