CN213353113U - 一种树脂干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种树脂干燥装置，由筒体、活动设置在筒体顶部的筒盖、安装设置在筒盖中部的搅拌装置、分别固定设置在筒体左、右两侧的安装架、固定设置安装架上的热风机、嵌入设置在筒体内部且顶部为开口的物料筒构成，所述筒体的底部中部形成有连通至内部的圆形开口，所述筒体的内部底壁在圆形开口的边沿形成有环形体，所述环形体的顶部形成有环形槽，所述物料筒的底壁形成有与环形槽相对位嵌合的环形嵌合体，所述物料筒的底部中部及侧壁均形成有均流孔，所述筒体的左右两侧侧壁顶部形成有连通至内部的进风管，所述进风管与热风机的出风口相连通。较于常规的立式搅拌釜，本实用新型的结构简单且干燥高效。

Description

一种树脂干燥装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种树脂干燥装置。

背景技术

高分子树脂颗粒通过注塑成型设备热熔冷却定型后形成各种各样的塑胶制品，在实际生产中由于加工环境湿度较高或物料本身有水分，在热熔注塑时会产生气泡使得成型品有缺陷，故在树脂颗粒注入前需放入热风炉进行烘干干燥，将水分去除再放入注塑机，以降低水分对熔融物料的影响，但现有的成型加工厂商中由于生产成本的问题，通常不会配置自动程度高且高效的干燥烘干装置，而是通常采用具有风干功能的立式搅拌釜进行干燥，但是这种立式搅拌釜的干燥不彻底，这主要是釜内的湿气易复返至颗粒之间，而另外使用抽真空装置还需花费很大的干燥成本，所以现有厂商通常仅使用简单的立式搅拌釜，干燥效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种树脂干燥装置，由筒体、活动设置在筒体顶部的筒盖、安装设置在筒盖中部的搅拌装置、分别固定设置在筒体左、右两侧的安装架、固定设置安装架上的热风机、嵌入设置在筒体内部且顶部为开口的物料筒构成，所述筒体的底部中部形成有连通至内部的圆形开口，所述筒体的内部底壁在圆形开口的边沿形成有环形体，所述环形体的顶部形成有环形槽，所述物料筒的底壁形成有与环形槽相对位嵌合的环形嵌合体，所述物料筒通过环形嵌合体嵌入在环形槽上放置在筒体内，所述物料筒的底部中部及侧壁均形成有均流孔，所述筒体的左右两侧侧壁顶部形成有连通至内部的进风管，所述进风管与热风机的出风口相连通。

进一步说明的是，所述筒体、环形体、环形槽、搅拌装置的轴心线相重合。

进一步说明的是，所述均流孔的孔径由内至外逐渐减小。

进一步说明的是，所述物料筒的侧壁顶部向外延伸形成有挡板。

进一步说明的是，所述搅拌装置的搅拌杆延伸至物料筒内，其搅拌杆由上至下分布有若干个相错开且水平设置的横杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过两侧的热风机的热风吹入，在筒体内形成由上至下的风体，同时在搅拌装置的搅拌下使物料筒内物料搅动，风体不断通过物料筒内的物料，带走水汽，使水汽不断通过均流孔溢散，逐步从筒体底部的圆形开口排出，相较于常规的立式搅拌釜，本实用新型的结构简单且干燥高效。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、筒体；2、筒盖；3、搅拌装置；4、安装架；5、热风机；6、物料筒；7、环形体；8、环形槽；9、环形嵌合体；10、均流孔；11、进风管；12、挡板；13、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：

一种树脂干燥装置，由筒体1、活动设置在筒体1顶部的筒盖2、安装设置在筒盖2中部的搅拌装置3、分别固定设置在筒体1左、右两侧的安装架4、固定设置安装架4上的热风机5、嵌入设置在筒体1内部且顶部为开口的物料筒6构成，筒体1的底部中部形成有连通至内部的圆形开口，筒体1的内部底壁在圆形开口的边沿形成有环形体7，环形体7的顶部形成有环形槽8，物料筒6的底壁形成有与环形槽8相对位嵌合的环形嵌合体9，物料筒6通过环形嵌合体9嵌入在环形槽8上放置在筒体1内，物料筒6的底部中部及侧壁均形成有均流孔10，筒体1的左右两侧侧壁顶部形成有连通至内部的进风管11，进风管11与热风机5的出风口相连通。

其中，筒体1、环形体7、环形槽8、搅拌装置3的轴心线相重合；均流孔10的孔径由内至外逐渐减小；物料筒6的侧壁顶部向外延伸形成有挡板12，便于人员通过挡板12抓取物料筒6；搅拌装置3的搅拌杆延伸至物料筒6内，其搅拌杆由上至下分布有若干个相错开且水平设置的横杆13，便于对颗粒状的树脂搅动。

应用在实际时，热风机5、搅拌装置3通过上位机控制驱动，筒盖2由升降装置控制开闭，树脂颗粒放入物料桶，通过两侧的热风机5的热风吹入，在筒体1内形成由上至下的风体，同时在搅拌装置3的搅拌下使物料筒6内物料搅动，风体不断通过物料筒6内的物料，带走水汽，使水汽不断通过均流孔10溢散，逐步从筒体1底部的圆形开口排出，在不断的风体循环干燥下，树脂颗粒干燥完成后，即可打卡筒盖2，取出物料筒6出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种树脂干燥装置，其特征在于：由筒体(1)、活动设置在筒体(1)顶部的筒盖(2)、安装设置在筒盖(2)中部的搅拌装置(3)、分别固定设置在筒体(1)左、右两侧的安装架(4)、固定设置安装架(4)上的热风机(5)、嵌入设置在筒体(1)内部且顶部为开口的物料筒(6)构成，所述筒体(1)的底部中部形成有连通至内部的圆形开口，所述筒体(1)的内部底壁在圆形开口的边沿形成有环形体(7)，所述环形体(7)的顶部形成有环形槽(8)，所述物料筒(6)的底壁形成有与环形槽(8)相对位嵌合的环形嵌合体(9)，所述物料筒(6)通过环形嵌合体(9)嵌入在环形槽(8)上放置在筒体(1)内，所述物料筒(6)的底部中部及侧壁均形成有均流孔(10)，所述筒体(1)的左右两侧侧壁顶部形成有连通至内部的进风管(11)，所述进风管(11)与热风机(5)的出风口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种树脂干燥装置，其特征在于：所述筒体(1)、环形体(7)、环形槽(8)、搅拌装置(3)的轴心线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种树脂干燥装置，其特征在于：所述均流孔(10)的孔径由内至外逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种树脂干燥装置，其特征在于：所述物料筒(6)的侧壁顶部向外延伸形成有挡板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种树脂干燥装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)的搅拌杆延伸至物料筒(6)内，其搅拌杆由上至下分布有若干个相错开且水平设置的横杆(13)。

Images