CN208887269U - 一种回收塑料干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收塑料干燥设备，包括壳体，壳体内壁左侧的顶部固定连接有导热套，导热套的内部横向固定连接有加热管，壳体的顶部设置有连接筒一。本实用新型由电机通过连接套和扇叶将外部的空气抽至导热套的内部对加热管进行吹动产生热气，热气会对塑料表面进行干燥同时其达到一定浓度时会向右飘动至底板的顶部，热气通过底板从通风板二的底部对塑料进行二次干燥，从而达到延长热风在塑料干燥设备内部流动的路径，增加热风的流动干燥时间，提高干燥效率的优点，解决了现有塑料干燥设备的进风口与排风口同方向设置，热风在塑料干燥设备内部流动的路径较短，减少热风的流动干燥时间，降低干燥效率的问题。

Description

一种回收塑料干燥设备

技术领域

本实用新型涉及塑料回收技术领域，具体为一种回收塑料干燥设备。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成，塑料应用非常广泛，但是废弃塑料带来的污染也越来越严重。

废旧塑料的回收再利用，对资源节约和环境保护起到积极作用，塑料回收清洗后需要对其进行干燥处理，但现有塑料干燥设备的进风口与排风口同方向设置，热风在塑料干燥设备内部流动的路径较短，减少了热风的流动干燥时间，降低了干燥效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回收塑料干燥设备，具备了延长热风在塑料干燥设备内部流动的路径，增加了热风的流动干燥时间，提高了干燥效率的优点，解决了现有塑料干燥设备的进风口与排风口同方向设置，热风在塑料干燥设备内部流动的路径较短，减少热风的流动干燥时间，降低干燥效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收塑料干燥设备，包括壳体，所述壳体内壁左侧的顶部固定连接有导热套，所述导热套的内部横向固定连接有加热管，所述壳体的顶部设置有连接筒一，所述连接筒一的底端贯穿至壳体的内部并与导热套的顶部连通，所述连接筒一两侧的顶部均固定连接有连接筒二，所述连接筒一内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接套，所述连接套的表面固定连接有扇叶，所述壳体内壁的左侧固定连接有通风板一，所述通风板一顶部的两侧均固定连接有垫板，所述垫板的顶部开设有滚动槽，所述壳体的内部活动安装有位于导热套与垫板之间的通风板二，所述通风板二底部的四角均固定连接有滚轮，所述滚轮活动连接在滚动槽的内部，所述壳体内壁的右侧固定连接有位于通风板一底部的底板，所述壳体右侧的底部开设有排风口。

优选的，所述连接筒二的内部竖向固定连接有筛板，所述电机的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与连接筒一内壁的顶部固定连接，所述电机的型号为Y225M-4。

优选的，所述连接筒一的内部横向固定连接有方板，所述方板的内壁通过轴承与电机输出轴的表面活动连接。

优选的，所述导热套右侧的底部固定连接有挡流板一，所述挡流板一的右侧与壳体内壁的右侧固定连接，所述底板的顶部固定连接有挡流板二，所述挡流板二为倾斜设置。

优选的，所述壳体正面的左侧开设有进料口，所述通风板一的正面穿过进料口并延伸至壳体的前侧固定连接有密封板，所述密封板的右侧固定连接有把手，所述密封板的表面固定连接有密封套，所述密封套的左侧与壳体的右侧接触。

优选的，所述通风板一顶部的右侧固定连接有金属板，所述壳体的右侧固定连接有磁铁片，所述金属板的左侧与磁铁片的右侧接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种回收塑料干燥设备，具备以下有益效果：

1、该回收塑料干燥设备，由电机通过连接套和扇叶将外部的空气抽至导热套的内部对加热管进行吹动产生热气，热气会对塑料表面进行干燥同时其达到一定浓度时会向右飘动至底板的顶部，热气通过底板从通风板二的底部对塑料进行二次干燥，从而达到延长热风在塑料干燥设备内部流动的路径，增加热风的流动干燥时间，提高干燥效率的优点，解决了现有塑料干燥设备的进风口与排风口同方向设置，热风在塑料干燥设备内部流动的路径较短，减少热风的流动干燥时间，降低干燥效率的问题。

2、该回收塑料干燥设备，通过设置筛板，能够对抽至导热套内部的空气进行过滤，避免有灰尘落入导热套内部的现象，通过设置方板，能够对电机的输出端进行支撑，避免了电机在转动时连接套出现左右晃动的现象，提高了连接套在转动时的稳定性，通过设置挡流板一和挡流板二，能够对流动的热气进行一定程度的阻挡，使热气能够从底部对塑料进行干燥处理，提高了塑料的干燥速度，通过设置密封板和密封套，能够对进料口处进行密封，避免了有热气从进料口泄出的现象，提高了壳体的密封性，通过设置金属板和磁铁片，能够对密封板进行固定，避免塑料在干燥过程中密封板出现前后晃动的现象，提高了密封板在塑料干燥过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构壳体的左视剖面图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为图2中B处的放大示意图。

图中：1壳体、2导热套、3加热管、4连接筒一、5连接筒二、6电机、7连接套、8扇叶、9通风板一、10垫板、11滚动槽、12通风板二、13滚轮、14底板、15排风口、16筛板、17支撑板、18方板、19挡流板一、20挡流板二、21进料口、22密封板、23把手、24密封套、25金属板、26磁铁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种回收塑料干燥设备，包括壳体1，壳体1内壁左侧的顶部固定连接有导热套2，导热套2的内部横向固定连接有加热管3，壳体1的顶部设置有连接筒一4，连接筒一4的内部横向固定连接有方板18，方板18的内壁通过轴承与电机6输出轴的表面活动连接，通过设置方板18，能够对电机6的输出端进行支撑，避免了电机6在转动时连接套7出现左右晃动的现象，提高了连接套7在转动时的稳定性，连接筒一4的底端贯穿至壳体1的内部并与导热套2的顶部连通，连接筒一4两侧的顶部均固定连接有连接筒二5，连接筒一4内壁的顶部固定连接有电机6，连接筒二5的内部竖向固定连接有筛板16，电机6的两侧均固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部与连接筒一4内壁的顶部固定连接，电机6的型号为Y225M-4，通过设置筛板16，能够对抽至导热套2内部的空气进行过滤，避免有灰尘落入导热套2内部的现象，电机6的输出端固定连接有连接套7，连接套7的表面固定连接有扇叶8，壳体1内壁的左侧固定连接有通风板一9，壳体1正面的左侧开设有进料口21，通风板一9的正面穿过进料口21并延伸至壳体1的前侧固定连接有密封板22，密封板22的右侧固定连接有把手23，密封板22的表面固定连接有密封套24，密封套24的左侧与壳体1的右侧接触，通过设置密封板22和密封套24，能够对进料口21处进行密封，避免了有热气从进料口21泄出的现象，提高了壳体1的密封性，通风板一9顶部的两侧均固定连接有垫板10，通风板一9顶部的右侧固定连接有金属板25，壳体1的右侧固定连接有磁铁片26，金属板25的左侧与磁铁片26的右侧接触，通过设置金属板25和磁铁片26，能够对密封板22进行固定，避免塑料在干燥过程中密封板22出现前后晃动的现象，提高了密封板22在塑料干燥过程中的稳定性，垫板10的顶部开设有滚动槽11，壳体1的内部活动安装有位于导热套2与垫板10之间的通风板二12，通风板二12底部的四角均固定连接有滚轮13，滚轮13活动连接在滚动槽11的内部，壳体1内壁的右侧固定连接有位于通风板一9底部的底板14，导热套2右侧的底部固定连接有挡流板一19，挡流板一19的右侧与壳体1内壁的右侧固定连接，底板14的顶部固定连接有挡流板二20，挡流板二20为倾斜设置，通过设置挡流板一19和挡流板二20，能够对流动的热气进行一定程度的阻挡，使热气能够从底部对塑料进行干燥处理，提高了塑料的干燥速度，壳体1右侧的底部开设有排风口15。

在使用时，使用者首先将清洗后的塑料放置在通风板二12的顶部，然后将通风板二12穿过进料口21并卡入壳体1的内部，当磁铁片26与金属板25吸合时，密封套24与壳体1的右侧接触对壳体1进行密封，然后启动电机6和加热管3，电机6带动连接套7进行转动，连接套7带动扇叶8转动，扇叶8将外部的空气抽至导热套2的内部，空气对加热管3进行吹动产生热气，热气会对塑料表面进行干燥，干燥后的热气达到一定浓度时会向右飘动至底板14的顶部，挡流板二20会对热气进行阻挡并使其向左上方飘动，热气从通风板二12的底部对塑料进行二次干燥，干燥后的热气向下飘动并从排风口15排出，从而达到延长热风在塑料干燥设备内部流动的路径，增加热风的流动干燥时间，提高干燥效率的优点。

综上所述，该回收塑料干燥设备，由电机6通过连接套7和扇叶8将外部的空气抽至导热套2的内部对加热管3进行吹动产生热气，热气会对塑料表面进行干燥同时其达到一定浓度时会向右飘动至底板14的顶部，热气通过底板14从通风板二12的底部对塑料进行二次干燥，从而达到延长热风在塑料干燥设备内部流动的路径，增加热风的流动干燥时间，提高干燥效率的优点，解决了现有塑料干燥设备的进风口与排风口同方向设置，热风在塑料干燥设备内部流动的路径较短，减少热风的流动干燥时间，降低干燥效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回收塑料干燥设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁左侧的顶部固定连接有导热套(2)，所述导热套(2)的内部横向固定连接有加热管(3)，所述壳体(1)的顶部设置有连接筒一(4)，所述连接筒一(4)的底端贯穿至壳体(1)的内部并与导热套(2)的顶部连通，所述连接筒一(4)两侧的顶部均固定连接有连接筒二(5)，所述连接筒一(4)内壁的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有连接套(7)，所述连接套(7)的表面固定连接有扇叶(8)，所述壳体(1)内壁的左侧固定连接有通风板一(9)，所述通风板一(9)顶部的两侧均固定连接有垫板(10)，所述垫板(10)的顶部开设有滚动槽(11)，所述壳体(1)的内部活动安装有位于导热套(2)与垫板(10)之间的通风板二(12)，所述通风板二(12)底部的四角均固定连接有滚轮(13)，所述滚轮(13)活动连接在滚动槽(11)的内部，所述壳体(1)内壁的右侧固定连接有位于通风板一(9)底部的底板(14)，所述壳体(1)右侧的底部开设有排风口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种回收塑料干燥设备，其特征在于：所述连接筒二(5)的内部竖向固定连接有筛板(16)，所述电机(6)的两侧均固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部与连接筒一(4)内壁的顶部固定连接，所述电机(6)的型号为Y225M-4。

3.根据权利要求1所述的一种回收塑料干燥设备，其特征在于：所述连接筒一(4)的内部横向固定连接有方板(18)，所述方板(18)的内壁通过轴承与电机(6)输出轴的表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种回收塑料干燥设备，其特征在于：所述导热套(2)右侧的底部固定连接有挡流板一(19)，所述挡流板一(19)的右侧与壳体(1)内壁的右侧固定连接，所述底板(14)的顶部固定连接有挡流板二(20)，所述挡流板二(20)为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种回收塑料干燥设备，其特征在于：所述壳体(1)正面的左侧开设有进料口(21)，所述通风板一(9)的正面穿过进料口(21)并延伸至壳体(1)的前侧固定连接有密封板(22)，所述密封板(22)的右侧固定连接有把手(23)，所述密封板(22)的表面固定连接有密封套(24)，所述密封套(24)的左侧与壳体(1)的右侧接触。

6.根据权利要求1所述的一种回收塑料干燥设备，其特征在于：所述通风板一(9)顶部的右侧固定连接有金属板(25)，所述壳体(1)的右侧固定连接有磁铁片(26)，所述金属板(25)的左侧与磁铁片(26)的右侧接触。