CN111112022B - 一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法 - Google Patents

一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111112022B
CN111112022B CN202010008694.9A CN202010008694A CN111112022B CN 111112022 B CN111112022 B CN 111112022B CN 202010008694 A CN202010008694 A CN 202010008694A CN 111112022 B CN111112022 B CN 111112022B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyurethane
spraying
foaming
powder
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010008694.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111112022A (zh
Inventor
陈朋
张向辉
张娇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanjie Energy Saving New Material Co ltd
Original Assignee
Sanjie Energy Saving New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanjie Energy Saving New Material Co ltd filed Critical Sanjie Energy Saving New Material Co ltd
Priority to CN202010008694.9A priority Critical patent/CN111112022B/zh
Publication of CN111112022A publication Critical patent/CN111112022A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111112022B publication Critical patent/CN111112022B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/12—Applying particulate materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

本发明涉及一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法，包括以下步骤：步骤S1、准备白料、黑料和聚氨酯再生料，其各组分的质量配比为：白料为1份，黑料为1～1.5份，聚氨酯再生料为0.1～0.2份；步骤S2、选用全自动内管螺旋传动输送线和高压喷涂发泡设备，将步骤S1中备好的白料、黑料分别投入混料机构的储料箱中，聚氨酯再生料投入到吹粉装置的储料罐内；步骤S3、喷涂发泡，在高压喷涂发泡设备的高压喷枪下方进行同步吹粉作业。本发明利用聚氨酯发泡生产中边角料、模具溢料和废品，将废弃的硬质聚氨酯材料磨粉后加入新料中，在不降低保温效果的前提下，实现对保温管的聚氨酯发泡，不仅节约了新料，降低了成本，更减少了对环境的污染。

Description

一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯的喷涂发泡技术，具体是一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法。
背景技术
聚氨酯材料的回收利用是近年来各相关企业重点研究的方向，目前，聚氨酯发泡保温材料应用广泛，在生产聚氨酯发泡保温材料的工厂中每年会产生大量的边角料、模具溢料和废品，如果将其加以回收利用，既可减少环境污染，又能降低新制品生产成本，具有良好的社会效益和经济效益。
而现有聚氨酯发泡保温管在进行发泡后，其形成的发泡结构为聚氨酯硬泡，相对于软泡来说，硬质聚氨酯的回收再利用目前更为困难，很大一部分直接做了填埋处理，目前，关于硬质聚氨酯材料的再利用基本都处于研发阶段，没有相应成熟的技术可以借鉴。
发明内容
本发明的目的是提出一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法，通过将硬质聚氨酯泡沫废料清洗、晾干后磨制成硬质聚氨酯再生料颗粒，在制作聚氨酯保温管的过程中，使用新料喷涂发泡，并在喷涂设备的喷嘴下方安装相应的吹粉装置，在喷涂过程将一定比例的聚氨酯再生料颗粒吹倒管道喷涂面上，在不降低保温效果的前提下，实现对保温管的喷涂发泡，有效的利用了生产中边角料、模具溢料和废品，降低环境污染。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法，包括以下步骤：
步骤S1、准备白料、黑料和聚氨酯再生料，其各组分的质量配比为：白料为1份，黑料为1～1.5份，聚氨酯再生料为0.1～0.2份；所述白料为聚氨酯硬泡组合聚醚，黑料为异氰酸酯，聚氨酯再生料为硬质聚氨酯泡沫废料清洗、晾干后磨制成的颗粒，聚氨酯再生料的粒度为80～400目；
步骤S2、选用全自动内管螺旋传动输送线和高压喷涂发泡设备，所述全自动内管螺旋传动输送线上设置有用以加热内管的加热装置，将步骤S1中备好的白料、黑料分别投入高压喷涂发泡设备对应的储料罐中，聚氨酯再生料投入到吹粉装置的储料罐内；
步骤S3、喷涂发泡，喷涂发泡时，在高压喷涂发泡设备的高压喷枪下方进行同步吹粉作业，保温管内管通过螺旋传动输送线螺旋前进，吹粉装置通过压缩气源将聚氨酯再生料吹附到喷涂面上，吹粉时气压为0.001～0.002个大气压。
所述的吹粉装置包括压缩气源、储料罐、支架和喷粉枪，所述储料罐的出料口通过输粉管道与喷粉枪连接，喷粉枪的进气口通过进气管道与压缩气源连接，喷粉枪设置在支架上，支架设置在全自动内管螺旋传动输送线上的加热装置末端一侧，喷粉枪的喷嘴位于高压喷涂发泡设备的高压喷枪下方。
本发明的有益效果是：本发明利用聚氨酯发泡生产中边角料、模具溢料和废品，将废弃硬质聚氨酯材料磨粉后加入新料中重新发泡，在不降低保温效果的前提下，实现对保温管的聚氨酯发泡，不仅节约了新料，降低了成本，更减少了对环境的污染。
附图说明
图1为吹粉装置的示意图。
图2为全自动内管螺旋传动输送线和高压喷涂发泡设备的示意图。
图中，1、压缩气源，2、储料罐，3、支架，4、喷粉枪，5、输粉管道，6、进气管道，7、加热装置，8、高压喷涂发泡设备，9、高压喷枪，10、螺旋传动输送线，11、保温管内管。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步的详细说明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非另有说明，本发明实施例采用的原料试剂均为常规市购的原料试剂。
如图2所示，除非另有说明，本发明所使用的设备为全自动螺旋传动输送线10、加热装置7和高压喷涂发泡设备；所述高压喷涂发泡装置包括高压喷枪9，高压喷枪9设置在加热装置7的出口端，保温管内管11从全自动螺旋传动输送线10的入口端进入，在加热装置7的出口端出来时进行喷涂发泡。
需要注意的是，在以下实施例中的喷涂面均是指保温管内管刚刚喷涂好的加工面。
实施例1
一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法，包括以下步骤：
步骤S1、准备白料、黑料和聚氨酯再生料，其各组分的质量配比为：白料为1份，黑料为1份，聚氨酯磨粉料为0.1份；所述白料为聚氨酯硬泡组合聚醚，黑料为异氰酸酯，聚氨酯再生料为硬质聚氨酯泡沫废料清洗、晾干后磨制成的颗粒，聚氨酯再生料的粒度为80～400目；
步骤S2、选用全自动内管螺旋传动输送线10和高压喷涂发泡设备8，所述全自动内管螺旋传动输送线10上设置有用以加热内管的加热装置7，将步骤S1中备好的白料、黑料分别投入高压喷涂发泡设备8的储料罐中，聚氨酯再生料投入到吹粉装置的储料罐2内；
步骤S3、喷涂发泡，喷涂发泡时，在高压喷涂发泡设备8的高压喷枪9下方进行同步吹粉作业，直径1.2米的保温管内管11通过螺旋传动输送线10螺旋前进，其前进速度在正常速度范围内适当提高，吹粉装置通过压缩气源1将聚氨酯再生料吹附到喷涂面上，吹粉时气压为0.001个大气压。
如图1所示，所述的吹粉装置包括压缩气源1、储料罐2、支架3和喷粉枪4，所述储料罐2的出料口通过输粉管道5与喷粉枪4连接，喷粉枪4的进气口通过进气管道6与压缩气源1连接，喷粉枪4设置在支架3上，支架3设置在全自动螺旋传动输送线10上的加热装置7末端一侧，喷粉枪4的喷嘴位于高压喷涂发泡设备8的高压喷枪9下方；所述储料罐1还设置有可封闭的进料口。
经检测，采用实施例1所述的方法，发泡后的保温管其各项保温性能指标与完全采用新料制成的保温管接近一致，符合相关行业标准。
实施例2
一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法，包括以下步骤：
步骤S1、准备白料、黑料和聚氨酯再生料，其各组分的质量配比为：白料为1份，黑料为1.5份，聚氨酯再生料为0.2份；所述白料为聚氨酯硬泡组合聚醚，黑料为异氰酸酯，聚氨酯再生料为硬质聚氨酯泡沫废料清洗、晾干后磨制成的颗粒，聚氨酯再生料的粒度为80～400目；
步骤S2、同实施例1的步骤S2；
步骤S3、喷涂发泡，喷涂发泡时，在高压喷涂发泡设备8的高压喷枪9下方进行同步吹粉作业，直径1.2米的保温管内管11通过螺旋传动输送线10螺旋前进，其前进速度在正常速度范围内适当提高，吹粉装置通过压缩气源1将聚氨酯再生料吹附到喷涂面上，吹粉时气压为0.002个大气压。
吹粉装置如实施例1。
经检测，采用实施例1所述的方法，发泡后的保温管其各项保温性能指标与完全采用新料制成的保温管接近一致，符合相关行业标准。
实施例3
一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法，包括以下步骤：
步骤S1、准备白料、黑料和聚氨酯再生料，其各组分的质量配比为：白料为1份，黑料为1.5份，聚氨酯再生料为0.15份；所述黑料为异氰酸酯，白料为聚氨酯硬泡组合聚醚，聚氨酯再生料为硬质聚氨酯泡沫废料清洗、晾干后磨制成的颗粒，聚氨酯再生料的粒度为80～400目；
步骤S2、同实施例1的步骤S2；
步骤S3、喷涂发泡，喷涂发泡时，在高压喷涂发泡设备8的高压喷枪9下方进行同步吹粉作业，直径1.2米的保温管内管11通过螺旋传动输送线10螺旋前进，其前进速度在正常速度范围内适当提高，吹粉装置通过压缩气源1将聚氨酯再生料吹附到喷涂面上，吹粉时气压为0.002个大气压。
吹粉装置如实施例1。
经检测，采用实施例1所述的方法，发泡后的保温管其各项保温性能指标与完全采用新料制成的保温管接近一致，符合相关行业标准。
综上所述，本发明提供的一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法，可将废弃的硬质聚氨酯泡沫材料磨粉后加入新料中重新发泡，在不降低保温效果的前提下，实现对保温管的聚氨酯发泡，不仅节约了新料，降低了成本，更减少了对环境的污染。
本发明未详述部分为现有技术。

Claims (2)

1.一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法，其特征是：包括以下步骤：
步骤S1、准备白料、黑料和聚氨酯再生料，其各组分的质量配比为：白料为1份，黑料为1～1.5份，聚氨酯再生料为0.1～0.2份；所述白料为聚氨酯硬泡组合聚醚，黑料为异氰酸酯，聚氨酯再生料为硬质聚氨酯泡沫废料清洗、晾干后磨制成的颗粒，聚氨酯再生料的粒度为80～400目；
步骤S2、选用全自动内管螺旋传动输送线（10）和高压喷涂发泡设备（8），所述全自动内管螺旋传动输送线（10）上设置有用以加热内管的加热装置（7），将步骤S1中备好的白料、黑料分别投入高压喷涂发泡设备（8）对应的储料罐中，聚氨酯再生料投入到吹粉装置的储料罐（2）内；
步骤S3、喷涂发泡，喷涂发泡时，在高压喷涂发泡设备（8）的高压喷枪（9）下方进行同步吹粉作业，保温管内管（11）通过螺旋传动输送线（10）螺旋前进，吹粉装置通过压缩气源（1）将聚氨酯再生料吹附到喷涂面上，吹粉时气压为0.001～0.002个大气压；所述喷涂面是指保温管内管刚刚喷涂好的加工面。
2.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法，其特征是：所述的吹粉装置包括压缩气源（1）、储料罐（2）、支架（3）和喷粉枪（4），所述储料罐（2）的出料口通过输粉管道（5）与喷粉枪（4）连接，喷粉枪（4）的进气口通过进气管道（6）与压缩气源（1）连接，喷粉枪（4）设置在支架（3）上，支架（3）设置在全自动内管螺旋传动输送线（10）上的加热装置（7）末端一侧，喷粉枪（4）的喷嘴位于高压喷涂发泡设备（8）的高压喷枪（9）下方。
CN202010008694.9A 2020-01-06 2020-01-06 一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法 Active CN111112022B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010008694.9A CN111112022B (zh) 2020-01-06 2020-01-06 一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010008694.9A CN111112022B (zh) 2020-01-06 2020-01-06 一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111112022A CN111112022A (zh) 2020-05-08
CN111112022B true CN111112022B (zh) 2022-04-26

Family

ID=70487133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010008694.9A Active CN111112022B (zh) 2020-01-06 2020-01-06 一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111112022B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113719670B (zh) * 2021-08-31 2023-04-28 黑龙江贞财管道有限公司 Esepi预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管
CN113817128B (zh) * 2021-09-23 2023-01-24 青岛科技大学 一种硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法和应用

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101012332A (zh) * 2007-02-09 2007-08-08 李长玉 木质素、废旧硬质泡沫粉无氟聚氨酯保温材料及制备方法
CN201381561Y (zh) * 2008-11-11 2010-01-13 宁一公 废硬质聚氨酯泡沫环保利用的保温结构
CN101961933A (zh) * 2010-09-02 2011-02-02 北京立高科技股份有限公司 一种保温防水涂料及其施工工艺
CN102229698A (zh) * 2011-05-12 2011-11-02 江苏久久防水保温隔热工程有限公司 以硬质聚氨酯发泡废料制作保温板的方法
WO2015135759A1 (en) * 2014-03-12 2015-09-17 Basf Se Landfilling method for refurbishing landscapes
CN105331086A (zh) * 2015-11-09 2016-02-17 重庆市宏立摩托车制造有限公司 废弃聚氨酯泡沫的再生利用工艺方法
CN105371059A (zh) * 2015-12-08 2016-03-02 朗格斯特哈尔滨环保节能产品制造有限公司 硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂保温管及喷涂方法
CN106827356A (zh) * 2017-01-23 2017-06-13 马德亮 一种废弃硬质聚氨酯泡沫塑料回收利用制备保温板和冷库板的方法
CN109647645A (zh) * 2019-01-25 2019-04-19 哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司 环戊烷聚氨酯塑料泡沫发泡制造装置及制作方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140275393A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Mobius Technologies, Inc. Polyurethane powder for water redispersible polymer powders

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101012332A (zh) * 2007-02-09 2007-08-08 李长玉 木质素、废旧硬质泡沫粉无氟聚氨酯保温材料及制备方法
CN201381561Y (zh) * 2008-11-11 2010-01-13 宁一公 废硬质聚氨酯泡沫环保利用的保温结构
CN101961933A (zh) * 2010-09-02 2011-02-02 北京立高科技股份有限公司 一种保温防水涂料及其施工工艺
CN102229698A (zh) * 2011-05-12 2011-11-02 江苏久久防水保温隔热工程有限公司 以硬质聚氨酯发泡废料制作保温板的方法
WO2015135759A1 (en) * 2014-03-12 2015-09-17 Basf Se Landfilling method for refurbishing landscapes
CN105331086A (zh) * 2015-11-09 2016-02-17 重庆市宏立摩托车制造有限公司 废弃聚氨酯泡沫的再生利用工艺方法
CN105371059A (zh) * 2015-12-08 2016-03-02 朗格斯特哈尔滨环保节能产品制造有限公司 硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂保温管及喷涂方法
CN106827356A (zh) * 2017-01-23 2017-06-13 马德亮 一种废弃硬质聚氨酯泡沫塑料回收利用制备保温板和冷库板的方法
CN109647645A (zh) * 2019-01-25 2019-04-19 哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司 环戊烷聚氨酯塑料泡沫发泡制造装置及制作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Durability of lightweight masonry mortars made with white recycled polyurethane foam";Junco, C.等;《CEMENT & CONCRETE COMPOSITES》;20121130;第34卷(第10期);第1174-1179页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111112022A (zh) 2020-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111112022B (zh) 一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法
CN113442364A (zh) 一种方便调整压力的聚氨酯发泡机
CN104526905A (zh) 一种利用尾气加热的移动式蓬松塑料除气缩团造粒装置
CN202318901U (zh) 吹瓶机回收高压气体系统
CN208020553U (zh) 一种基于超高压水射流技术的废轮胎综合处理系统
CN206048584U (zh) 一种泡沫干燥机
CN109320764A (zh) 一种工业化纯pu泡沫醇解回收方法及专用回收进料装置
CN103093848A (zh) 85Kr源的制备及回收工艺
CN204487874U (zh) 一种利用尾气加热的移动式蓬松塑料除气缩团造粒装置
CN103921429B (zh) 一种热橡胶片快速降温装置及快速降温方法
CN215969693U (zh) 一种真空吸气管材表面除水装置
CN207317480U (zh) 一种低流量风刀装置
CN204382534U (zh) 一种发泡材料的回收再利用的设备
CN205188170U (zh) 合成气制乙二醇工艺不同含水量废甲醇回收综合利用系统
CN101708409B (zh) 颗粒苯甲酸钠尾气综合回收塔及工艺
CN100391713C (zh) 一种冰箱绝热腔体的制造方法及使用该腔体的冰箱
CN203247727U (zh) 一种复合材料保温板生产设备
CN206825784U (zh) 一种eps箱子生产系统
CN211963376U (zh) 后端切分装置粉末回收系统
CN211993709U (zh) 泡沫板生产用发泡烘干设备
CN206953393U (zh) 一种泡沫塑料设备上的预压储料装置
CN212029148U (zh) 一种po罐区尾气回用装置
CN214640063U (zh) 一种方便排料的消失模铸造用的预发泡装置
CN104290332A (zh) 多元废旧塑料免清洗无机改性铝塑型材成型工艺和设备
CN110895093B (zh) 一种光学透镜树脂原料的无尘微波真空干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20200508

Assignee: Zhongguancun Technology Leasing Co.,Ltd.

Assignor: Sanjie energy saving new material Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022980008802

Denomination of invention: A spraying method for reusing hard polyurethane foam waste

Granted publication date: 20220426

License type: Exclusive License

Record date: 20220624

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A spraying method for reusing hard polyurethane foam waste

Effective date of registration: 20220627

Granted publication date: 20220426

Pledgee: Zhongguancun Technology Leasing Co.,Ltd.

Pledgor: Sanjie energy saving new material Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980009088

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right