CN211993709U - 泡沫板生产用发泡烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫板生产用发泡烘干设备，包括烘干箱以及设于烘干箱内的发热装置，在所述烘干箱的左侧壁上连接有进料管与检料管，在所述检料管上设置有检料控制阀，在所述烘干箱的左侧壁上还固定有第一鼓风机，所述第一鼓风机的出气口还通过反吹管与所述检料管相连通，在所述反吹管上设置有反吹控制阀，在所述烘干箱的右侧壁上分别设置有第一出料管、第二出料管与第二鼓风机，所述第一出料管的设置高度大于所述第二出料管，且在所述第一出料管与第二出料管上均设置有出料控制阀。不仅提高了烘干效率，而且使得各处的物料能够受热均匀，避免了造成部分聚苯乙烯珠粒被过分烘干二影响产品质量的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及到泡沫板烘干设备技术领域，具体涉及一种泡沫板生产用发泡烘干设备。
背景技术
泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热发泡后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，包装、雕刻等，用途非常广泛。泡沫板的生产工艺流程，主要包括发泡、塑化、成型、烘干和包装。
现有技术中，常采用加入对聚苯乙烯有溶胀作用的发泡剂，使聚苯乙烯颗粒在95～105℃时进行发泡处理，然后将发泡后的聚苯乙烯珠粒输送至成型机进行成型加工形成所需形状的泡沫板。而输送过程中的聚苯乙烯珠粒的表面常常附带有部分水分或由于表面降温形成水雾，因此，需要对送入成型机的聚苯乙烯珠粒进行烘干处理。然而，现有的烘干装置由于设计的问题往往很难做到均匀加热的目的，同时在烘干装置内始终有部分聚苯乙烯珠粒残留导致其被过分烘干，且烘干程度不易掌控，影响成型后产品的品质。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种泡沫板生产用发泡烘干设备，该设备出料干净，便于观察和掌控烘干程度，有助于保证产品质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种泡沫板生产用发泡烘干设备，其关键在于：包括烘干箱以及设于烘干箱内的发热装置，在所述烘干箱的左侧壁上连接有进料管与检料管，在所述检料管上设置有检料控制阀，在所述烘干箱的左侧壁上还固定有第一鼓风机，该第一鼓风机的出气口通过第一输气管与所述烘干箱的内腔底部相连通，所述第一鼓风机的出气口还通过反吹管与所述检料管相连通，且所述反吹管与检料管的连接点位于所述烘干箱与检料控制阀之间，在所述反吹管上设置有反吹控制阀，在所述烘干箱的右侧壁上分别设置有第一出料管、第二出料管与第二鼓风机，所述第一出料管的设置高度大于所述第二出料管，且在所述第一出料管与第二出料管上均设置有出料控制阀，所述第二鼓风机的出气口通过第二输气管与所述烘干箱的内腔相连通。
进一步的，在所述烘干箱的中部设置有观察窗，该观察窗的高度与所述烘干箱内的物料高度阈值相适应。
进一步的，所述观察窗采用无色钢化玻璃制成。
进一步的，所述第一鼓风机与第二鼓风机均通过支架与所述烘干箱的侧壁固定连接。
进一步的，所述第一出料管位于所述烘干箱右侧壁的中部，所述第二出料管位于所述烘干箱右侧壁的底部。
进一步的，所述进料管位于所述烘干箱的顶部，在所述进料管与检料管之间设置所述第一鼓风机。
本实用新型的显著效果是：
1、通过相对设置的第一鼓风机与第二鼓风机，从而可以在烘干箱内形成相对的空气流以及方向相反的间歇性空气流，从而既能实现物料的往复式输送，不仅提高了烘干效率，而且使得各处的物料能够受热均匀，避免了造成部分聚苯乙烯珠粒被过分烘干而影响产品质量的现象；
2、第一鼓风机的与烘干箱底部内腔相连通，并加上位于底部的第二出料管能够保证烘干箱内的物料被完全输出，避免了物料被重复加热烘干的现象；
3、通过设置的观察窗能够对物料的多少进行观察，从而便于对烘干温度以及鼓风机的功率进行控制，使得烘干效果更好；
4、通过设置的检料管能够方便的取出烘干箱内的物料，从而方便的对烘干程度进行检查，有效保证了聚苯乙烯珠粒的烘干效果；另外由于聚苯乙烯珠粒质轻，因此容易造成检料管堵塞，此时可开启反吹管上的反吹控制阀即可引入第一鼓风机的气流对检料管进行疏通，确保了检料过程的顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1所示，一种泡沫板生产用发泡烘干设备，包括烘干箱1以及设于烘干箱1内的发热装置2，在所述烘干箱1的左侧壁上连接有进料管3与检料管4，在所述检料管4上设置有检料控制阀5，在所述烘干箱1的左侧壁上还固定有第一鼓风机6，该第一鼓风机6的出气口通过第一输气管7与所述烘干箱1的内腔底部相连通，所述第一鼓风机6的出气口还通过反吹管8与所述检料管4相连通，且所述反吹管8与检料管4的连接点位于所述烘干箱1与检料控制阀5之间，在所述反吹管8上设置有反吹控制阀9，在所述烘干箱1的右侧壁上分别设置有第一出料管10、第二出料管11与第二鼓风机12，所述第一出料管10的设置高度大于所述第二出料管11，且在所述第一出料管10与第二出料管11上均设置有出料控制阀13，所述第二鼓风机12的出气口通过第二输气管14与所述烘干箱1的内腔相连通。
进一步的，在所述烘干箱1的中部设置有观察窗15，该观察窗15的高度与所述烘干箱1内的物料高度阈值相适应。
进一步的，所述观察窗15采用无色钢化玻璃制成。
进一步的，所述第一鼓风机6与第二鼓风机12均通过支架16与所述烘干箱1的侧壁固定连接。
进一步的，所述第一出料管10位于所述烘干箱1右侧壁的中部，所述第二出料管11位于所述烘干箱1右侧壁的底部。
进一步的，所述进料管3位于所述烘干箱1的顶部，在所述进料管3与检料管4之间设置所述第一鼓风机6。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种泡沫板生产用发泡烘干设备，包括烘干箱以及设于烘干箱内的发热装置，其特征在于：在所述烘干箱的左侧壁上连接有进料管与检料管，在所述检料管上设置有检料控制阀，在所述烘干箱的左侧壁上还固定有第一鼓风机，该第一鼓风机的出气口通过第一输气管与所述烘干箱的内腔底部相连通，所述第一鼓风机的出气口还通过反吹管与所述检料管相连通，且所述反吹管与检料管的连接点位于所述烘干箱与检料控制阀之间，在所述反吹管上设置有反吹控制阀，在所述烘干箱的右侧壁上分别设置有第一出料管、第二出料管与第二鼓风机，所述第一出料管的设置高度大于所述第二出料管，且在所述第一出料管与第二出料管上均设置有出料控制阀，所述第二鼓风机的出气口通过第二输气管与所述烘干箱的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的泡沫板生产用发泡烘干设备，其特征在于：在所述烘干箱的中部设置有观察窗，该观察窗的高度与所述烘干箱内的物料高度阈值相适应。
3.根据权利要求2所述的泡沫板生产用发泡烘干设备，其特征在于：所述观察窗采用无色钢化玻璃制成。
4.根据权利要求1所述的泡沫板生产用发泡烘干设备，其特征在于：所述第一鼓风机与第二鼓风机均通过支架与所述烘干箱的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的泡沫板生产用发泡烘干设备，其特征在于：所述第一出料管位于所述烘干箱右侧壁的中部，所述第二出料管位于所述烘干箱右侧壁的底部。
6.根据权利要求1所述的泡沫板生产用发泡烘干设备，其特征在于：所述进料管位于所述烘干箱的顶部，在所述进料管与检料管之间设置所述第一鼓风机。
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