CN210552583U - 一种eps泡沫板加工用发泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫加工技术领域，公开了一种EPS泡沫板加工用发泡装置，所述底座的前表面固定安装有控制面板，且底座的上表面左侧固定安装有电机，所述底座的上表面右侧安装有蒸发釜，所述蒸发釜的内部安装有蒸发装置，且蒸发釜的左侧设置有水箱，所述水箱的上表面固定安装有水泵，所述蒸发釜的右侧设有液压油缸，所述液压油缸的下表面固定安装有上发泡腔体，所述上发泡腔体的右侧固定安装有进料口，且上发泡腔体的下方连接有塑形装置，蒸发装置可以利用搅拌杆上的搅拌扇叶搅拌水面，提高蒸发量，从而促进发泡效率，塑形装置可以将下发泡腔体更换为需要的模具形状，然后利用法兰盘固定于上发泡腔体，减少施工工序，节约成本。

Description

一种EPS泡沫板加工用发泡装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫加工技术领域，具体是一种EPS泡沫板加工用发泡装置。

背景技术

EPS泡沫板，又名聚苯乙烯泡沫板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在发泡腔中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，具有质轻、抗震、吸音、保温、自熄、成本低等优点，主要用于建筑墙体、冷库、空调、车辆的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等，EPS泡沫板的质量与生产过程中的发泡工序息息相关，发泡是EPS泡沫板加工的第一道工序，也是最具有可变性的一道工序。

目前市场上的EPS泡沫板发泡工序的加热依赖于水蒸汽，而传统工艺的水蒸汽来源于加热水，然后导入发泡腔内，而传统工艺产生的水蒸汽依赖于电热管或电热丝的工作效率，太过被动，且产生水蒸汽效率不高，影响发泡效果，造成原材浪费，增加生产成本。因此，本领域技术人员提供了一种EPS泡沫板加工用发泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EPS泡沫板加工用发泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种EPS泡沫板加工用发泡装置，包括底座，所述底座的前表面固定安装有控制面板，且底座的上表面左侧固定安装有电机，所述底座的上表面右侧安装有蒸发釜，所述蒸发釜的内部安装有蒸发装置，且蒸发釜的左侧设置有水箱，所述水箱的上表面固定安装有水泵，所述蒸发釜的右侧设有液压油缸，所述液压油缸的下表面固定安装有上发泡腔体，所述上发泡腔体的右侧固定安装有进料口，且上发泡腔体的下方连接有塑形装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸发装置包括第一活动轴承、搅拌扇叶、电热管、搅拌杆和第二活动轴承，所述电机的传动轴与搅拌杆连接，所述搅拌杆通过第一活动轴承和第二活动轴承与蒸发釜的内侧壁活动连接，且搅拌杆的外部套接有搅拌扇叶，所述搅拌杆的下方设置有电热管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述塑形装置包括下发泡腔体、密封垫、法兰盘、压缩杆和压缩面板，所述下发泡腔体的前表面上方固定安装有法兰盘，且下发泡腔体的上表面开口处安装有密封垫，所述液压油缸的传动轴与压缩杆固定连接，所述压缩杆的另一端固定安装有压缩面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆和搅拌扇叶均为不锈钢材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封垫为橡胶材质，所述法兰盘为两组，分别固定安装在上发泡腔体和下发泡腔体的前后表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的进水口与外接水源相连，且水箱的出水口与水泵的进水口相连，所述水泵的出水口与蒸发釜的进水口相连，所述蒸发釜的出汽口与上发泡腔体的进汽口相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、目前市场上现有的蒸发装置，大都是利用电热管或者电热丝加热水来产生水蒸汽供给EPS发泡反应，仅电热丝和电热管加热水来提供水蒸汽太过缓慢，导致发泡速度过慢，造成EPS颗粒浪费，降低生产效率，增加生产成本，而本实用新型提供的蒸发装置可以有效避免这类情况发生，利用搅拌杆上的搅拌扇叶搅拌水面，增加加热效果，提高蒸发量，从而促进EPS颗粒发泡效率，节约原材，降低生产成本。

2、目前市场上现有的EPS泡沫板发泡装置大多是规则的长方体模具，在生产结束之后，需要将长方体的EPS泡沫板加工成需要的形状，一旦作业量过大的时候，就会由于生产工序的繁琐而增加成本，并且耗费大量时间，而本实用新型提供的塑形装置可以将下发泡腔体更换为需要的模具形状，然后利用法兰盘固定于上发泡腔体，可以省去加工完成过后的EPS泡沫板再塑形工序，减少施工工序，提高工作效率，节约成本。

附图说明

图1为一种EPS泡沫板加工用发泡装置的结构示意图；

图2为一种EPS泡沫板加工用发泡装置中蒸发装置的结构示意图；

图3为一种EPS泡沫板加工用发泡装置中塑形装置的结构示意图；

图中：1、水泵；2、水箱；3、控制面板；4、底座；5、电机；6、蒸发釜；7、蒸发装置；71、第一活动轴承；72、搅拌扇叶；73、电热管；74、搅拌杆；75、第二活动轴承；8、液压油缸；9、塑形装置；91、下发泡腔体；92、密封垫；93、法兰盘；94、压缩杆；95、压缩面板；10、进料口；11、上发泡腔体。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种EPS泡沫板加工用发泡装置，包括底座4，底座4的前表面固定安装有控制面板3，且底座4的上表面左侧固定安装有电机5，底座4的上表面右侧安装有蒸发釜6，蒸发釜6的内部安装有蒸发装置7，蒸发装置7包括第一活动轴承71、搅拌扇叶72、电热管73、搅拌杆74和第二活动轴承75，电机5的传动轴与搅拌杆74连接，搅拌杆74通过第一活动轴承71和第二活动轴承75与蒸发釜6的内侧壁活动连接，且搅拌杆74的外部套接有搅拌扇叶72，搅拌杆74和搅拌扇叶72均为不锈钢材质，搅拌杆74的下方设置有电热管73，且蒸发釜6的左侧设置有水箱2，水箱2的上表面固定安装有水泵1，水箱2的进水口与外接水源相连，且水箱2的出水口与水泵1的进水口相连，蒸发釜6的右侧设有液压油缸8，液压油缸8的下表面固定安装有上发泡腔体11，水泵1的出水口与蒸发釜6的进水口相连，蒸发釜6的出气口与上发泡腔体11的进气口相连，上发泡腔体11的右侧固定安装有进料口10，且上发泡腔体11的下方连接有塑形装置9，蒸发装置7可以有效避免这类情况发生，利用搅拌杆74上的搅拌扇叶72搅拌水面，增加加热效果，提高蒸发量，从而促进EPS颗粒发泡效率，节约原材，降低生产成本。

在图3中：塑形装置9包括下发泡腔体91、密封垫92、法兰盘93、压缩杆94和压缩面板95，下发泡腔体91的前表面上方固定安装有法兰盘93，法兰盘93为两组，分别固定安装在上发泡腔体11和下发泡腔体91的前后表面，且下发泡腔体91的上表面开口处安装有密封垫92，密封垫92为橡胶材质，液压油缸8的传动轴与压缩杆94固定连接，压缩杆94的另一端固定安装有压缩面板95，塑形装置9可以将下发泡腔体91更换为需要的模具形状，然后利用法兰盘93固定于上发泡腔体11，可以省去加工完成过后的EPS泡沫板再塑形工序，减少施工工序，提高工作效率，节约成本。

本实用新型的工作原理是：首先使用者将EPS颗粒通过进料口10放入下发泡腔体91内，然后操作控制面板3(控制面板内设有CM40控制器)，使水泵1、电机5(电机为YE2型号)进入工作状态，水泵1将水箱2里的清水通过软管输送入蒸发釜6内部，电热管73开始对清水进行加热处理，在电热管73加热的过程中，电机5的传动轴带动搅拌杆74在第一活动轴承71和第二活动轴承75的内环转动，搅拌杆74外部套接的搅拌扇叶波动清水进行搅动，加快清水蒸发反应，水蒸汽通过蒸发釜6的出汽口连接的软管进入到下发泡腔体内，而在此之前，液压油缸8通过压缩杆94驱动压缩面板95向下活动，将EPS颗粒挤压在下发泡腔体91的模具内，通过水蒸汽提供的热量和水分，压缩面板95向下活动和法兰盘93相互连接的作用力，使发泡的EPS颗粒按照模具规则塑形，蒸发装置7可以利用搅拌杆74上的搅拌扇叶72搅拌水面，增加加热效果，提高蒸发量，从而促进EPS颗粒发泡效率，节约原材，塑形装置9可以将下发泡腔体91更换为需要的模具形状，然后利用法兰盘93固定于上发泡腔体11，可以省去加工完成过后的EPS泡沫板再塑形工序，减少施工工序，提高工作效率，节约成本。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种EPS泡沫板加工用发泡装置，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)的前表面固定安装有控制面板(3)，且底座(4)的上表面左侧固定安装有电机(5)，所述底座(4)的上表面右侧安装有蒸发釜(6)，所述蒸发釜(6)的内部安装有蒸发装置(7)，且蒸发釜(6)的左侧设置有水箱(2)，所述水箱(2)的上表面固定安装有水泵(1)，所述蒸发釜(6)的右侧设有液压油缸(8)，所述液压油缸(8)的下表面固定安装有上发泡腔体(11)，所述上发泡腔体(11)的右侧固定安装有进料口(10)，且上发泡腔体(11)的下方连接有塑形装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板加工用发泡装置，其特征在于，所述蒸发装置(7)包括第一活动轴承(71)、搅拌扇叶(72)、电热管(73)、搅拌杆(74)和第二活动轴承(75)，所述电机(5)的传动轴与搅拌杆(74)连接，所述搅拌杆(74)通过第一活动轴承(71)和第二活动轴承(75)与蒸发釜(6)的内侧壁活动连接，且搅拌杆(74)的外部套接有搅拌扇叶(72)，所述搅拌杆(74)的下方设置有电热管(73)。

3.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板加工用发泡装置，其特征在于，所述塑形装置(9)包括下发泡腔体(91)、密封垫(92)、法兰盘(93)、压缩杆(94)和压缩面板(95)，所述下发泡腔体(91)的前表面上方固定安装有法兰盘(93)，且下发泡腔体(91)的上表面开口处安装有密封垫(92)，所述液压油缸(8)的传动轴与压缩杆(94)固定连接，所述压缩杆(94)的另一端固定安装有压缩面板(95)。

4.根据权利要求2所述的一种EPS泡沫板加工用发泡装置，其特征在于，所述搅拌杆(74)和搅拌扇叶(72)均为不锈钢材质。

5.根据权利要求3所述的一种EPS泡沫板加工用发泡装置，其特征在于，所述密封垫(92)为橡胶材质，所述法兰盘(93)为两组，分别固定安装在上发泡腔体(11)和下发泡腔体(91)的前后表面。

6.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板加工用发泡装置，其特征在于，所述水箱(2)的进水口与外接水源相连，且水箱(2)的出水口与水泵(1)的进水口相连，所述水泵(1)的出水口与蒸发釜(6)的进水口相连，所述蒸发釜(6)的出汽口与上发泡腔体(11)的进汽口相连。

Images