CN214819495U - 一种炮泥定长切断机的自动控制系统 - Google Patents

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隗寿宏
孙光德
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Abstract

本实用新型涉及一种炮泥定长切断机的自动控制系统,包括安装在挤泥机下料端的测速辊筒,在所述的测速辊筒上安装有测速编码器,该测速辊筒设置在挤泥机和链板机之间,在该链板机的旋转辊筒上安装有长度编码器,该链板机通过电机驱动。本实用新型的优点是:链板机的输送速度由传统的定频运行,改为跟随挤出机的出泥速度,变频运行,从而保证了物料的挤出速度和切断机的板链输送速度完全一致,不会发生相对的摩擦运动,这样就解决了传统切断机的皮带沾料的问题等。

Description

一种炮泥定长切断机的自动控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种炮泥定长切断机的自动控制系统,用于对炮泥的定长切断。
背景技术
传统的炮泥切断机,是将炮泥经过挤出机挤出后,经过皮带进行后续输送。皮带上有1个气缸带动1根钢丝绳进行切断。将一个光电开关放在离钢丝绳设定的距离处,由气缸带动钢丝绳,实现对炮泥的切断。这样的控制带来的问题:1)由于挤出机的出料速度不断变化,皮带机的速度是定速,两者速度不一致,导致皮带上的炮泥与皮带会发生相对滑动,导致炮泥粘在皮带上,炮泥的粘度很高,一旦粘在上面,就很难清除;2)光电感应后,进行切断,长度控制精度差;3)钢丝绳切断的时候,物料是移动的,而钢丝绳是静止的,导致物料的切面不是垂直,很多都是斜面。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种炮泥定长切断机的自动控制系统,本实用新型的技术方案是:
一种炮泥定长切断机的自动控制系统,包括安装在挤泥机下料端的测速辊筒,在所述的测速辊筒上安装有测速编码器,该测速辊筒设置在挤泥机和链板机之间,在该链板机的旋转辊筒上安装有长度编码器,该链板机通过电机驱动;在所述链板机的上部安装有与链板机垂直设置的气缸,该气缸通过伺服电机驱动,在所述的气缸上安装有对链板机上的炮泥进行切断的切刀,所述的电机接入变频器,该变频器、测速编码器和长度编码器均接入控制箱;该控制箱控制链板机的线速度、挤泥机的出料线速度以及伺服电机的速度保持同步。
所述的伺服电机与气缸之间通过丝杠连接,通过丝杠对所述的气缸进行驱动。
所述的测速编码器设置在挤泥机出口与链板机进口的中部,用于对出料速度进行检测。
本实用新型的优点是:
(1)链板机的输送速度由传统的定频运行,改为跟随挤出机的出泥速度,变频运行,从而保证了物料的挤出速度和切断机的板链输送速度完全一致,不会发生相对的摩擦运动,这样就解决了传统切断机的皮带沾料的问题;
(2)通过长度编码器计算物料的移动长度进行切断,很好的保证了每块物料长度的精度,而不像传统的方式,长度会出现很大的偏差;(3)通过伺服电机带动切刀进行同步切割,切割的时候,切刀和物料移动的速度是等速,即相对静止,这样就保证了物料的切面是垂直的,而不像传统的切断方式,物料的切面是倾斜的。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1,本实用新型涉及一种炮泥定长切断机的自动控制系统,包括安装在挤泥机5下料端的测速辊筒6,在所述的测速辊筒6上安装有测速编码器7,该测速辊筒6设置在挤泥机5和链板机10之间,在该链板机10的旋转辊筒11上安装有长度编码器12,该链板机10通过电机8驱动;在所述链板机10的上部安装有与链板机垂直设置的气缸3,该气缸3通过伺服电机1驱动,在所述的气缸3上安装有对链板机上的炮泥进行切断的切刀4,所述的电机8接入变频器9,该变频器9、测速编码器7和长度编码器12均接入控制箱;该控制箱控制链板机的线速度、挤泥机的出料线速度以及伺服电机的速度保持同步。
所述的伺服电机1与气缸3之间通过丝杠2连接,通过丝杠对所述的气缸进行驱动。
所述的测速编码器7设置在挤泥机出口(下料端)与链板机进口的中部,用于对出料速度进行检测。
本实用新型的工作原理是:挤泥机将炮泥挤出,由于其出料速度是变化的,所以,增加无动力的测速辊筒,测速辊筒上有测速编码器,将采集的脉冲信号给到控制箱,用以得出挤泥机的出料线速度;根据出料线速度,控制变频器,进而控制电机的运行频率,通从而控制链板机的线速度与挤泥机的出料线速度保持一致,这样就保证了物料和链板机的运行同步性。旋转滚筒(测长度辊筒)是跟随链板机一起运动,其上安装长度编码器,计算出当前物料的移动长度;根据物料的移动长度,判断当长度达到设定的切断长度后,通过控制箱控制伺服电机,使伺服电机的速度与链板机的线速度保持同步的同时,驱动气缸,带动切刀,向下切断物料;当切刀向下切到最下方后,立即控制伺服电机,使其加速向前移动预设距离,即将前面一块已经切断的物料和后面未切断的物料,脱开距离,然后提起切刀;切刀提起后,迅速控制伺服电机回到原始位置,等待下一次的定长切断;如上述过程,循环往复。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种炮泥定长切断机的自动控制系统,其特征在于,包括安装在挤泥机下料端的测速辊筒,在所述的测速辊筒上安装有测速编码器,该测速辊筒设置在挤泥机和链板机之间,在该链板机的旋转辊筒上安装有长度编码器,该链板机通过电机驱动;在所述链板机的上部安装有与链板机垂直设置的气缸,该气缸通过伺服电机驱动,在所述的气缸上安装有对链板机上的炮泥进行切断的切刀,所述的电机接入变频器,该变频器、测速编码器和长度编码器均接入控制箱;该控制箱控制链板机的线速度、挤泥机的出料线速度以及伺服电机的速度保持同步。
2.根据权利要求1所述的一种炮泥定长切断机的自动控制系统,其特征在于,所述的伺服电机与气缸之间通过丝杠连接,通过丝杠对所述的气缸进行驱动。
3.根据权利要求1或2所述的一种炮泥定长切断机的自动控制系统,其特征在于,所述的测速编码器设置在挤泥机出口与链板机进口的中部,用于对出料速度进行检测。
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