CN214819312U - 一种液压式木板复合压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压式木板复合压紧装置，包括底座，所述的底座上端前后左右地对称设有支撑杆，所述的支撑杆上端通过顶板固定连接，所述的顶板下端固定连接有液压杆，所述的底座内左右对称地设有调节组件，所述的调节组件包括设置在所述的底座内的定位滑槽，所述的定位滑槽设有向上的开口，所述的定位滑槽内左右滑动地设有定位滑块。本实用新型的定位组件可以通过调整左右对称的定位板之间的位置适用不同尺寸的板材，通过定位板对板材进行限位，防止板材在压紧时发生偏移，保证产品质量，还通过设有压块先压紧最上方的板材，避免定位时板材间的间隙发生变化，从而提升粘合从而提升粘合的效果。

Description

一种液压式木板复合压紧装置

技术领域

本实用新型涉及复合板生产技术领域，尤其是一种液压式木板复合压紧装置。

背景技术

在家具生产过程中，经常需要将若干板材层叠粘合为一体，在板材粘合过程中需要逐层涂胶、层叠板材，层叠粘合完成的板材需要给予一定的压力和时间，使其粘合效果更好。目前中国专利号为CN201920120475.2，专利名称为一种复合板生产用板材上胶压紧装置，公开了一种复合板生产用板材上胶压紧装置，其有益效果是通过启动升降组件，使得升降组件的升降端伸长，压板向下运动，使得橡胶板将最上端的板材压住，待一段时间后，胶水慢慢的固化，从而将多块板材紧密的粘合在一起，形成复合板。但其还存在以下缺点：1、胶水固化的时间长，影响生产效率；2、侧面不能对板材提供横向的限位，造成板材粘结过程中受力不均，且容易发生位移，粘合效果不好，影响产品的质量等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种液压式木板复合压紧装置，其解决了胶水固化的时间长，影响生产效率；侧面不能对板材提供横向的限位，造成板材粘结过程中受力不均，且容易发生位移，粘合效果不好，影响产品的质量等问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种液压式木板复合压紧装置，包括底座，所述的底座上端前后左右地对称设有支撑杆，所述的支撑杆上端通过顶板固定连接，所述的顶板下端固定连接有液压杆，所述的底座内左右对称地设有调节组件，所述的调节组件包括设置在所述的底座内的定位滑槽，所述的定位滑槽设有向上的开口，所述的定位滑槽内左右滑动地设有定位滑块，所述的底座内转动设有贯穿所述的定位滑槽的主动轴，所述的主动轴内端动力连接有双轴电机，左右对称的所述的调节组件上端均固定连接有定位组件，所述的定位组件关于所述的底座的中心左右对称，所述的定位组件包括固定设置在所述的定位滑块上端的定位板，所述的定位滑块内设有调节电机，所述的调节电机上端动力连接有调节轴，所述的调节轴的上端转动设有导向板，所述的调节轴外侧上下滑动地设有调节块。

优选的，左右对称的所述的定位板内均上下滑动地设有初步压紧组件，所述的初步压紧组件关于所述的定位板的中心前后对称分布。

优选的，所述的初步压紧组件包括设置在所述的定位板内的调节槽，所述的调节槽左右贯通，所述的调节槽内上下滑动地设有升降块，所述的升降块内设有开口向内的转动槽。

优选的，所述的转动槽的前后壁体中转动设有转轴，所述的转动槽内设有与所述的转轴固定连接的转杆，所述的转杆的上端与所述的转动槽的上端壁之间固定连接有压紧弹簧。

优选的，所述的转杆下端远离所述的定位板的一侧固定设有压块，所述的压块呈半圆状。

优选的，所述的液压杆下端固定连接有压板，所述的压板内固定设有上加热盘，所述的底座上端中心处固定设有托盘，所述的托盘内固定设有下加热盘。

优选的，前后对称的所述的升降块外端通过压块连板固定连接，所述的压块连板与所述的调节块固定连接。

优选的，所述的导向板内端与所述的定位板外端固定连接，所述的调节块与所述的调节轴之间通过螺纹连接。

优选的，所述的主动轴位于所述的定位滑槽内的部分段的外侧固定设有外螺纹，所述的定位滑块内设有与所述的外螺纹配合的内螺纹，所述的定位滑块与所述的主动轴之间通过螺纹连接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型通过设有压板和托盘，并且在压板和托盘内分别设有上加热盘和下加热盘，压紧板材时上加热盘和下加热盘产生的热量可传递至板材内部，加快胶水的固化，从而提高生产的效率。

本实用新型的定位组件可以通过调整左右对称的定位板之间的位置适用不同尺寸的板材，通过定位板对板材进行限位，防止板材在压紧时发生偏移，保证产品质量，还通过设有压块先压紧最上方的板材，避免定位时板材间的间隙发生变化，从而提升粘合的效果。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型中初步压紧组件的分布示意图；

图3是本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

附图中标记分述如下：10、底座；11、主动轴；12、定位滑块；13、定位滑槽；14、托盘；15、双轴电机；16、下加热盘；17、调节电机；18、调节轴；19、调节块；20、支撑杆；21、导向板；22、定位板；23、调节槽；24、升降块；25、压板；26、顶板；27、液压杆；28、上加热盘；29、压块连板；30、转动槽；31、转轴；32、转杆；33、压块；34、压紧弹簧；35、初步压紧组件；36、调节组件；37、定位组件。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种液压式木板复合压紧装置，包括底座10，所述的底座10上端前后左右地对称设有支撑杆20，所述的支撑杆20上端通过顶板26固定连接，所述的顶板26下端固定连接有液压杆27，所述的底座10内左右对称地设有调节组件36，所述的调节组件36包括设置在所述的底座10内的定位滑槽13，所述的定位滑槽13设有向上的开口，所述的定位滑槽13内左右滑动地设有定位滑块12，所述的底座10内转动设有贯穿所述的定位滑槽13的主动轴11，所述的主动轴11内端动力连接有双轴电机15，左右对称的所述的调节组件36上端均固定连接有定位组件37，所述的定位组件37关于所述的底座10的中心左右对称，所述的定位组件37包括固定设置在所述的定位滑块12上端的定位板22，所述的定位滑块12内设有调节电机17，所述的调节电机17上端动力连接有调节轴18，所述的调节轴18的上端转动设有导向板21，所述的调节轴18外侧上下滑动地设有调节块19。

另外，在另一个实施例中，左右对称的所述的定位板22内均上下滑动地设有初步压紧组件35，所述的初步压紧组件35关于所述的定位板22的中心前后对称分布，便于更好地压紧板材，提高板材受力的均匀性。

另外，在另一个实施例中，所述的初步压紧组件35包括设置在所述的定位板22内的调节槽23，所述的调节槽23左右贯通，所述的调节槽23内上下滑动地设有升降块24，所述的升降块24内设有开口向内的转动槽30，便于实现所述的升降块24在所述的调节槽23内上下滑动。

另外，在另一个实施例中，所述的转动槽30的前后壁体中转动设有转轴31，所述的转动槽30内设有与所述的转轴31固定连接的转杆32，所述的转杆32的上端与所述的转动槽30的上端壁之间固定连接有压紧弹簧34，通过所述的转杆32绕着所述的转轴31逆时针转动使得所述的压紧弹簧34压缩蓄力，从而实现对板材的压紧。

另外，在另一个实施例中，所述的转杆32下端远离所述的定位板22的一侧固定设有压块33，所述的压块33呈半圆状，通过所述的压块33初步压紧最上方的板材，避免定位时板材间的间隙发生变化，从而提升粘合的效果。

另外，在另一个实施例中，所述的液压杆27下端固定连接有压板25，所述的压板25内固定设有上加热盘28，所述的底座10上端中心处固定设有托盘14，所述的托盘14内固定设有下加热盘16，所述的上加热盘28和所述的下加热盘16产生的热量可传递至板材内部，加快胶水的固化，从而提高生产的效率。

另外，在另一个实施例中，前后对称的所述的升降块24外端通过压块连板29固定连接，所述的压块连板29与所述的调节块19固定连接，能够带动所述的初步压紧组件35上下滑动，从而适用于多块板材进行复合。

另外，在另一个实施例中，所述的导向板21内端与所述的定位板22外端固定连接，所述的调节块19与所述的调节轴18之间通过螺纹连接，通过所述的调节轴18能够驱动所述的调节块19上下滑动，通过所述的导向板21能够增加所述的调节块19上下滑动时的稳定性，从而能够实现根据板材层叠的高度调节所述的初步压紧组件35的高度。

另外，在另一个实施例中，所述的主动轴11位于所述的定位滑槽13内的部分段的外侧固定设有外螺纹，所述的定位滑块12内设有与所述的外螺纹配合的内螺纹，所述的定位滑块12与所述的主动轴11之间通过螺纹连接，通过所述的定位滑块12与所述的主动轴11之间的螺纹连接，能够实现所述的定位滑块12在所述的定位滑槽13内滑动，从而适用于对不同尺寸的板材进行定位。

具体实施时，先进行板材的粘合和层叠，然后根据板材层叠的高度调节初步压紧组件35的高度，通过调节电机17驱动调节轴18转动，从而驱动调节块19向上运动，调节块19可通过压块连板29驱动升降块24向上运动，升降块24可通过转杆32驱动压块33向上运动，调整至压块33的底端略低于最上方板材的上表面即可，然后根据板材的尺寸调节定位板22之间的距离，通过双轴电机15驱动主动轴11转动，从而驱动定位滑块12沿着定位滑槽13向内侧滑动，定位滑块12可通过定位板22驱动升降块24向内侧滑动，从而驱动压块33向内侧滑动，当压块33与最上方板材的上表面接触时，压块33通过转杆32绕着转轴31逆时针转动一定角度，压紧弹簧34被压缩蓄力，压块33的底端与最上方板材的上表面紧密相抵，当定位板22运动至与板材的侧面相抵时停止运动，然后调节液压杆27，使其下方的压板25紧压到最上方板材的上表面，待一段时间后，胶水慢慢的固化，从而将多块板材紧密的粘合在一起，形成复合板，提高了复合板的板材的粘合强度，从而提高了复合板的质量，压紧的过程中通过上加热盘28和下加热盘16产生适宜的热量，热量可通过压板25和托盘14传递至板材内部，加快胶水的固化，提高生产效率。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种液压式木板复合压紧装置，包括底座(10)，所述的底座(10)上端前后左右地对称设有支撑杆(20)，所述的支撑杆(20)上端通过顶板(26)固定连接，所述的顶板(26)下端固定连接有液压杆(27)，所述的底座(10)内左右对称地设有调节组件(36)，其特征在于：所述的调节组件(36)包括设置在所述的底座(10)内的定位滑槽(13)，所述的定位滑槽(13)设有向上的开口，所述的定位滑槽(13)内左右滑动地设有定位滑块(12)，所述的底座(10)内转动设有贯穿所述的定位滑槽(13)的主动轴(11)，所述的主动轴(11)内端动力连接有双轴电机(15)，左右对称的所述的调节组件(36)上端均固定连接有定位组件(37)，所述的定位组件(37)关于所述的底座(10)的中心左右对称，所述的定位组件(37)包括固定设置在所述的定位滑块(12)上端的定位板(22)，所述的定位滑块(12)内设有调节电机(17)，所述的调节电机(17)上端动力连接有调节轴(18)，所述的调节轴(18)的上端转动设有导向板(21)，所述的调节轴(18)外侧上下滑动地设有调节块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种液压式木板复合压紧装置，其特征在于：左右对称的所述的定位板(22)内均上下滑动地设有初步压紧组件(35)，所述的初步压紧组件(35)关于所述的定位板(22)的中心前后对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种液压式木板复合压紧装置，其特征在于：所述的初步压紧组件(35)包括设置在所述的定位板(22)内的调节槽(23)，所述的调节槽(23)左右贯通，所述的调节槽(23)内上下滑动地设有升降块(24)，所述的升降块(24)内设有开口向内的转动槽(30)。

4.根据权利要求3所述的一种液压式木板复合压紧装置，其特征在于：所述的转动槽(30)的前后壁体中转动设有转轴(31)，所述的转动槽(30)内设有与所述的转轴(31)固定连接的转杆(32)，所述的转杆(32)的上端与所述的转动槽(30)的上端壁之间固定连接有压紧弹簧(34)。

5.根据权利要求4所述的一种液压式木板复合压紧装置，其特征在于：所述的转杆(32)下端远离所述的定位板(22)的一侧固定设有压块(33)，所述的压块(33)呈半圆状。

6.根据权利要求1所述的一种液压式木板复合压紧装置，其特征在于：所述的液压杆(27)下端固定连接有压板(25)，所述的压板(25)内固定设有上加热盘(28)，所述的底座(10)上端中心处固定设有托盘(14)，所述的托盘(14)内固定设有下加热盘(16)。

7.根据权利要求3所述的一种液压式木板复合压紧装置，其特征在于：前后对称的所述的升降块(24)外端通过压块连板(29)固定连接，所述的压块连板(29)与所述的调节块(19)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种液压式木板复合压紧装置，其特征在于：所述的导向板(21)内端与所述的定位板(22)外端固定连接，所述的调节块(19)与所述的调节轴(18)之间通过螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种液压式木板复合压紧装置，其特征在于：所述的主动轴(11)位于所述的定位滑槽(13)内的部分段的外侧固定设有外螺纹，所述的定位滑块(12)内设有与所述的外螺纹配合的内螺纹，所述的定位滑块(12)与所述的主动轴(11)之间通过螺纹连接。

Images