CN113719670B - Esepi预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管 - Google Patents

Esepi预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管 Download PDF

Info

Publication number
CN113719670B
CN113719670B CN202111014433.9A CN202111014433A CN113719670B CN 113719670 B CN113719670 B CN 113719670B CN 202111014433 A CN202111014433 A CN 202111014433A CN 113719670 B CN113719670 B CN 113719670B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
pipe
guide rail
pipeline
density polyethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111014433.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113719670A (zh
Inventor
崔健伟
张喜宝
姜洪坤
范占新
王贤旸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heilongjiang Zhencai Pipeline Co ltd
Original Assignee
Heilongjiang Zhencai Pipeline Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heilongjiang Zhencai Pipeline Co ltd filed Critical Heilongjiang Zhencai Pipeline Co ltd
Priority to CN202111014433.9A priority Critical patent/CN113719670B/zh
Publication of CN113719670A publication Critical patent/CN113719670A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113719670B publication Critical patent/CN113719670B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/123—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with four layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/02—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against cracking or buckling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/10—Bandages or covers for the protection of the insulation, e.g. against the influence of the environment or against mechanical damage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4018—Mixtures of compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/48
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4825—Polyethers containing two hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4854—Polyethers containing oxyalkylene groups having four carbon atoms in the alkylene group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014—Use of organic additives
    • C08J9/0038—Use of organic additives containing phosphorus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0095—Mixtures of at least two compounding ingredients belonging to different one-dot groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/143—Halogen containing compounds
    • C08J9/144—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/524—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/10—Geothermal energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种ESEPI预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管，由外护管、保温层和工作管组成，其外护管为高密度聚乙烯管材，保温层为硬质聚氨酯泡沫塑料，工作管为耐热聚乙烯(PE‑RT II型)管材。本发明制得的ESEPI预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管，具有优异的耐热性、耐腐蚀性、耐冲击性、密封性，施工维修方便，减少输送环节热量损失，使用寿命长，适用于集中供热的二次管网系统，生活，空调、太阳能等冷热水系统。

Description

ESEPI预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管
技术领域
本发明涉及预制保温直埋管道技术领域，具体涉及一种ESEPI预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管。
背景技术
我国北方地区的采暖季在11月到次年3月，供热系统的能源损失主要体现在热利用效率低，其中在管网中损失的占能源损失的20％以上，能源浪费严重。采用传统的钢管作为供热管，存在不耐腐蚀、使用寿命短、维修成本高等问题。
高密度聚乙烯直埋预制保温管是近年来国际上出现的一种优良的新型管材，以其优良的绝热、防腐和机械性能得到了广泛应用。以高密度聚乙烯管作为保温管的外护管，耐热聚乙烯管作为工作管，聚氨酯硬泡作为保温管的保温层材料，具有耐腐蚀，增加使用寿命的优点。但是聚氨酯硬泡的性质和保温层的形成方式会直接影响保温管的使用性能和使用寿命。如聚氨酯硬泡的密度过低，保温层容易发生炭化，影响保温效果；或者采用传统“管中管工艺”注入聚氨酯硬泡，存在聚氨酯泡沫塑料成型不均，容易造成局部空腔，影响保温管的保温性能等问题。
发明内容
基于上述现有技术中的不足，提供ESEPI预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管，具有优异的耐热性、耐腐蚀性、耐冲击性、密封性，施工维修方便，减少输送环节热量损失，使用寿命长等特点。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种ESEPI预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管，由外护管、保温层和工作管组成；
所述外护管采用高密度聚乙烯管；
所述保温层采用硬质聚氨酯泡沫塑料；
所述工作管采用PE-RT II型耐热聚乙烯管；
所述保温层填充于在工作管外壁和外护管内壁之间。
PE-RT II型耐热聚乙烯管由高密度聚乙烯与己烯共聚而成的二型耐热聚乙烯(PE-RT II)管，其独特的分子支链分布结构使其具备卓越的抗裂性能、耐高温性能和抗静液压强度；具有可焊接性，可采用所有的熔接方法。
优选地，所述高密度聚乙烯管由高密度聚乙烯树脂制得；
所述高密度聚乙烯树脂包括PE100级聚乙烯树脂。
优选地，所述硬质聚氨酯泡沫塑料由黑料和白料两种组分制得；
所述黑料为多异氰酸酯；
所述白料为多元醇组合物。
优选地，所述多异氰酸酯包括聚合MDI。
优选地，所述多元醇组合物包括以下重量份的原料：所述多元醇组合物包括如下重量份的原料制成：聚醚多元醇30～50份，聚酯多元醇10～30份，发泡剂10～30份，发泡稳定剂2～4份，发泡催化剂0.5～1.5份，阻燃剂5～15份，可膨胀石墨10～25份；
制备方法如下：
将聚酯多元醇、聚醚多元醇、可膨胀石墨混合均匀，再加入发泡剂、发泡稳定剂、阻燃剂和发泡催化剂，混合均匀得到多元醇组合物，即白料。
优选地，所述聚酯多元醇包括脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇中的至少一种；
所述聚醚多元醇包括聚氧化丙烯多元醇或聚四氢呋喃多元醇中的至少一种；
所述聚氧化丙烯多元醇包括聚氧化丙烯二醇(PPG)；
所述聚四氢呋喃多元醇包括聚四氢呋喃醚二醇(PTMEG)；
所述发泡剂包括一氟二氯乙烷；
所述发泡稳定剂包括聚硅氧烷；
所述发泡催化剂包括二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙醇胺中的至少一种；
所述阻燃剂包括磷酸酯阻燃剂、亚磷酸酯阻燃剂中的任意一种；
所述磷酸酯阻燃剂包括磷酸三乙酯；
所述亚磷酸酯阻燃剂包括三(一缩二丙二醇)亚磷酸酯。
优选地，一种ESEPI预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管的制备方法，包括如下步骤：
(1)对工作管的外壁进行表面除污、清洁的预处理；
(2)在经过预处理的工作管外壁上制备保温层；
(3)在保温层的外部绕包1-5mm厚的玻璃纤维布；
(4)在绕包有玻璃纤维布的保温层外部挤包高密度聚乙烯树脂，形成外护管；
(5)冷却、切割成段，制得ESEPI预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管。
优选地，所述步骤(2)中制备保温层具体包括以下步骤：
1)固定工作管；
2)将黑料和白料按比例混合后喷涂于工作管的外壁，泡沫体积膨胀；
3)待工作管外壁上的泡沫体积停止膨胀后，进行切削整形，得到外形规整的保温层；
所述黑料和白料混合质量比为1.0～1.2：1。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.本发明制得的ESEPI预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管，外护管采用高密度聚乙烯管，保温层采用硬质聚氨酯泡沫塑料，工作管采用进口PE-RT II型耐热聚乙烯管，使用温度-50℃至110℃，长期工作的最低工作温度为-30℃，最高工作温度为95℃，具有抗冲击、耐开裂强度性极好，耐腐蚀强、使用寿命长、保温性能好的特点。
2.本发明中采用硬质聚氨酯泡沫塑料作为制备保温层的材料，其中的黑料采用聚合MDI，能够低温熟化，形成的保温层保温效果和耐温性好，另外通过设计白料的组分，以及白料与黑料的混合比例，形成的硬质聚氨酯泡沫具有较高的密度，不低于60kg/m3，且泡孔的孔壁厚，足以支撑熟化过程中的压差作用，成型收缩率小，低于1％；制得的泡沫保温层硬度高，在后续挤包高密度聚乙烯外护管时，保温层不会被挤压变形。
3.本发明中，在挤包高密度聚乙烯树脂形成外护管之前，在硬质聚氨酯泡沫塑料保温层外部包玻璃纤维布，由于玻璃纤维布具有良好的隔热效果，能有效防止高温熔融的高密度聚乙烯树脂直接挤包到保温层表面，使硬质聚氨酯泡沫塑料发生分解、碳化、表面坍塌等情况，导致保温管外护管的形状不规范、保温功效降低或丧失等情况。
4.本发明中采用保温管硬质聚氨酯泡沫保温层成型装置在工作管外成型保温层，使得硬质聚氨酯泡沫塑料保温层的厚度可按要求进行任意调整，根据所需厚度进行均匀喷涂，使得保温管上的泡沫分布均匀，减少了硬质聚氨酯泡沫塑料浪费；另外通过对包覆泡沫后的管道进行切削整形，从而使得包覆泡沫后的管道外形规整，保证了保温管外管与包覆泡沫后的管道之间的贴合，避免了在工作管和外护管空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料时，泡沫塑料容易在未到达设定部位时即固化，导致聚氨酯泡沫塑料成型不均，容易造成局部空腔，影响保温管的保温性能等问题。
附图说明
图1本发明中ESEPI预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管的截面示意图；
图2为本发明中保温管硬质聚氨酯泡沫保温层成型装置的立体结构示意图之一；
图3为本发明中保温管硬质聚氨酯泡沫保温层成型装置的立体结构示意图之二；
图4为本发明中保温管硬质聚氨酯泡沫保温层成型装置的黑料储罐的立体结构示意图；
图5为本发明中保温管硬质聚氨酯泡沫保温层成型装置的管道固定座的立体结构示意图；
图6为本发明中保温管硬质聚氨酯泡沫保温层成型装置的管道固定座的正视图；
图7为本发明中保温管硬质聚氨酯泡沫保温层成型装置的喷涂器的立体结构示意图；
图8为本发明的图7的A部分放大示意图；
图9为本发明中保温管硬质聚氨酯泡沫保温层成型装置的喷涂器的剖面示意图；
图10为本发明中保温管硬质聚氨酯泡沫保温层成型装置的单个喷嘴和混合腔的剖面示意图
图11为本发明中保温管硬质聚氨酯泡沫保温层成型装置的单个喷嘴和混合腔的局部剖切示意图
图12为本发明中保温管硬质聚氨酯泡沫保温层成型装置的切削器的立体结构示意图。
图中：1、导轨固定座；11、中央驱动导轨；12、侧边驱动导轨；2、黑料储罐；3、白料储罐；4、管道固定座；41、从动连接座；42、固定侧环；43、旋转夹持环；431、齿环；432、夹持器；433、第一电动伸缩杆；434、橡胶夹头；44、驱动电机；441、齿轮；5、喷涂器；51、支撑环；52、支撑架；53、泡沫喷头；531、喷嘴；532、混合腔；533、进气接口；534、黑料接口；535、白料接口；536、螺旋流道；537、分隔挡板；6、切削器；61、固定框架；62、安装环；63、第二电动伸缩杆；64、切削刀；101、工作管；102、保温层；103、玻璃纤维布；104、外护管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
硬质聚氨酯泡沫塑料的组分中白料的制备：
包括原料：
聚氧化丙烯二醇30份，脂肪族聚酯多元醇10份，一氟二氯乙烷10份，聚硅氧烷2份，二月桂酸二丁基锡0.5份，磷酸三乙酯5份，可膨胀石墨10份；
制备方法：
将脂肪族聚酯多元醇、聚氧化丙烯二醇、可膨胀石墨混合均匀，再加入一氟二氯乙烷、聚硅氧烷、磷酸三乙酯和二月桂酸二丁基锡，混合均匀得到多元醇组合物，即白料；
盘卷式高韧性喷灌用高密度聚乙烯管道的制备：
(1)对PE-RT II型耐热聚乙烯管的外壁进行表面除污清洁的预处理；
(2)在经过预处理的工作管外壁上制备保温层：
1)固定工作管；
2)将黑料和白料按1:1的质比例混合后喷涂于工作管的外壁，泡沫体积膨胀；
3)待工作管外壁上的泡沫体积停止膨胀后，进行切削整形，得到外形规整的保温层；
(3)在保温层的外部绕包3mm厚的玻璃纤维布；
(4)在绕包有玻璃纤维布的保温层外部挤包高密度聚乙烯树脂，形成外护管；
(5)冷却、切割成段，制得ESEPI预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管。
实施例2
硬质聚氨酯泡沫塑料的组分中白料的制备：
包括原料：
聚四氢呋喃醚二醇50份，芳香族聚酯多元醇30份，一氟二氯乙烷30份，聚硅氧烷4份、三乙烯二胺1.5份，三(一缩二丙二醇)亚磷酸酯15份，可膨胀石墨25份；
制备方法：
将芳香族聚酯多元醇、聚四氢呋喃醚二醇、可膨胀石墨混合均匀，再加入一氟二氯乙烷、聚硅氧烷、三(一缩二丙二醇)亚磷酸酯和三乙烯二胺，混合均匀得到多元醇组合物，即白料。
盘卷式高韧性喷灌用高密度聚乙烯管道的制备过程同实施例1。
实施例3
包括原料：
聚氧化丙烯二醇20份、份聚四氢呋喃醚二醇20份，脂肪族聚酯多元醇10份、芳香族聚酯多元醇10份，一氟二氯乙烷20份，聚硅氧烷3份，三乙醇胺1份，磷酸三乙酯5份、三(一缩二丙二醇)亚磷酸酯5份，可膨胀石墨15份；
制备方法：
将脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇、聚氧化丙烯二醇份聚四氢呋喃醚二醇、可膨胀石墨混合均匀，再加入一氟二氯乙烷、聚硅氧烷、磷酸三乙酯、三(一缩二丙二醇)亚磷酸酯和三乙醇胺，混合均匀得到多元醇组合物，即白料。
盘卷式高韧性喷灌用高密度聚乙烯管道的制备过程同实施例1。
实施例1-3中，所选黑料为烟台万华的PM200型聚合MDI；所选脂肪族聚酯多元醇为脂肪族聚酯多元醇PL-2000；所选芳香族聚酯多元醇为苯酐聚酯多元醇(羟值为360～400mgKOH/g，酸值≤2.0mgKOH/g，水分≤0.1％，粘度≤4000mPa·s，金陵石化公司塑料厂)；所选聚氧化丙烯二醇为聚氧化丙烯二醇PPG-3000、所选聚四氢呋喃多元醇为聚四氢呋喃醚二醇PTMEG-2000；所用可膨胀石墨的鳞片尺寸为80目；所选聚硅氧烷为改性的聚硅氧烷ZX-101B(莱阳市众兴有机硅科技有限公司)。
对比例1
与实施例1相比，对比例1中制备白料时，不加入发泡稳定剂，其他条件不变。
对比例2
与实施例1相比，对比例2中，制备完成保温层后，在保温层外部直接挤包高密度聚乙烯树脂，不绕包玻璃纤维布，其他条件不变。
实施例4
本实施例公开了一种保温管硬质聚氨酯泡沫保温层成型装置，上述实施例1-3中制备ESEPI预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管的保温层，是在该设备中进行。
如图2-12所示，一种保温管硬质聚氨酯泡沫保温层成型装置，包括导轨固定座1、黑料储罐2和白料储罐3，导轨固定座1中央设置有中央驱动导轨11，导轨固定座1两侧均设置有侧边驱动导轨12；中央驱动导轨11内部滑动设置有两个管道固定座4，中央驱动导轨11用于分别驱动两个管道固定座4移动；侧边驱动导轨12内部滑动设置有喷涂器5和切削器6，侧边驱动导轨12用于分别驱动喷涂器5和切削器6移动；管道固定座4用于夹持管道，管道固定座4还用于驱动管道周向转动；喷涂器5分别与黑料储罐2、白料储罐3和空气压缩机连接，喷涂器5用于向管道喷涂硬质聚氨酯泡沫；切削器6用于将喷涂固化后的硬质聚氨酯泡沫进行切削整形。
其中，中央驱动导轨11和侧边驱动导轨12均为电动滑轨，电动滑轨驱动管道固定座4、喷涂器5和切削器6的移动为现有技术，在此不再赘述。
其中，黑料为多异氰酸酯，白料为多元醇组合物，是由聚醚多元醇、聚酯多元醇、发泡剂、发泡稳定剂、发泡催化剂、阻燃剂、可膨胀石墨构成的混合物。
进一步地，如图7-11所示，喷涂器5包括支撑环51和支撑架52，支撑环51上安装设置有若干泡沫喷头53；支撑架52一端与支撑环51连接，支撑架52另一端与侧边驱动导轨12之间连接，侧边驱动导轨12通过支撑架52驱动整个喷涂器5沿侧边驱动导轨12移动。
泡沫喷头53包括喷嘴531和混合腔532，喷嘴531设置在支撑环51内侧，喷嘴531指向支撑环51的轴线位置。
混合腔532侧面设置有进气接口533，混合腔532远离喷嘴531的底面设置有黑料接口534和白料接口535；进气接口533通过管道与空气压缩机连接，黑料接口534通过管道与黑料储罐2之间连通，白料接口535通过管道与白料储罐3之间连通。
黑料储罐2用于通过黑料接口534向混合腔532定量提供黑料，白料储罐3用于通过白料接口535向混合腔532定量提供白料；空气压缩机通过进气接口533向混合腔532提供高压空气，高压空气用于将混合腔532的黑料和白料混合，高压空气还用于携带混合后的黑料和白料从喷嘴531喷出。
混合腔532内部设置有螺旋流道536，螺旋流道536顶端设置有分隔挡板537；分隔挡板537用于在混合腔532内部将黑料接口534与白料接口535之间隔开，螺旋流道536用于提供黑料和白料的混匀路径。
在具体应用时，黑料储罐2、白料储罐3底端均设置有定量排料器，定量排料器均设置有若干开口，黑料储罐2、白料储罐3底端的定量排料器用于定量向混合腔532中注入定量的黑料和白料。
并在实际应用时，在喷涂完成后，首先断开黑料储罐2和白料储罐3对混合腔532的黑料和白料供应，使得通过进气接口533的高压空气继续流通一段时间，直至将混合腔532内部的黑料和白料完全喷出，以防止黑料和白料在混合腔532内部固化成型将混合腔532以及喷嘴531堵塞。
进一步地，如图5-6所示，管道固定座4包括从动连接座41、两个固定侧环42、旋转夹持环43和两个驱动电机44；两个固定侧环42底端分别与从动连接座41之间固定，旋转夹持环43设置在两个固定侧环42之间。
旋转夹持环43通过齿环431和齿轮441分别与两个驱动电机44动力连接，两个驱动电机44同步运转用于驱动旋转夹持环43周向自转。
旋转夹持环43内部设置有若干夹持器432，夹持器432包括第一电动伸缩杆433和橡胶夹头434；第一电动伸缩杆433的活动端与橡胶夹头434之间固定，第一电动伸缩杆433用于驱动橡胶夹头434移动。
进一步地，如图12所示，切削器6包括固定框架61和安装环62，安装环62设置在固定框架61顶端中央；固定框架61用于与侧边驱动导轨12连接，侧边驱动导轨12通过固定框架61驱动整个切削器6沿侧边驱动导轨12移动；安装环62内部设置有若干第二电动伸缩杆63，第二电动伸缩杆63的活动端固定设置有切削刀64，第二电动伸缩杆63用于驱动切削刀64移动，切削刀64用于对固化后的硬质聚氨酯泡沫进行切削整形。
在使用时，先进行管道的安装，管道安装方式一适用于较短的导轨固定座1和预制管的保温层成型，管道安装方式二适用于较长的导轨固定座1和即制管的保温层成型。管道安装方式一：首先将管道穿过喷涂器5，并将管道两端分别放置在两个管道固定座4中央，通过管道固定座4的多个夹持器432的第一电动伸缩杆433共同伸长，通过第一电动伸缩杆433推动橡胶夹头434与管道接触，并通过多个第一电动伸缩杆433提供的压力，使得多个橡胶夹头434将管道稳定夹持。
在管道安装方式一中，管道在两个管道固定座4内部固定完成后，两个管道固定座4固定，喷涂器5移动对管道进行喷涂，喷涂器5在沿侧边驱动导轨12移动的同时，两个管道固定座4的旋转夹持环43同步转动，从而使得喷涂器5相对于管道作螺旋运动，从而通过多个泡沫喷头53对管道表面进行硬质聚氨酯泡沫的喷涂，通过整个喷涂器5沿侧边驱动导轨12的缓慢移动，并通过旋转夹持环43的缓慢转动配合，使得多个泡沫喷头53喷出的硬质聚氨酯泡沫能够将管道周圈全部覆盖，防止泡沫在管道周边的成型不均，通过多个泡沫喷头53全面喷涂的共同覆盖，杜绝泡沫空腔的出现，提高保温管的保温能力。
管道安装方式二：两个管道固定座4共同移动至中央驱动导轨11的一侧，并从该侧将管道输送至两个管道固定座4中央，距离该侧较远的管道固定座4夹持管道的一端后，带动管道固定座4沿中央驱动导轨11向另一侧移动，直至管道的另一端移动至距离该侧较近的管道固定座4的中央，再通过距离该侧较近的管道固定座4将管道稳定夹持。
在管道安装方式二中，管道在两个管道固定座4内部固定完成后，喷涂器5固定，两个管道固定座4带动管道移动，与此同时，两个管道固定座4的旋转夹持环43同步转动，从而使得喷涂器5相对于管道作螺旋运动，从而通过多个泡沫喷头53对管道表面进行硬质聚氨酯泡沫的喷涂，通过两个管道固定座4带动管道移动，并通过旋转夹持环43的缓慢转动配合，使得多个泡沫喷头53喷出的硬质聚氨酯泡沫能够将管道周圈全部覆盖，从而保证泡沫对管道周圈的全面覆盖，防止泡沫在管道周边的成型不均，杜绝泡沫空腔的出现，提高保温管的保温能力。
上述两种安装方式中：
喷涂器5的喷涂原理如下，通过黑料储罐2、白料储罐3底端的定量排料器用于定量向混合腔532中注入定量的黑料和白料，并且空气压缩机向混合腔532内部提供高压空气，高压空气从黑料接口534处携带黑料，携带有黑料的高压空气沿螺旋流道536流动，在沿螺旋流道536流动的过程中，经过白料接口535时，由于白料的移动方向与携带有黑料的高压空气的移动方向不同，使得在不同的移动方向上，黑料和白料之间产生混合，并且由于高压空气的裹挟，使得黑料和白料与螺旋流道536之间碰撞混合后，沿螺旋流道536进行移动，从而在混合腔532内部，将黑料和白料之间充分均匀混合，以提高从喷嘴531喷出的泡沫的均匀程度，保证硬质聚氨酯泡沫保温层的成型效果。
高压空气促进黑料和白料混合，并且将黑料和白料从喷嘴531中向支撑环51的轴线位置喷出。
管道固定座4带动管道周向自转的原理如下，两个管道固定座4的驱动电机44同步启动，驱动电机44通过齿环431和齿轮441同时驱动两个管道固定座4的旋转夹持环43同步转动，从而通过夹持器432的夹持，将管道进行周向自转。
在管道外侧喷涂泡沫完成后，停留一段时间等待泡沫固化，通过两个管道固定座4带动管道向切削器6一侧移动，远离切削器6一侧的管道固定座4继续夹持管道，靠近切削器6一侧的管道固定座4通过第一电动伸缩杆433的缩短，使得管道固定座4能够通过橡胶夹头434对固化后的泡沫管进行夹持，从而能够通过两个管道固定座4带动包覆泡沫后的管道向切削器6方向移动，并同时通过两个管道固定座4带动包覆泡沫后的管道进行周向自转，从而使得切削刀64能够相对包覆泡沫后的管道进行螺旋移动，从而对包覆泡沫后的管道进行切削整形，从而使得包覆泡沫后的管道外形规整，保证挤包形成的保温管外管与保温层之间的贴合。
并且在切削整形前，通过第二电动伸缩杆63驱动切削刀64的位移，改变切削完成后的包覆泡沫后的管道直径，从而便于对包覆泡沫后的管道直径进行调节。
进一步地，在对保温管进行聚氨酯硬质泡沫成型时，通过喷涂器和管道固定座的配合运转，得喷涂器相对于管道作螺旋运动，从而通过多个泡沫喷头对管道表面进行聚氨酯硬质泡沫的喷涂，多个泡沫喷头在管道外壁产生的泡沫能够对管道外壁进行充分喷涂，从而保证泡沫对管道周圈的全面覆盖，防止泡沫在管道周边的成型不均，杜绝泡沫空腔的出现，提高保温管的保温能力。
进一步地，在泡沫固化后，通过两个管道固定座带动管道向切削器一侧移动，并同时通过两个管道固定座带动包覆泡沫后的管道进行周向自转，从而使得切削刀能够相对包覆泡沫后的管道进行螺旋移动，从而对包覆泡沫后的管道进行切削整形，从而使得包覆泡沫后的管道外形规整，保证挤包形成的保温管外管与保温层之间的贴合，从而在保证快速加工的同时，保证保温管各层之间的充分贴合，保证保温管的保温效果。
进一步地，通过两种管道安装方式的使用，管道安装方式一适用于较短的导轨固定座和预制管的保温层成型，管道安装方式二适用于较长的导轨安装座和即制管的保温层成型，从而使得该种保温管聚氨酯硬质泡沫保温层成型装置能够使用多种不同的使用环境，提高装置的适用性。
试验例
对实施例1-3和对比例1制得的硬质聚氨酯泡塑料保温层材料、实施例1-3和对比例1-2制得的预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管的各项性能进行测试：
硬质聚氨酯泡沫塑料的密度、压缩强度、导热系数、闭孔率的测试依据：根据标准《GB/T 34611-2017硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》中的规定进行；
硬质聚氨酯泡沫塑料的氧指数的测试依据：参考标准
《GB-T2406.2-2009塑料用氧指数法测定燃烧行为》中的方法进行；
硬质聚氨酯泡沫的性能测试结果见表1：
表1
Figure BDA0003239395990000171
预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管的各项性能测试依据：参考标准《GB/T 34611-2017硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》和《GB/T 29047-2012高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋管及管件》中的规定进行；
预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管的性能测试结果见表2：
表2
Figure BDA0003239395990000181
根据表1的测试结果可知，实施例1-3中制得的硬质聚氨酯泡塑料保温层材料具有较高的密度、压缩强度、闭孔率，较低的导热系数和氧指数，说明泡沫硬度高，强度大，阻燃效果好，保温性能高。对比例1中由于没有加入发泡稳定剂，体系的表面张力增大，孔径变大，泡沫的密度降低，孔壁的韧性降低，压缩强度变小。
根据表2的测试结果可知，实施例1-3中制得预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管具有优越的性能，表面平整度高，抗冲击性能强，耐温性好，使用寿命长；对比例1中由于泡沫的孔径大、密度低，抗冲击能力差，耐温性降低；对比例2中由于没有玻璃纤维布隔绝热量，高温熔融的高密度聚乙烯挤包到保温层表面时，与之接触的泡沫受热分解，体积收缩，挤包形成的外护管形状不规整，由于保温层收到破坏，耐温性性能降低，使用寿命减少。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种ESEPI预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)对工作管的外壁进行预处理；
(2)在经过预处理的工作管外壁上制备保温层，所述保温层采用硬质聚氨酯泡沫塑料，所述硬质聚氨酯泡沫塑料由黑料和白料两种组分制得，所述黑料为多异氰酸酯，所述白料为多元醇组合物；
(3)在保温层的外部绕包1-5mm厚的玻璃纤维布；
(4)在绕包有玻璃纤维布的保温层外部挤包高密度聚乙烯树脂，形成外护管，玻璃纤维布具有良好的隔热效果，能有效防止高温熔融的高密度聚乙烯树脂直接挤包到保温层表面；
(5)冷却、切割成段，制得ESEPI预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管；
所述硬质聚氨酯泡沫塑料保温层采用成型装置制造，所述成型装置包括导轨固定座(1)、黑料储罐(2)和白料储罐(3)，其特征在于：所述导轨固定座(1)中央设置有中央驱动导轨(11)，所述导轨固定座(1)两侧均设置有侧边驱动导轨(12)；
所述中央驱动导轨(11)内部滑动设置有两个管道固定座(4)，所述中央驱动导轨(11)用于分别驱动两个所述管道固定座(4)移动；
所述侧边驱动导轨(12)内部滑动设置有喷涂器(5)和切削器(6)，所述侧边驱动导轨(12)用于分别驱动所述喷涂器(5)和所述切削器(6)移动；
所述管道固定座(4)用于夹持管道，所述管道固定座(4)还用于驱动管道周向转动；
所述喷涂器(5)分别与所述黑料储罐(2)、所述白料储罐(3)和空气压缩机连接，所述喷涂器(5)用于向管道喷涂聚氨酯硬质泡沫；
所述切削器(6)用于将喷涂固化后的聚氨酯硬质泡沫进行切削整形；
所述喷涂器(5)包括支撑环(51)和支撑架(52)，所述支撑环(51)上安装设置有若干泡沫喷头(53)；所述支撑架(52)一端与所述支撑环(51)连接，所述支撑架(52)另一端与所述侧边驱动导轨(12)之间连接，所述侧边驱动导轨(12)通过支撑架(52)驱动整个所述喷涂器(5)沿所述侧边驱动导轨(12)移动，所述泡沫喷头(53)包括喷嘴(531)和混合腔(532)，所述喷嘴(531)设置在所述支撑环(51)内侧，所述喷嘴(531)指向所述支撑环(51)的轴线位置，所述混合腔(532)侧面设置有进气接口(533)，所述混合腔(532)远离所述喷嘴(531)的底面设置有黑料接口(534)和白料接口(535)；所述进气接口(533)通过管道与空气压缩机连接，所述黑料接口(534)通过管道与所述黑料储罐(2)之间连通，所述白料接口(535)通过管道与所述白料储罐(3)之间连通。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述黑料储罐(2)用于通过所述黑料接口(534)向所述混合腔(532)定量提供黑料，所述白料储罐(3)用于通过所述白料接口(535)向所述混合腔(532)定量提供白料；
所述空气压缩机通过所述进气接口(533)向所述混合腔(532)提供高压空气，高压空气用于将混合腔(532)的黑料和白料混合，所述高压空气还用于携带混合后的黑料和白料从所述喷嘴(531)喷出。
3.根据权利要求2所述的的制备方法，其特征在于：所述混合腔(532)内部设置有螺旋流道(536)，所述螺旋流道(536)顶端设置有分隔挡板(537)；所述分隔挡板(537)用于在混合腔(532)内部将所述黑料接口(534)与所述白料接口(535)之间隔开，所述螺旋流道(536)用于提供黑料和白料的混匀路径。
4.根据权利要求1所述的的制备方法，其特征在于：所述管道固定座(4)包括从动连接座(41)、两个固定侧环(42)、旋转夹持环(43)和两个驱动电机(44)；
两个所述固定侧环(42)底端分别与所述从动连接座(41)之间固定，所述旋转夹持环(43)设置在两个所述固定侧环(42)之间。
5.根据权利要求4所述的的制备方法，其特征在于：所述旋转夹持环(43)通过齿环(431)和齿轮(441)分别与两个所述驱动电机(44)动力连接，两个所述驱动电机(44)同步运转用于驱动所述旋转夹持环(43)周向自转。
6.根据权利要求5所述的的制备方法，其特征在于：所述旋转夹持环(43)内部设置有若干夹持器(432)，所述夹持器(432)包括第一电动伸缩杆(433)和橡胶夹头(434)；
所述第一电动伸缩杆(433)的活动端与所述橡胶夹头(434)之间固定，所述第一电动伸缩杆(433)用于驱动橡胶夹头(434)移动。
7.根据权利要求1所述的的制备方法，其特征在于：所述切削器(6)包括固定框架(61)和安装环(62)，所述安装环(62)设置在所述固定框架(61)顶端中央；
所述固定框架(61)用于与所述侧边驱动导轨(12)连接，所述侧边驱动导轨(12)通过所述固定框架(61)驱动整个所述切削器(6)沿所述侧边驱动导轨(12)移动；
所述安装环(62)内部设置有若干第二电动伸缩杆(63)，所述第二电动伸缩杆(63)的活动端固定设置有切削刀(64)，所述第二电动伸缩杆(63)用于驱动所述切削刀(64)移动，所述切削刀(64)用于对固化后的聚氨酯硬质泡沫进行切削整形。
CN202111014433.9A 2021-08-31 2021-08-31 Esepi预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管 Active CN113719670B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111014433.9A CN113719670B (zh) 2021-08-31 2021-08-31 Esepi预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111014433.9A CN113719670B (zh) 2021-08-31 2021-08-31 Esepi预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113719670A CN113719670A (zh) 2021-11-30
CN113719670B true CN113719670B (zh) 2023-04-28

Family

ID=78679979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111014433.9A Active CN113719670B (zh) 2021-08-31 2021-08-31 Esepi预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113719670B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116278195B (zh) * 2023-05-25 2023-08-11 信达科创（唐山）石油设备有限公司 一种具有保温功能的非金属复合连续管

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2017207903B2 (en) * 2016-01-15 2020-10-15 Basf Se Composite article
CN106366276A (zh) * 2016-08-26 2017-02-01 江苏中圣管道工程技术有限公司 高密度聚氨酯硬泡材料预制保温管道及预制方法
CN210318874U (zh) * 2019-07-01 2020-04-14 昊天节能装备有限责任公司 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料直埋保温钢塑复合管
CN110594531B (zh) * 2019-09-24 2020-08-04 内蒙古伟之杰节能装备有限公司 硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管及其制备方法
CN111112022B (zh) * 2020-01-06 2022-04-26 三杰节能新材料股份有限公司 一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法
CN112044616A (zh) * 2020-08-14 2020-12-08 广州蒙娜丽莎卫浴股份有限公司 一种自动喷涂装置及其自动喷涂方法
CN213113171U (zh) * 2020-09-16 2021-05-04 天津军星管业集团有限公司 一种低压气态二氧化碳发泡硬质聚氨酯泡沫浇注设备
CN112501536A (zh) * 2020-11-27 2021-03-16 张瑾 一种航空航天材料制造的多工位热喷涂装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113719670A (zh) 2021-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113719670B (zh) Esepi预制保温直埋耐热高密度聚乙烯低温供热复合管
CN105221859B (zh) 一种纤维增强型保温热塑性塑料复合管材及其制备方法
CN105402502B (zh) 一种外波纹增强型保温塑料供暖/供冷管的生产工艺
DK2786059T3 (en) METHOD OF PRODUCING ISOLATED Jackets in CONTINUOUS MANUFACTURING PROCESS
CN105987237A (zh) 热塑性连续纤维预浸带高强管及其制造方法和制造设备
CA2152150C (en) Process for insulating pipes
CN107353389B (zh) 一种高开孔率生物质基硬质聚氨酯泡沫及其制备方法
CN101987655B (zh) 一种救生圈及其制备方法
CN114321511B (zh) 一种毛细管缠绕保温塑料管道及其制备方法
CN113864539B (zh) 一种新型低导热耐高温塑料管道及其制备方法
CA2352350A1 (en) Pre-insulated pipes and process for their production
CN108612921B (zh) 聚乙烯管道用硬质聚氨酯防冻保温层的包覆及移动装置
US11472152B2 (en) Method for producing insulated pipes
CN110594531B (zh) 硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管及其制备方法
JP6193372B2 (ja) 管内にフォームを連続的に製造するための方法
CN114670455B (zh) 一种预制直埋保温管连接装置及工艺
KR102078410B1 (ko) 개선된 성질을 갖는 절연 파이프를 제조하는 방법
CN113121853A (zh) 一种轻质阻燃竹纤维增强保温管的制备方法
CN110696394A (zh) 一种在钢管聚乙烯防腐层上制备玻璃钢防护层的方法
CN117160708A (zh) 一种预制直埋保温管的连续共线式喷涂缠绕设备及方法
US9421571B2 (en) Process for producing insulated jacketed pipes by a continuous production process
CN113442471B (zh) 一种电力电缆管在线连续注射成型设备
RU86697U1 (ru) Тепло-гидроизолированная труба и набор тепло-гидроизолированных труб
CN111376426B (zh) 一种植物纤维增强复合轻质保温风管的制备方法
KR102035876B1 (ko) 플라스틱으로 예비 절연된 파이프의 제조에서 물리적 특성을 개선하는 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant