CN210410384U - 一种灰渣预混搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种灰渣预混搅拌装置，包括电机、搅拌罐、锥齿轮和搅拌轴，搅拌罐的上顶一侧开设有入料口，搅拌罐的下底开设有出料口，搅拌罐的顶部固定齿轮固定架，齿轮固定架呈“ㄈ”形，齿轮固定架的顶部内侧转动连接第一锥齿轮，齿轮固定架的底部内侧转动连接第二锥齿轮，齿轮固定架的中部内侧壁转动连接第三锥齿轮，齿轮固定架的外侧搅拌罐顶部支撑设有电机，电机的输出轴穿过齿轮固定架的侧壁与第三锥齿轮的中心轴固定连接，本实用新型利用一组锥形齿轮传动搅拌轴和搅拌轴套向相反方向旋转，从而使第一搅拌叶和第二搅拌叶正、逆向剪切混合，搅拌叶上开设通孔，相邻搅拌叶间剪切搅拌时促进上下物料流动，促进纵向混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置，尤其涉及一种灰渣预混搅拌装置。
背景技术
目前建筑材料中的轻质性的陶粒能够取代重质砂石，陶粒的制备中，主要是粘土、页岩、粉煤灰、煤矿剥离物、黄土、污泥等为主要原料，以污泥煅烧冷却后粉碎过筛，得到的污泥煅烧灰渣，然后将粉煤灰、废玻璃研磨过筛后与污泥煅烧灰渣、混合填料、去离子水混合后，再转入造粒机中挤出造粒，混合的均匀效果会极大影响后期的造粒质量，所以，为了保证造粒质量，需要一个能够充分混合原料的搅拌装置。
发明内容
本实用新型为解决上述问题，提供了一种可提供双向混搅的装置内无死角的灰渣预混搅拌装置。
本实用新型所采取的技术方案：
一种灰渣预混搅拌装置，包括电机、搅拌罐、锥齿轮和搅拌轴，搅拌罐的上顶一侧开设有入料口，搅拌罐的下底开设有出料口，搅拌罐的顶部固定齿轮固定架，齿轮固定架呈“ㄈ”形，锥齿轮包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，齿轮固定架的顶部内侧转动连接第一锥齿轮，齿轮固定架的底部内侧转动连接第二锥齿轮，齿轮固定架的中部内侧壁转动连接第三锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮间竖直啮合第三锥齿轮，齿轮固定架的外侧搅拌罐顶部支撑设有电机，电机的输出轴穿过齿轮固定架的侧壁与第三锥齿轮的中心轴固定连接，第一锥齿轮的中心轴向下连接搅拌轴，搅拌轴向下延伸穿过第二锥齿轮的中心并伸入到搅拌罐的底部，并在搅拌轴底部连接有倒扣门框架，倒扣门框架的两侧支架靠近搅拌罐的周壁，并在两支架上分别固定朝向搅拌罐轴心的第一搅拌叶，第二锥齿轮的中心连接有搅拌轴套，搅拌轴套套在第一锥齿轮连接的搅拌轴外，搅拌轴套向下延伸到倒扣门框架的上面，搅拌轴套上间隔设置搅拌叶固定抱箍，搅拌叶固定抱箍的周壁上固定连接有四根第二搅拌叶，第二搅拌叶沿径向向外延伸至倒扣门框架的两侧支架前。
所述的第一搅拌叶和第二搅拌叶的叶面上开设有若干通孔。
所述的搅拌轴套上固定的第二搅拌叶和搅拌轴上连接的第一搅拌叶间隔设置。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用一组锥形齿轮传动搅拌轴和搅拌轴套向相反方向旋转，从而使第一搅拌叶和第二搅拌叶正、逆向剪切混合，搅拌叶上开设通孔，相邻搅拌叶间剪切搅拌时促进上下物料流动，促进纵向混合，倒扣门框架靠近搅拌罐侧壁，搅拌的同时刮取侧壁上的物料，避免在侧壁上物料粘附形成四角。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1-电机；2-齿轮固定架；3-第三锥齿轮；4-第一锥齿轮；5-搅拌轴；6-第二锥齿轮；7-搅拌罐；8-入料口；9-第一搅拌叶；10-第二搅拌叶；11-支架；12-搅拌轴套；13-搅拌叶固定抱箍；14-倒扣门框架；15-出料口。
具体实施方式
一种灰渣预混搅拌装置，包括电机1、搅拌罐7、锥齿轮和搅拌轴5，搅拌罐7的上顶一侧开设有入料口8，搅拌罐7的下底开设有出料口15，搅拌罐7的顶部固定齿轮固定架2，齿轮固定架2呈“ㄈ”形，锥齿轮包括第一锥齿轮4、第二锥齿轮6和第三锥齿轮3，齿轮固定架2的顶部内侧转动连接第一锥齿轮4，齿轮固定架2的底部内侧转动连接第二锥齿轮6，齿轮固定架2的中部内侧壁转动连接第三锥齿轮3，第一锥齿轮4和第二锥齿轮6间竖直啮合第三锥齿轮3，齿轮固定架2的外侧搅拌罐7顶部支撑设有电机1，电机1的输出轴穿过齿轮固定架2的侧壁与第三锥齿轮3的中心轴固定连接，第一锥齿轮4的中心轴向下连接搅拌轴5，搅拌轴5向下延伸穿过第二锥齿轮6的中心并伸入到搅拌罐7的底部，并在搅拌轴5底部连接有倒扣门框架14，倒扣门框架14的两侧支架11靠近搅拌罐7的周壁，并在两支架11上分别固定朝向搅拌罐7轴心的第一搅拌叶9，第二锥齿轮6的中心连接有搅拌轴套12，搅拌轴套12套在第一锥齿轮4连接的搅拌轴5外，搅拌轴套12向下延伸到倒扣门框架14的上面，搅拌轴套12上间隔设置搅拌叶固定抱箍13，搅拌叶固定抱箍13的周壁上固定连接有四根第二搅拌叶10，第二搅拌叶10沿径向向外延伸至倒扣门框架14的两侧支架11前。
所述的第一搅拌叶9和第二搅拌叶10的叶面上开设有若干通孔。
所述的搅拌轴套12上固定的第二搅拌叶10和搅拌轴5上连接的第一搅拌叶9间隔设置。
应用时，各物料如污泥煅烧灰渣、粉煤灰渣、填料等物料从入料口8加入搅拌罐7内，接通外接电源启动电机1，电机1带动第三锥齿轮3转动，与第三锥齿轮3啮合的第一锥齿轮4和第二锥齿轮6向相反的方向旋转，进而带动与其连接的搅拌轴5和搅拌轴套12向相反的方向旋转，搅拌轴套12上的第二搅拌叶10和倒扣门框架14上的第一搅拌叶9交叉剪切搅拌物料，使得混合更充分，倒扣门框架14的支架11靠近搅拌罐7的侧壁，避免物料堆积在侧壁，形成搅拌死角，影响混合均匀度。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种灰渣预混搅拌装置，其特征在于，包括电机(1)、搅拌罐(7)、锥齿轮和搅拌轴(5)，搅拌罐(7)的上顶一侧开设有入料口(8)，搅拌罐(7)的下底开设有出料口(15)，搅拌罐(7)的顶部固定齿轮固定架(2)，齿轮固定架(2)呈“ㄈ”形，锥齿轮包括第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(6)和第三锥齿轮(3)，齿轮固定架(2)的顶部内侧转动连接第一锥齿轮(4)，齿轮固定架(2)的底部内侧转动连接第二锥齿轮(6)，齿轮固定架(2)的中部内侧壁转动连接第三锥齿轮(3)，第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(6)间竖直啮合第三锥齿轮(3)，齿轮固定架(2)的外侧搅拌罐(7)顶部支撑设有电机(1)，电机(1)的输出轴穿过齿轮固定架(2)的侧壁与第三锥齿轮(3)的中心轴固定连接，第一锥齿轮(4)的中心轴向下连接搅拌轴(5)，搅拌轴(5)向下延伸穿过第二锥齿轮(6)的中心并伸入到搅拌罐(7)的底部，并在搅拌轴(5)底部连接有倒扣门框架(14)，倒扣门框架(14)的两侧支架(11)靠近搅拌罐(7)的周壁，并在两支架(11)上分别固定朝向搅拌罐(7)轴心的第一搅拌叶(9)，第二锥齿轮(6)的中心连接有搅拌轴套(12)，搅拌轴套(12)套在第一锥齿轮(4)连接的搅拌轴(5)外，搅拌轴套(12)向下延伸到倒扣门框架(14)的上面，搅拌轴套(12)上间隔设置搅拌叶固定抱箍(13)，搅拌叶固定抱箍(13)的周壁上固定连接有四根第二搅拌叶(10)，第二搅拌叶(10)沿径向向外延伸至倒扣门框架(14)的两侧支架(11)前。
2.根据权利要求1所述的灰渣预混搅拌装置，其特征在于，所述的第一搅拌叶(9)和第二搅拌叶(10)的叶面上开设有若干通孔。
3.根据权利要求1所述的灰渣预混搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌轴套(12)上固定的第二搅拌叶(10)和搅拌轴(5)上连接的第一搅拌叶(9)间隔设置。
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| CN111646444A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-09-11 | 中国环境科学研究院 | 一种用于回收污泥焚烧灰渣中磷的浸提装置及方法 |
| CN114109892A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-03-01 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种发泡泵 |
| CN116408032A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-11 | 连云港班庄水泥有限责任公司 | 适用于道路工程的碱激发缓凝胶凝材料制备装置及方法 |
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2019
- 2019-07-09 CN CN201921063383.1U patent/CN210410384U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114109892B (zh) * | 2021-11-08 | 2023-01-17 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种发泡泵 |
| CN116408032A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-11 | 连云港班庄水泥有限责任公司 | 适用于道路工程的碱激发缓凝胶凝材料制备装置及方法 |
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