CN213675341U - 一种带有废气处理装置的挤塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有废气处理装置的挤塑机,涉及机械设备技术领域,包括挤塑机,所述挤塑机的上表面左侧固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗延伸至挤塑机的内部,所述挤塑机的右侧面中部固定连接有挤出成型管,所述挤出成型管远离挤塑机的一端固定连接有冷却室,所述冷却室远离挤出成型管的一端中部固定连接有产品出口,所述冷却室的上表面中部固定连接有单向进气装置,所述单向进气装置的内部开设有进气腔,所述单向进气装置的右侧面开设有第一进气口,所述单向进气装置的内底璧开设有多个第二进气口。本实用新型简化了处理步骤,降低了处理成本并且最终排出的气体对环境和人体无害。

Description

一种带有废气处理装置的挤塑机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种带有废气处理装置的挤塑机。
背景技术
由于塑料具有质轻、价廉、强度高和容易加工等优良性能,在生产和生活中得到了广泛的应用,大部分的塑料制品使用寿命短,造成废塑料数量的急剧增加。挤塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械,它是将热塑性塑料或热固性料用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的,但是其中必须要将塑料融化,然后进行加工,在加工的过程中,会产生一些有害的气体,而传统的挤塑机任由气体扩散到空气中,影响危害工人的身体健康,现在的小部分挤塑机带有抽取废气装置的,但是有些只是将废气抽取走,依然会对环境造成影响,还有一些是将注塑机内产生的废气和产品上附着的废气分开进行处理,加大了处理的难度和处理的费用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有废气处理装置的挤塑机,解决了上述背景技术中提出的现有的带有废气处理装置的挤塑机依旧对环境造成影响,而且处理难度大,处理费用高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种带有废气处理装置的挤塑机,包括挤塑机,所述挤塑机的上表面左侧固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗延伸至挤塑机的内部,所述挤塑机的右侧面中部固定连接有挤出成型管,所述挤出成型管远离挤塑机的一端固定连接有冷却室,所述冷却室远离挤出成型管的一端中部固定连接有产品出口,所述冷却室的上表面中部固定连接有单向进气装置,所述单向进气装置的内部开设有进气腔,所述单向进气装置的右侧面开设有第一进气口,所述单向进气装置的内底璧开设有多个第二进气口,所述第一进气口和多个第二进气口均与进气腔相连通,所述第一进气口固定连接有皮制软管,所述皮制软管远离第一进气口的另一端朝向进气腔内部设置,所述挤出成型管的上方设置有抽气管,所述抽气管的一端延伸至挤塑机的内部并与挤塑机的内顶壁平齐,所述抽气管的另一端延伸至冷却室的内部并与冷却室的内顶壁平齐,所述抽气管的中部背面固定连接有出气管,所述出气管的中部安装有吸风机,所述出气管远离抽气管的一端外表面设置有废气处理桶,所述出气管远离抽气管的一端位于废气处理桶的内腔底部,所述废气处理桶放置在地面上,所述挤塑机和冷却室的下表面固定连接有支撑架。
进一步的,所述挤塑机、挤出成型管、冷却室和产品出口的中轴线相互重合,所述挤塑机和冷却室的下表面位于同一水平线上。
进一步的,多个所述第二进气口均为喇叭口状,多个所述第二进气口等间距的分布在单向进气装置的内底璧上,且多个第二进气口均延伸至冷却室的内部。
进一步的,所述抽气管和出气管均为硬质管,所述抽气管和出气管之间相互连通。
进一步的,所述废气处理桶的内部装有可以与废气产生化学反应的废气处理液。
进一步的,所述支撑架的底部固定连接有八个支撑腿,八个所述支撑腿分别位于挤塑机的四角下方和冷却室的四角下方,八个所述支撑腿的下表面和废气处理桶的下表面均位于同一水平线上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种带有废气处理装置的挤塑机,具备以下有益效果:
(1)、该带有废气处理装置的挤塑机,通过废气处理桶的内部装入与废气产生化学反应的废气处理液,而且出气管的出口位于废气处理桶的底部,废气能够充分的和废气处理液发生反应,使得最终排出的废气对环境不造成污染,解决了现有的带有废气处理装置的挤塑机依旧对环境造成影响的问题。
(2)、该带有废气处理装置的挤塑机,因为原材料相等,产生的废气内包含的成分也均相等,可以同时进行处理,通过在将挤塑机内的废气和挤出成型后的产品上附着的废气统一抽取,简化了处理步骤,降低了处理成本,解决了现有的带有废气处理装置的挤塑机处理难度大,处理费用高的问题。
附图说明
图1为本实用新型带有废气处理装置的挤塑机的立体结构示意图;
图2为本实用新型带有废气处理装置的挤塑机的平面结构示意图;
图3为本实用新型带有废气处理装置的挤塑机的俯视图;
图4为本实用新型带有废气处理装置的挤塑机的图3中A-A处结构示意图;
图5为本实用新型带有废气处理装置的挤塑机的图3中B-B处结构示意图;
图6为本实用新型带有废气处理装置的挤塑机的图4中A处放大结构示意图。
图中:1、挤塑机;2、进料漏斗;3、挤出成型管;4、冷却室;5、产品出口;6、单向进气装置;7、第一进气口;8、第二进气口;9、皮制软管;10、抽气管;11、出气管;12、吸风机;13、废气处理桶;14、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种带有废气处理装置的挤塑机,包括挤塑机1,挤塑机1的上表面左侧固定连接有进料漏斗2,进料漏斗2延伸至挤塑机1的内部,挤塑机1的右侧面中部固定连接有挤出成型管3,挤出成型管3远离挤塑机1的一端固定连接有冷却室4,冷却室4远离挤出成型管3的一端中部固定连接有产品出口5,挤塑机1、挤出成型管3、冷却室4和产品出口5的中轴线相互重合,挤塑机1和冷却室4的下表面位于同一水平线上,冷却室4的上表面中部固定连接有单向进气装置6,单向进气装置6的内部开设有进气腔,单向进气装置6的右侧面开设有第一进气口7,单向进气装置6的内底璧开设有多个第二进气口8,多个第二进气口8均为喇叭口状,多个第二进气口8等间距的分布在单向进气装置6的内底璧上,且多个第二进气口8均延伸至冷却室4的内部,第一进气口7和多个第二进气口8均与进气腔相连通,第一进气口7固定连接有皮制软管9,皮制软管9远离第一进气口7的另一端朝向进气腔内部设置,挤出成型管3的上方设置有抽气管10,抽气管10的一端延伸至挤塑机1的内部并与挤塑机1的内顶壁平齐,抽气管10的另一端延伸至冷却室4的内部并与冷却室4的内顶壁平齐,抽气管10的中部背面固定连接有出气管11,抽气管10和出气管11均为硬质管,抽气管10和出气管11之间相互连通,因为原材料相等,产生的废气内包含的成分也均相等,可以同时进行处理,通过在将挤塑机1内的废气和挤出成型后的产品上附着的废气统一抽取,简化了处理步骤,降低了处理成本,解决了现有的带有废气处理装置的挤塑机处理难度大,处理费用高的问题,出气管11的中部安装有吸风机12,出气管11远离抽气管10的一端外表面设置有废气处理桶13,废气处理桶13的内部装有可以与废气产生化学反应的废气处理液,通过废气处理桶13的内部装入与废气产生化学反应的废气处理液,而且出气管11的出口位于废气处理桶13的底部,废气能够充分的和废气处理液发生反应,使得最终排出的废气对环境不造成污染,解决了现有的带有废气处理装置的挤塑机依旧对环境造成影响的问题,出气管11远离抽气管10的一端位于废气处理桶13的内腔底部,废气处理桶13放置在地面上,挤塑机1和冷却室4的下表面固定连接有支撑架14,支撑架14的底部固定连接有八个支撑腿,八个支撑腿分别位于挤塑机1的四角下方和冷却室4的四角下方,八个支撑腿的下表面和废气处理桶13的下表面均位于同一水平线上。
工作原理,该带有废气处理装置的挤塑机,在使用过程中,将原材料通过进料漏斗2倒入挤塑机1内,然后打开吸风机12,原材料在挤塑机1内经热熔后通过挤出成型管3进行挤出成型,成型后的产品进入冷却室4进行冷却并从产品出口5离开冷却室4,原材料在挤塑机1内热熔时,和产品成型后均会产生一些对人体对环境有害的废气,吸风机12通过出气管11和抽气管10对挤塑机1和冷却室4内产生吸力,将废气抽出,并传递至废气处理桶13的内部,有害气体通过与废气处理液进行充分的化学反应,变成无毒的气体排出到空气中,吸风机12在对冷却室4内的废气进行抽取时,冷却室4内的压强与外界压强差导致皮制软管9被吸开,外部气体进入冷却室4,参与气体流通同时参与产品冷却,当吸风机12在对冷却室4内的废气抽取完毕后,皮制软管9受重力作用,叠合在一起,使得冷却室4内的气体不会通过单向进气装置6排出到外界,该带有废气处理装置的挤塑机简化了处理步骤,降低了处理成本并且最终排出的气体对环境和人体无害。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有废气处理装置的挤塑机,包括挤塑机(1),其特征在于,所述挤塑机(1)的上表面左侧固定连接有进料漏斗(2),所述进料漏斗(2)延伸至挤塑机(1)的内部,所述挤塑机(1)的右侧面中部固定连接有挤出成型管(3),所述挤出成型管(3)远离挤塑机(1)的一端固定连接有冷却室(4),所述冷却室(4)远离挤出成型管(3)的一端中部固定连接有产品出口(5),所述冷却室(4)的上表面中部固定连接有单向进气装置(6),所述单向进气装置(6)的内部开设有进气腔,所述单向进气装置(6)的右侧面开设有第一进气口(7),所述单向进气装置(6)的内底壁开设有多个第二进气口(8),所述第一进气口(7)和多个第二进气口(8)均与进气腔相连通,所述第一进气口(7)固定连接有皮制软管(9),所述皮制软管(9)远离第一进气口(7)的另一端朝向进气腔内部设置,所述挤出成型管(3)的上方设置有抽气管(10),所述抽气管(10)的一端延伸至挤塑机(1)的内部并与挤塑机(1)的内顶壁平齐,所述抽气管(10)的另一端延伸至冷却室(4)的内部并与冷却室(4)的内顶壁平齐,所述抽气管(10)的中部背面固定连接有出气管(11),所述出气管(11)的中部安装有吸风机(12),所述出气管(11)远离抽气管(10)的一端外表面设置有废气处理桶(13),所述出气管(11)远离抽气管(10)的一端位于废气处理桶(13)的内腔底部,所述废气处理桶(13)放置在地面上,所述挤塑机(1)和冷却室(4)的下表面固定连接有支撑架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带有废气处理装置的挤塑机,其特征在于,
所述挤塑机(1)、挤出成型管(3)、冷却室(4)和产品出口(5)的中轴线相互重合,所述挤塑机(1)和冷却室(4)的下表面位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种带有废气处理装置的挤塑机,其特征在于,
多个所述第二进气口(8)均为喇叭口状,多个所述第二进气口(8)等间距的分布在单向进气装置(6)的内底璧上,且多个第二进气口(8)均延伸至冷却室(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种带有废气处理装置的挤塑机,其特征在于,
所述抽气管(10)和出气管(11)均为硬质管,所述抽气管(10)和出气管(11)之间相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种带有废气处理装置的挤塑机,其特征在于,
所述废气处理桶(13)的内部装有可以与废气产生化学反应的废气处理液。
6.根据权利要求1所述的一种带有废气处理装置的挤塑机,其特征在于,
所述支撑架(14)的底部固定连接有八个支撑腿,八个所述支撑腿分别位于挤塑机(1)的四角下方和冷却室(4)的四角下方,八个所述支撑腿的下表面和废气处理桶(13)的下表面均位于同一水平线上。
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