CN211194438U - 一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的下端外表面四周边角位置均固定安装有支撑柱，且支撑柱的下端外表面均活动安装有滚轮，所述滚轮的环形外表面设置有锁扣，所述支撑板的上端外表面开设有放置槽，所述支撑板的上端外表面一侧靠近前后两端的位置均固定安装有连接杆，相邻两个所述连接杆之间固定安装有推杆，所述支撑板的上端外表面在放置槽的一侧活动安装有固定柱，且固定柱的环形外表面一侧靠近下端外表面设置有电源输入端，本实用新型不仅能够在对浆料的混合过程中，使料桶进行充分固定，还能够使料桶内部的浆料进行充分混合，全方位进行混合，使浆料更具粘合力。

Description

一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置。

背景技术

在建筑施工过程中，砂浆的作用必不可少，它能够贴合瓷砖与砖块使建筑更加美观，但砂浆的粘合性特别作用，在建筑楼层中，施工人员对建筑内部进行装修设计时，一般都是手提搅拌机，将石料、粉料跟水放置料桶中进行充分搅拌，达到具有粘合性的浆料，但是在制造砂浆过程中，施工人员太过于劳累，导致施工进度较慢，而且砂浆的混合性并不是很高，搅拌过程中，因为施工人员的疏忽，经常打翻料桶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的下端外表面四周边角位置均固定安装有支撑柱，且支撑柱的下端外表面均活动安装有滚轮，所述滚轮的环形外表面设置有锁扣，所述支撑板的上端外表面开设有放置槽，所述支撑板的上端外表面一侧靠近前后两端的位置均固定安装有连接杆，相邻两个所述连接杆之间固定安装有推杆，所述支撑板的上端外表面在放置槽的一侧活动安装有固定柱，且固定柱的环形外表面一侧靠近下端外表面设置有电源输入端，所述固定柱的上端外表面设置有电动开关，所述固定柱的环形外表面另一侧固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘内部开设有滑槽，所述固定圆盘内部活动安装有转动柱，所述转动柱的环形外表面靠近下端位置均活动安装有搅拌杆，所述转动柱的环形外表面内部靠近上端位置活动安装有转动电机，所述转动柱的环形外表面靠近上端位置两侧均固定安装有手动杆，所述支撑板内部均活动安装有螺纹杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽内部均活动安装有若干个滑轮，且滑轮与固定圆盘之间固定安装有中心柱；

作为本实用新型的再进一步方案：所述螺纹杆的一侧活动安装有固定块，且固定块与螺纹杆之间活动安装有活动轴承；

作为本实用新型的再进一步方案：所述螺纹杆与支撑板之间螺纹式连接，所述固定块位于放置槽内部；

作为本实用新型的再进一步方案：所述中心柱位于滑轮内部，且中心柱与固定圆盘固定连接；

作为本实用新型的再进一步方案：所述转动电机与电动开关和电源输入端电性连接，所述转动柱位于转动电机内部；

作为本实用新型的进一步方案：所述凹槽内部设置有内螺纹，所述滑槽内部中心位置直径大于转动柱的直径。

与现有技术相比，本实用新型通过设置固定圆盘与固定块，不仅能够在对浆料的混合过程中，使料桶进行充分固定，还能够使料桶内部的浆料进行充分混合，全方位进行混合，使浆料更具粘合力。

附图说明

图1为一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置的结构示意图。

图2为一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置中转动柱与搅拌杆的结构示意图。

图3为一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置中固定圆盘与滑轮的结构示意图。

图4为一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置中固定块与活动轴承的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、滚轮；4、连接杆；5、推杆；6、转动电机；7、放置槽；8、电源输入端；9、螺纹杆；10、转动柱；11、搅拌杆；12、固定圆盘；13、滑槽；14、手动杆；15、电动开关；16、滑轮；17、中心柱；18、固定块；19、活动轴承；20、锁扣；21、固定柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置，包括支撑板1，支撑板1的下端外表面四周边角位置均固定安装支撑柱2，支撑柱2的下端外表面均活动安装滚轮3，滚轮3的环形外表面设置锁扣20，支撑板1的上端外表面开设放置槽7，支撑板1的上端外表面一侧靠近前后两端的位置均固定安装连接杆4，相邻两个连接杆4之间固定安装推杆5，支撑板1的上端外表面在放置槽7的一侧活动安装固定柱21，固定柱21的环形外表面一侧靠近下端外表面设置电源输入端8，固定柱21的上端外表面设置电动开关15，固定柱21的环形外表面另一侧固定安装固定圆盘12，固定圆盘12内部开设滑槽13，固定圆盘12内部活动安装转动柱10，转动柱10的环形外表面靠近下端位置均活动安装搅拌杆11，转动柱10的环形外表面内部靠近上端位置活动安装转动电机6，转动柱10的环形外表面靠近上端位置两侧均固定安装手动杆14，支撑板1内部均活动安装螺纹杆9；

滑槽13内部均活动安装若干个滑轮16，滑轮16与固定圆盘12之间固定安装中心柱17；

螺纹杆9的一侧活动安装固定块18，固定块18与螺纹杆9之间活动安装活动轴承19。

本实用新型的工作原理是：将本装置通过滚轮3的滚动推动到指定施工楼层地点，锁紧滚轮3环形外表面的锁扣20，使装置进行固定，再将外部料桶放入放置槽7内部，转动螺纹杆9，因螺纹杆9与支撑板1螺纹式连接，转动螺纹杆9的同时，带动固定块18向放置槽7内部移动，对内部料桶进行固定，再将电源输入端8连通外部电源，打开电动开关15，使6IK180RGU-CF转动电机6开始转动，带动转动柱10也进行转动，带动搅拌杆11转动，对料桶内的浆料进行搅拌，双手握住手动杆14，通过滑轮16的滑动，使转动柱10能够在滑槽13内部滑动，带动搅拌杆11在料桶内部进行活动，对料桶内部的浆料进行充分混合，转动柱10活动到滑槽13中间位置时，还可进行上下移动，对上下位置不同的浆料进行再次混合，一系列结构，不仅能够在对浆料的混合过程中，使料桶进行充分固定，还能够使料桶内部的浆料进行充分混合，全方位进行混合，使浆料更具粘合力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的下端外表面四周边角位置均固定安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的下端外表面均活动安装有滚轮(3)，所述滚轮(3)的环形外表面设置有锁扣(20)，所述支撑板(1)的上端外表面开设有放置槽(7)，所述支撑板(1)的上端外表面一侧靠近前后两端的位置均固定安装有连接杆(4)，相邻两个所述连接杆(4)之间固定安装有推杆(5)，所述支撑板(1)的上端外表面在放置槽(7)的一侧活动安装有固定柱(21)，且固定柱(21)的环形外表面一侧靠近下端外表面设置有电源输入端(8)，所述固定柱(21)的上端外表面设置有电动开关(15)，所述固定柱(21)的环形外表面另一侧固定安装有固定圆盘(12)，所述固定圆盘(12)内部开设有滑槽(13)，所述固定圆盘(12)内部活动安装有转动柱(10)，所述转动柱(10)的环形外表面靠近下端位置均活动安装有搅拌杆(11)，所述转动柱(10)的环形外表面内部靠近上端位置活动安装有转动电机(6)，所述转动柱(10)的环形外表面靠近上端位置两侧均固定安装有手动杆(14)，所述支撑板(1)内部均活动安装有螺纹杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置，其特征在于，所述滑槽(13)内部均活动安装有若干个滑轮(16)，且滑轮(16)与固定圆盘(12)之间固定安装有中心柱(17)。

3.根据权利要求1所述的一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置，其特征在于，所述螺纹杆(9)的一侧活动安装有固定块(18)，且固定块(18)与螺纹杆(9)之间活动安装有活动轴承(19)。

4.根据权利要求3所述的一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置，其特征在于，所述螺纹杆(9)与支撑板(1)之间螺纹式连接，所述固定块(18)位于放置槽(7)内部。

5.根据权利要求2所述的一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置，其特征在于，所述中心柱(17)位于滑轮(16)内部，且中心柱(17)与固定圆盘(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置，其特征在于，所述转动电机(6)与电动开关(15)和电源输入端(8)电性连接，所述转动柱(10)位于转动电机(6)内部。

7.根据权利要求1所述的一种抗裂抹面砂浆生产用搅拌装置，其特征在于，所述滑槽(13)内部中心位置直径大于转动柱(10)的直径。

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