CN214818971U - 一种合成树脂瓦片生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合成树脂瓦生产技术领域，公开了一种合成树脂瓦片生产用裁切装置，包括底座和横板，所述横板横向支撑固定在底座的上方，横板平行于底座，所述底座的表面固定有橡胶套，橡胶套的内部填充有橡胶杆，橡胶杆为多个，且橡胶杆充满在橡胶套的内部，所述橡胶套右侧上方的横板底部固定有第一电动推杆，第一电动推杆的底部固定有升降板。本实用新型通过在底座的表面设置内部包裹有多个橡胶杆的橡胶套，其上方设置由第一电动推杆带动升降的升降板，升降板底部通过弹簧和竖杆固定的多个抵杆，可以贴紧抵触在树脂瓦片表面的不同高度上，其底部贴紧在橡胶套的上方表面，可以使树脂瓦片被稳定夹紧，进而保证切割时树脂瓦片的完整。

Description

一种合成树脂瓦片生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及合成树脂瓦生产技术领域，具体为一种合成树脂瓦片生产用裁切装置。

背景技术

目前，合成树脂瓦片表面材料是选用超高耐候性工程树脂制作而成。在自然环境中具有超常的耐久性，它即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒的恶劣条件下，仍能保持其颜色的稳定性。在合成树脂瓦片加工过程中，需要对合成树脂瓦片进行裁切。

公开号为CN208483956U公开的一种合成树脂瓦片生产用裁切装置，包括导向装置，所述导向装置的上端固定连接有裁切装置，所述裁切装置包括支撑架、导杆、挡板、螺纹杆、转盘、把手、连杆、气缸、气缸杆、切刀和弹簧，所述支撑架内滑动套接有导杆，所述导杆的外侧套接有弹簧。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.合成树脂瓦片为凹凸形状的截面，在夹持固定时，夹持的结构无法贴紧在合成树脂瓦片的上下方表面，导致切割时树脂瓦片贴合不紧而产生振动，易将树脂瓦片切裂。因此，我们提出一种合成树脂瓦片生产用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成树脂瓦片生产用裁切装置，通过在底座的表面设置内部包裹有多个橡胶杆的橡胶套，其上方设置由第一电动推杆带动升降的升降板，升降板底部通过弹簧和竖杆固定的多个抵杆，可以贴紧抵触在树脂瓦片表面的不同高度上，其底部贴紧在橡胶套的上方表面，可以使树脂瓦片被稳定夹紧，进而保证切割时树脂瓦片的完整，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成树脂瓦片生产用裁切装置，包括底座和横板，所述横板横向支撑固定在底座的上方，横板平行于底座；

所述底座的表面固定有橡胶套，橡胶套的内部填充有橡胶杆，橡胶杆为多个，且橡胶杆充满在橡胶套的内部，所述橡胶套右侧上方的横板底部固定有第一电动推杆，第一电动推杆的底部固定有升降板，升降板的下方横向设置有抵杆，抵杆为多个，且多个抵杆之间相互平行，抵杆的两侧上方均竖向固定有竖杆，竖杆的上方可滑动的贯穿至升降板上方，竖杆的顶部固定有限位板，且限位板抵触在升降板的上表面，升降板与抵杆之间的竖杆外圈套置有弹簧，所述第一电动推杆右侧的横板下方安装固定有第二电动推杆，第二电动推杆的底部固定有切割电机，且切割电机的转轴上安装有切割刀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抵杆的下方外圈环绕固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在抵杆的下方表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割刀正下方的底座表面开设有切槽，且切槽的宽度大于切割刀的厚度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板通过焊接的方式固定在竖杆顶部，且抵杆通过焊接的方式固定在竖杆底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电动推杆、第二电动推杆和切割电机均通过导线与外部供电设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的合成树脂瓦片生产用裁切装置，通过在底座的表面设置内部包裹有多个橡胶杆的橡胶套，其上方设置由第一电动推杆带动升降的升降板，升降板底部通过弹簧和竖杆固定的多个抵杆，可以贴紧抵触在树脂瓦片表面的不同高度上，其底部贴紧在橡胶套的上方表面，可以使树脂瓦片被稳定夹紧，进而保证切割时树脂瓦片的完整。

2.本实用新型的合成树脂瓦片生产用裁切装置，通过使抵杆的下方外圈环绕固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在抵杆的下方表面，在抵杆抵触在树脂瓦片的上方表面时，橡胶垫与瓦片表面接触，可以避免抵杆对瓦片造成磨损。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型合成树脂瓦片生产用裁切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型合成树脂瓦片生产用裁切装置的升降板和橡胶套结构示意图。

图中：1、底座；2、横板；3、第一电动推杆；4、切割刀；5、第二电动推杆；6、切割电机；7、限位板；8、竖杆；9、弹簧；10、升降板；11、橡胶套；12、橡胶垫；13、切槽；14、橡胶杆；15、抵杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种合成树脂瓦片生产用裁切装置，包括底座1和横板2，所述横板2横向支撑固定在底座1的上方，横板2平行于底座1；

所述底座1的表面固定有橡胶套11，橡胶套11的内部填充有橡胶杆14，橡胶杆14为多个，且橡胶杆14充满在橡胶套11的内部，所述橡胶套11右侧上方的横板2底部固定有第一电动推杆3，第一电动推杆3的底部固定有升降板10，升降板10的下方横向设置有抵杆15，抵杆15为多个，且多个抵杆15之间相互平行，抵杆15的两侧上方均竖向固定有竖杆8，竖杆8的上方可滑动的贯穿至升降板10上方，竖杆8的顶部固定有限位板7，且限位板7抵触在升降板10的上表面，升降板10与抵杆15之间的竖杆8外圈套置有弹簧9，所述第一电动推杆3右侧的横板2下方安装固定有第二电动推杆5，第二电动推杆5的底部固定有切割电机6，且切割电机6的转轴上安装有切割刀4。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在底座1的表面设置内部包裹有多个橡胶杆14的橡胶套11，其上方设置由第一电动推杆3带动升降的升降板10，升降板10底部通过弹簧9和竖杆8固定的多个抵杆15，可以贴紧抵触在树脂瓦片表面的不同高度上，其底部贴紧在橡胶套11的上方表面，可以使树脂瓦片被稳定夹紧，进而保证切割时树脂瓦片的完整。

本实施例中(请参阅图1)，所述抵杆15的下方外圈环绕固定有橡胶垫12，且橡胶垫12通过贴合的方式固定在抵杆15的下方表面，通过使抵杆15的下方外圈环绕固定有橡胶垫12，且橡胶垫12通过贴合的方式固定在抵杆15的下方表面，在抵杆15抵触在树脂瓦片的上方表面时，橡胶垫12与瓦片表面接触，可以避免抵杆15对瓦片造成磨损。

本实施例中(请参阅图1)，所述切割刀4正下方的底座1表面开设有切槽13，且切槽13的宽度大于切割刀4的厚度，通过切槽13的设置，使得切刀在对瓦片进行切割时，避免损坏底座1。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述限位板7通过焊接的方式固定在竖杆8顶部，且抵杆15通过焊接的方式固定在竖杆8底部，通过焊接的方式使竖杆8稳定固定在限位板7和抵杆15之间。

本实施例中(请参阅图1)，所述第一电动推杆3、第二电动推杆5和切割电机6均通过导线与外部供电设备电性连接，通过外部控制设备实现对各设备的控制。

需要说明的是，本实用新型为一种合成树脂瓦片生产用裁切装置，包括底座1、横板2、第一电动推杆3、切割刀4、第二电动推杆5、切割电机6、限位板7、竖杆8、弹簧9、升降板10、橡胶套11、橡胶垫12、切槽13、橡胶杆14、抵杆15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，将需要被切割的树脂瓦片置于橡胶套11的上方放置，使其需要切割的位置对其在切割刀4下方的切槽13上方，然后控制第一电动推杆3滴带动升降板10下降高度，使得升降板10底部的抵杆15抵触在树脂瓦片的上方，在弹簧9被压缩的作用下，使得每个抵杆15均可以贴合在树脂瓦片不同高低的表面上，而树脂瓦片的底部压紧在橡胶杆14上方的橡胶套11表面，橡胶杆14之间相互位置可以使橡胶套11贴紧在树脂瓦片的底部表面，实现对树脂瓦片的稳定夹持，之后启动切割电机6带动切割刀4转动，第二电动推杆5带动切割电机6橡胶高度，可以对树脂瓦片进行切割，切割的过程中树脂瓦片被稳定夹持，可以避免瓦片破裂的现象发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种合成树脂瓦片生产用裁切装置，包括底座(1)和横板(2)，其特征在于：所述横板(2)横向支撑固定在底座(1)的上方，横板(2)平行于底座(1)；

所述底座(1)的表面固定有橡胶套(11)，橡胶套(11)的内部填充有橡胶杆(14)，橡胶杆(14)为多个，且橡胶杆(14)充满在橡胶套(11)的内部，所述橡胶套(11)右侧上方的横板(2)底部固定有第一电动推杆(3)，第一电动推杆(3)的底部固定有升降板(10)，升降板(10)的下方横向设置有抵杆(15)，抵杆(15)为多个，且多个抵杆(15)之间相互平行，抵杆(15)的两侧上方均竖向固定有竖杆(8)，竖杆(8)的上方可滑动的贯穿至升降板(10)上方，竖杆(8)的顶部固定有限位板(7)，且限位板(7)抵触在升降板(10)的上表面，升降板(10)与抵杆(15)之间的竖杆(8)外圈套置有弹簧(9)，所述第一电动推杆(3)右侧的横板(2)下方安装固定有第二电动推杆(5)，第二电动推杆(5)的底部固定有切割电机(6)，且切割电机(6)的转轴上安装有切割刀(4)。

2.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦片生产用裁切装置，其特征在于：所述抵杆(15)的下方外圈环绕固定有橡胶垫(12)，且橡胶垫(12)通过贴合的方式固定在抵杆(15)的下方表面。

3.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦片生产用裁切装置，其特征在于：所述切割刀(4)正下方的底座(1)表面开设有切槽(13)，且切槽(13)的宽度大于切割刀(4)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦片生产用裁切装置，其特征在于：所述限位板(7)通过焊接的方式固定在竖杆(8)顶部，且抵杆(15)通过焊接的方式固定在竖杆(8)底部。

5.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦片生产用裁切装置，其特征在于：所述第一电动推杆(3)、第二电动推杆(5)和切割电机(6)均通过导线与外部供电设备电性连接。

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