CN217414576U - 一种塑胶改性母粒干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及母粒生产设备技术领域，尤其是一种塑胶改性母粒干燥装置，包括第一直管、第二直管、吹气泵，所述第一直管末端部分插设在所述第二直管内，所述第二直管前端与第一直管中部外壁之间密封设置，所述第一直管末端外壁与第二直管内壁之间具有气流缝隙通道，所述吹气泵的出气端与气流缝隙通道连通，所述第二直管远离第一直管的部分设有若干个间隔分布的排气段。本装置既能起到母粒的输送作用，又能起到母粒的干燥作用，减少设备的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及母粒生产设备技术领域，尤其涉及一种塑胶改性母粒干燥装置。
背景技术
母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。
母粒存储时会发生受潮现象，受潮的母粒在加工成其他产品时，会影响产品质量，一般母粒在融化之前需要进行干燥处理，传统干燥方式是将母粒倒入烘干箱进行干燥，干燥步骤繁杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中母粒干燥步骤繁杂的缺点，而提出的一种塑胶改性母粒干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑胶改性母粒干燥装置，包括第一直管、第二直管、吹气泵，所述第一直管末端部分插设在所述第二直管内，所述第二直管前端与第一直管中部外壁之间密封设置，所述第一直管末端外壁与第二直管内壁之间具有气流缝隙通道，所述吹气泵的出气端与气流缝隙通道连通，所述第二直管远离第一直管的部分设有若干个间隔分布的排气段。
所述第二直管内壁与所述第一直管外壁之间具有集气腔，所述集气腔与所述气流缝隙通道连通、且所述集气腔位于气流缝隙通道前端，所述吹气泵的出气端与集气腔连通。
所述第二直管远离第一直管的部分设有若干个加热段。
所述加热段包括设置在第二直管外壁的电热膜；或者所述加热段包括设置在第二直管外壁的电热丝；或者所述加热段包括设置在第二直管外壁的厚膜加热片。
每两个所述排气段之间设有一个所述加热段。
所述排气段包括若干个设置在第二直管的气孔。
所述第一直管前端连接有波纹管。
本实用新型提出的一种塑胶改性母粒干燥装置，有益效果在于：本装置利用产生的吸力将母粒吸入第一直管内并进入第二直管内，然后随着气流在第二直管内运动，气流一方面带动母粒运动，另一方面可以对母粒起到风干作用，本装置可以应用在母粒存储箱与母粒融化装置之间，既能起到母粒的输送作用，又能起到母粒的干燥作用，减少设备的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：加热段1、排气段2、气流缝隙通道3、第一直管4、第二直管5、集气腔6、吹气泵7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种塑胶改性母粒干燥装置，包括第一直管4、第二直管5、吹气泵7，第一直管4末端部分插设在第二直管5内，第二直管5前端与第一直管4中部外壁之间密封设置，第一直管4末端外壁与第二直管5内壁之间具有气流缝隙通道3，吹气泵7的出气端与气流缝隙通道3连通，气流缝隙通道3截面形状可以设置为薄壁圆筒形，有利于在气流缝隙通道3形成快速流动的气流，便于第一直管4末端负压区域的形成，第二直管5远离第一直管4的部分设有若干个间隔分布的排气段2，母粒在第二直管内运动时，气流会对母粒进行干燥，干燥时产生的水蒸气经过排气段时被排出，作为一种实施方式，排气段2包括若干个设置在第二直管5的气孔，气孔直径小于母粒直径。
文中所述的前端、末端是按照气流的运动方向定义，上游为前端、下游为后端。
将第一直管4前端插入储存母粒的箱体内，吹气泵7向气流缝隙通道3吹入气流，气流在第一直管4、第二直管5之间的气流缝隙通道3流动，气流运动到第一直管4末端后，使第一直管4末端形成负压区，负压作用下使第一直管4产生吸力，吸力作用下将母粒吸入第一直管4内并进入第二直管内，然后随着气流在第二直管5内运动，气流一方面带动母粒运动，另一方面可以对母粒起到风干作用，本装置可以应用在母粒存储箱与母粒融化装置之间，既能起到母粒的输送作用，又能起到母粒的干燥作用，减少设备的使用。
为了进一步提高第一直管4负压区域的负压强度，第二直管5内壁与第一直管4外壁之间具有集气腔6，集气腔6与气流缝隙通道3连通、且集气腔6位于气流缝隙通道3前端，吹气泵7的出气端与集气腔6连通，通过集气腔6收集吹气泵7产生气体，然后在进入气流缝隙通道3时气流被压缩，便于气流缝隙通道3末端形成高压气流，其中吹气泵7可以采用高压气泵或者大风速鼓风机。
为了进一步提高干燥效果，第二直管5远离第一直管4的部分设有若干个加热段1。
加热段1的几种实施方式，加热段1包括设置在第二直管5外壁的电热膜；或者加热段1包括设置在第二直管5外壁的电热丝；或者加热段1包括设置在第二直管5外壁的厚膜加热片，通过加热段对第二直管5内部的气流及母粒进行加热，加快母粒干燥效率。
作为一种优选方式，每两个排气段2之间设有一个加热段1。
为了方便第一直管接入母粒箱内，第一直管4前端连接有波纹管。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑胶改性母粒干燥装置，包括第一直管(4)、第二直管(5)、吹气泵(7)，其特征在于，所述第一直管(4)末端部分插设在所述第二直管(5)内，所述第二直管(5)前端与第一直管(4)中部外壁之间密封设置，所述第一直管(4)末端外壁与第二直管(5)内壁之间具有气流缝隙通道(3)，所述吹气泵(7)的出气端与气流缝隙通道(3)连通，所述第二直管(5)远离第一直管(4)的部分设有若干个间隔分布的排气段(2)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶改性母粒干燥装置，其特征在于，所述第二直管(5)内壁与所述第一直管(4)外壁之间具有集气腔(6)，所述集气腔(6)与所述气流缝隙通道(3)连通、且所述集气腔(6)位于气流缝隙通道(3)前端，所述吹气泵(7)的出气端与集气腔(6)连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶改性母粒干燥装置，其特征在于，所述第二直管(5)远离第一直管(4)的部分设有若干个加热段(1)。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶改性母粒干燥装置，其特征在于，所述加热段(1)包括设置在第二直管(5)外壁的电热膜；或者所述加热段(1)包括设置在第二直管(5)外壁的电热丝；或者所述加热段(1)包括设置在第二直管(5)外壁的厚膜加热片。
5.根据权利要求3或4所述的一种塑胶改性母粒干燥装置，其特征在于，每两个所述排气段(2)之间设有一个所述加热段(1)。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种塑胶改性母粒干燥装置，其特征在于，所述排气段(2)包括若干个设置在第二直管(5)的气孔。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶改性母粒干燥装置，其特征在于，所述第一直管(4)前端连接有波纹管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220041717.0U CN217414576U (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种塑胶改性母粒干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217414576U true CN217414576U (zh) | 2022-09-13 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202220041717.0U Active CN217414576U (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种塑胶改性母粒干燥装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-07 CN CN202220041717.0U patent/CN217414576U/zh active Active
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