CN214819889U - 一种pe复合管材生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PE复合管材生产线,包括混合箱,所述混合箱上设有观察窗,所述混合箱上连通设有原料进料管,所述混合箱上连通设有色母料进料管,所述混合箱上连通设有出料管,所述原料进料管与色母料进料管内均设有挡料盘,所述混合箱上固定连接有一对L形板,所述L形板上设有用于调节挡料盘遮挡量的调节机构,所述混合箱上固定连接有稳固板,所述稳固板上设有用于提供调节机构所需动力的动力机构,所述稳固板上设有用于限位动力机构的限位机构,所述混合箱内设有用于提高原料与色母料之间混合效率的搅拌机构。本实用新型结构合理,其能够对PE复合管材生产时使用的原料与色母料之间的配比量进行控制,且控制过程简单,便于操作。

Description

一种PE复合管材生产线
技术领域
本实用新型涉及复合管材技术领域,尤其涉及一种PE复合管材生产线。
背景技术
复合管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材,内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型,具有金属管材和非金属管材的优点。
PE复合管材是复合管材的一种,PE复合管材在生产时需要将原料与色母料进行混合使用,但是现有的用于混合PE复合管材生产时使用的原料与色母料的装置无法控制原料与色母料的配比。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PE复合管材生产线,其能够对PE复合管材生产时使用的原料与色母料之间的配比量进行控制,且控制过程简单,便于操作。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PE复合管材生产线,包括混合箱,所述混合箱上设有观察窗,所述混合箱上连通设有原料进料管,所述混合箱上连通设有色母料进料管,所述混合箱上连通设有出料管,所述原料进料管与色母料进料管内均设有挡料盘,所述混合箱上固定连接有一对L形板,所述L形板上设有用于调节挡料盘遮挡量的调节机构,所述混合箱上固定连接有稳固板,所述稳固板上设有用于提供调节机构所需动力的动力机构,所述稳固板上设有用于限位动力机构的限位机构,所述混合箱内设有用于提高原料与色母料之间混合效率的搅拌机构。
优选地,所述调节机构包括转动连接在L形板上的连接杆,所述连接杆贯穿混合箱并与挡料盘固定连接,所述连接杆上固定连接有蜗轮。
优选地,所述动力机构包括转动连接在L形板上的蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗杆的转轴贯穿稳固板并固定连接有转块。
优选地,所述限位机构包括固定连接在稳固板上的伸缩卡杆,所述转块上设有多个与伸缩卡杆尾端配合的卡槽,所述伸缩卡杆的非伸缩端上固定连接有按压杆。
优选地,所述搅拌机构包括转动连接在混合箱内的转杆,所述转杆上固定连接有多根搅拌杆,所述混合箱上设有电机,所述电机的输出轴末端与转杆固定连接。
优选地,多个所述卡槽呈环形等间距设置在转块上,所述出料管内设有过滤网。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置调节机构,实现对PE复合管材生产时使用的原料与色母料之间的配比量进行控制,能够提高混合出的物料的质量。
2、通过设置动力机构及限位机构,实现对调节机构的快速控制与调节,使身高较低的操作人员也可以对调节机构进行调节,且能够使调节机构更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PE复合管材生产线的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种PE复合管材生产线的主视示意图;
图3为本实用新型提出的一种PE复合管材生产线的A处结构放大示意图。
图中:1混合箱、2转杆、3搅拌杆、4电机、5色母料进料管、6原料进料管、7挡料盘、8L形板、9连接杆、10蜗轮、11蜗杆、12转块、13出料管、14过滤网、15伸缩卡杆、16卡槽、17稳固板、18观察窗。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种PE复合管材生产线,包括混合箱1,混合箱1上设有观察窗18,混合箱1上连通设有原料进料管6,混合箱1上连通设有色母料进料管5,混合箱1上连通设有出料管13,出料管13内设有过滤网14,原料进料管6与色母料进料管5内均设有挡料盘7,混合箱1上固定连接有一对L形板8,L形板8上设有用于调节挡料盘7遮挡量的调节机构,调节机构包括转动连接在L形板8上的连接杆9,连接杆9贯穿混合箱1并与挡料盘7固定连接,连接杆9上固定连接有蜗轮10,混合箱1上固定连接有稳固板17,稳固板17上设有用于提供调节机构需动力的动力机构,动力机构包括转动连接在L形板8上的蜗杆11,蜗杆11与蜗轮10啮合,蜗杆11的转轴贯穿稳固板17并固定连接有转块12,转动转块12,转块12转动能够使蜗杆11转动,使蜗轮10转动,使连接杆9转动,使挡料盘7转动,挡料盘7转动角度不同会使进料速率发生变化,从而可以通过调节挡料盘7转动角度实现色母料与原料的进料配比量的调节。
稳固板17上设有用于限位动力机构的限位机构,限位机构包括固定连接在稳固板17上的伸缩卡杆15,转块12上设有多个与伸缩卡杆15尾端配合的卡槽16,伸缩卡杆15的非伸缩端上固定连接有按压杆,多个卡槽16呈环形等间距设置在转块12上,调节好后,向下按压按压杆,使伸缩卡杆15的下端卡进卡槽16内,避免蜗杆11转动使挡料盘7转动。
混合箱1内设有用于提高原料与色母料之间混合效率的搅拌机构,搅拌机构包括转动连接在混合箱1内的转杆2,转杆2上固定连接有多根搅拌杆3,混合箱1上设有电机4,电机4的输出轴末端与转杆2固定连接,电机4能够使转杆2转动,使搅拌杆3转动,搅拌杆3转动能够对原料与色母料进行搅拌混合。
本实用新型使用时,将按压杆向上抬起,使伸缩卡杆15收缩,然后转动转块12,转块12转动能够使蜗杆11转动,使蜗轮10转动,使连接杆9转动,使挡料盘7转动,挡料盘7转动角度不同会使进料速率发生变化,从而可以通过调节挡料盘7转动角度实现色母料与原料的进料配比量的调节,调节好后,向下按压按压杆,使伸缩卡杆15的下端卡进卡槽16内,避免蜗杆11转动使挡料盘7转动,然后启动电机4,向混合箱1内投入原料与色母料,电机4能够使转杆2转动,使搅拌杆3转动,搅拌杆3转动能够对原料与色母料进行搅拌混合,混合完成后成品从出料管13排出使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PE复合管材生产线,包括混合箱(1),其特征在于,所述混合箱(1)上设有观察窗(18),所述混合箱(1)上连通设有原料进料管(6),所述混合箱(1)上连通设有色母料进料管(5),所述混合箱(1)上连通设有出料管(13),所述原料进料管(6)与色母料进料管(5)内均设有挡料盘(7),所述混合箱(1)上固定连接有一对L形板(8),所述L形板(8)上设有用于调节挡料盘(7)遮挡量的调节机构,所述混合箱(1)上固定连接有稳固板(17),所述稳固板(17)上设有用于提供调节机构所需动力的动力机构,所述稳固板(17)上设有用于限位动力机构的限位机构,所述混合箱(1)内设有用于提高原料与色母料之间混合效率的搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种PE复合管材生产线,其特征在于,所述调节机构包括转动连接在L形板(8)上的连接杆(9),所述连接杆(9)贯穿混合箱(1)并与挡料盘(7)固定连接,所述连接杆(9)上固定连接有蜗轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种PE复合管材生产线,其特征在于,所述动力机构包括转动连接在L形板(8)上的蜗杆(11),所述蜗杆(11)与蜗轮(10)啮合,所述蜗杆(11)的转轴贯穿稳固板(17)并固定连接有转块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种PE复合管材生产线,其特征在于,所述限位机构包括固定连接在稳固板(17)上的伸缩卡杆(15),所述转块(12)上设有多个与伸缩卡杆(15)尾端配合的卡槽(16),所述伸缩卡杆(15)的非伸缩端上固定连接有按压杆。
5.根据权利要求1所述的一种PE复合管材生产线,其特征在于,所述搅拌机构包括转动连接在混合箱(1)内的转杆(2),所述转杆(2)上固定连接有多根搅拌杆(3),所述混合箱(1)上设有电机(4),所述电机(4)的输出轴末端与转杆(2)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种PE复合管材生产线,其特征在于,多个所述卡槽(16)呈环形等间距设置在转块(12)上,所述出料管(13)内设有过滤网(14)。
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