CN202996913U

CN202996913U - 一种组合电池pvc膜挖孔机

Info

Publication number: CN202996913U
Application number: CN2012205725371U
Authority: CN
Inventors: 陈建丰; 王建龙; 黄朝银; 李勇; 何英; 钱亮
Original assignee: Zhejiang Tianneng Energy Technology Co Ltd
Current assignee: Zhejiang energy energy Polytron Technologies Inc
Priority date: 2012-11-01
Filing date: 2012-11-01
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2022-11-01

Abstract

本实用新型公开了一种组合电池PVC膜挖孔机，包括：底座、固定在所述底座上的立柱、设置在所述立柱上的支撑臂、安装在所述支撑臂上的升降架、固定在所述升降架底部的加热板、和设置在所述加热板底面上的挖孔模具。本实用新型结构简单，操作方便，使用时，将加热板连接电源，对加热板进行电加热，包装上PVC膜的组合电池放置在底座上且位于加热板的正下方，使组合电池的引线端子处对正挖孔模具，降下升降架使挖孔模具正好与组合电池引线端子处的PVC膜接触，停留数秒，升起升降架，电热板和挖孔模具将组合电池引线端子处的PVC膜挖出，方便快捷。

Description

一种组合电池PVC膜挖孔机

技术领域

本实用新型涉及电池加工设备技术领域，具体涉及一种组合电池PVC膜挖孔机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。以其特有的性能优势已普遍应用于便携式电器中，例如：手提电脑、摄像机、移动设备、电瓶车等。

当应用于一些设备如电瓶车时，加工时先加工成单个的锂电池，然后将一组锂电池包装在一起组成组合电池，组合电池中的各个电池之间依次串联，组合电池在包装车间完成，用PVC膜将一组电池紧密包括，组合电池串联后最终形成一个正极引线端子和一个负极引线端子，通过该正极引线端子和负极引线端子与外部电源相连。

在用PVC膜对电池组进行包装时，正极引线端子和负极引线端子也被包装在PVC膜中，需要将正极引线端子和负极引线端子处的PVC膜挖出，露出正极引线端子和负极引线端子。

现有的方法中，都是采用纯人工手动方式进行，即由操作人员利用剪刀或者其他锋利工具将正极引线端子和负极引线端子处的PVC膜挖出，该方法存在如下缺点：

(1)纯手工操作，操作人员的劳动强度大，费时费力且效率不高，无法满足现代工业中自动化的生产的需要；

(2)纯手工操作，很大程度上依赖于操作人员的经验和熟练程度，挖出的孔的边缘难以达到整齐划一，不能满足标准化生产的需求；

(3)纯手工操作过程中，操作人员需使用相对较锋利的工具才能达到挖孔的目的，挖孔的力度不一，锋利的工具很容易损伤组合电磁的正极引线端子和负极引线端子，报废率高，增加企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种组合电池PVC膜挖孔机，结构简单，操作方便，大大提高了挖孔效率，节省生产成本。

一种组合电池PVC膜挖孔机，包括：底座、固定在所述底座上的立柱、设置在所述立柱上的支撑臂、安装在所述支撑臂上的升降架、固定在所述升降架底部的加热板、和设置在所述加热板底面上的挖孔模具。

加热板为电加热板，使用时，将加热板连接电源，对加热板进行电加热，包装完PVC膜的组合电池放置在底座上且位于加热板的正下方，使组合电池的引线端子处对正挖孔模具，降下升降架使挖孔模具正好与组合电池引线端子处的PVC膜接触，停留数秒，升起升降架，电热板和挖孔模具将组合电池引线端子处的PVC膜挖出，方便快捷，所述挖孔模具一般设置为一对，与组合电池的正极引线端子和负极引线端子对应。

设置在支撑臂上的升降架可以是全手动升降，也可以是自动升降，全手动升价会增强操作人员的劳动强度且会影响工作效率，因此，本实用新型中采用自动升降方案，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

作为一种实现自动升降的技术方案，所述支撑臂上设有驱动所述升降架升降的驱动机构。

该驱动机构可以是全自动驱动升降机构或半自动驱动升降机构，全自动升降机构则需安装驱动电机或驱动气缸等驱动设备，成本较高；因此，本实用新型中，为了兼顾工作效率和生产成本，采取半自动升降方式。

作为一种优选的实施半自动升降的技术方案，所述驱动机构包括：通过中心转轴安装在所述支撑臂上的齿轮；与所述中心转轴固定连接的手柄；位于所述升降架上且与所述齿轮啮合的齿条。

使用时，操作人员扳动手柄带动齿轮转动，齿轮与升降架上的齿条相互配合实现升降架的升降动作。

当对PVC膜挖孔结束后，需要对升降架进行回位，该回位动作可以手动实现也可以设置相应的方案实现自动回位，手动回位操作人员的劳动强度太大，因此本实用新型中设置一种优选的技术方案，实现升降架的自动回位或者辅助操作人员手动回位，降低操作人员的劳动强度。

即：所述支撑臂上还设有一弹簧固定杆，所述弹簧固定杆的顶部弯折形成弯折部并延伸至所述升降架的上方，所述弯折部与升降架顶部之间设有回位弹簧。

当挖孔动作结束后，松开手柄，该回位弹簧将升降架拉回原位，或者辅助人工将升降架拉回原位。

所述支撑臂在立柱上可以是焊接固定，焊接固定更能保证支撑臂的牢固度；也可以与立柱可拆卸固定，可拆卸固定更能增强本实用新型挖孔机的适用性，本实用新型中，为了增强本挖孔机的适用性，采取可拆卸固定方式，即：

所述支撑臂通过一套筒穿套在所述立柱上，所述套筒上设有紧固螺栓。

需要对支撑臂的位置进行调节时，松开紧固螺栓，调节到位后再拧紧即可，方便快捷。

挖孔时，必须使组合电池的正极引线端子和负极引线端子与挖孔模具正对，为了使每次放置组合电池时都正好使二者对正，本实用新型设置了一种优选的技术方案，即：

所述底座上设有与所述加热板位置相对应的电池固定座，所述电池固定座上设有电池定位部件。

作为电池定位部件的一种优选，所述电池定位部件为两个相互垂直设置的定位条。

该电池定位部件还可以是设置在电池固定座四角上的角板。

为了使本实用新型的挖孔机能适用于不同规格的组合电池，所述挖孔模具与加热板之间为可拆卸固定，该可拆卸固定一般采用固定螺栓实现，需要对不同规格的组合电池进行挖孔时，只需更换挖孔模具即可。

所述加热板为电加热板，使用时如果直接与电源相连，会导致电压过大，烧坏加热板，因此，在所述电源与加热板之间增设一变压器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，使用时，将加热板连接电源，对加热板进行电加热，包装上PVC膜的组合电池放置在底座上且位于加热板的正下方，使组合电池的引线端子处对正挖孔模具，降下升降架使挖孔模具正好与组合电池引线端子处的PVC膜接触，停留数秒，升起升降架，电热板和挖孔模具将组合电池引线端子处的PVC膜挖出，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中加热板的仰视图。

图中各附图标记如下：

1-底座 2-电池固定座 3-挖孔模具

4-加热板 5-升降架 6-支撑臂

7-手柄 8-回位弹簧 9-弹簧固定杆

10-立柱 11-紧固螺栓 12-变压器

13-电源 14-齿轮 15-套筒

16-齿条。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种组合电池PVC膜挖孔机，包括底座1，底座1为一矩形钢板，底座1上竖直向焊接固定一立柱10，在立柱10上穿套一套筒15，套筒15上至少两个紧固螺栓11，通过紧固螺栓11将套筒11固定在立柱10上，在套筒15上与立柱10相垂直固定一个支撑臂6。

支撑臂16为一大致成矩形的钢板，在支撑臂6上设置一个升降架5，本实施方式中，该升降架5为一沿竖直线的杆状结构，在支撑臂6与升降架5之间沿升降方向设置相互配合的滑轨、滑道结构，使升降架5能沿支撑臂6上下滑动。

在支撑臂6上靠近升降架5处通过中心转轴安装一个齿轮14，升降架5上沿竖直向安装有与齿轮5相互配合的齿条16，手柄7的一端固定在中心转轴上，另一端向支撑臂6的斜上方延伸，扳动手柄7即可带动齿轮14转动，通过齿轮14与升降架5的齿条之间的配合驱动升降架5在支撑臂6上沿竖直向滑动，实现升降架5的升降动作。

在支撑臂6上还固定一个弹簧固定杆9，该弹簧固定杆9底端固定在支撑板6上，顶端弯折形成弯折部，该弯折部向升降架5一侧延伸，使弯折部的端部正好位于升降架5顶部的正上方，在弯折部与升降架5的顶部之间设置回位弹簧8，该回位弹簧8的顶端与弯折部的端部连接，底端与升降架5的顶部连接。

升降架5的底端固定一块大致成矩形的加热板4，该加热板4为电加热板，在电加热板4的底面固定一对挖孔模具3，该挖孔模具3的形状、大小等与待挖孔的组合电池的引线端子相适应。挖孔模具3与加热板4之前采用可拆卸固定，本实施方式中，通过螺栓固定。

在加热板4上通过导线连接一个变压器12，工作时，该变压器12接电源13。

在底座1上且位于加热板4的正下方固定一个电池固定座2，在该电池固定座2的上表面设置电池定位部件，本实施方式中该电池定位部件为两个相互垂直设置的定位条，，对待挖孔的组合电池进行定位，使组合电池按一定方向放进电池固定座中时，引线端子处正好正对挖孔模具3。

本实用新型的使用方式如下：

变压器12连接电源13，对加热板4进行电加热，将带挖孔的组合电池放入电池固定座2上，组合电池的正极引线端子和负极引线端子正好与一对挖孔模具3对正，扳动手柄7，将加热板4压下，一对挖孔模具3与正极引线端子和负极引线端子处的PVC膜接触，停留数秒，松开手柄7，升降架5回位，挖孔模具3将组合电池的正极引线端子和负极引线端子处的PVC膜挖出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种组合电池PVC膜挖孔机，其特征在于，包括：

底座、

固定在所述底座上的立柱、

设置在所述立柱上的支撑臂、

安装在所述支撑臂上的升降架、

固定在所述升降架底部的加热板、

和设置在所述加热板底面上的挖孔模具。

2.根据权利要求1所述的组合电池PVC膜挖孔机，其特征在于，所述支撑臂上设有驱动所述升降架升降的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的组合电池PVC膜挖孔机，其特征在于，所述驱动机构包括：

通过中心转轴安装在所述支撑臂上的齿轮；

与所述中心转轴固定连接的手柄；

位于所述升降架上且与所述齿轮啮合的齿条。

4.根据权利要求3所述的组合电池PVC膜挖孔机，其特征在于，所述支撑臂上还设有一弹簧固定杆，所述弹簧固定杆的顶部弯折形成弯折部并延伸至所述升降架的上方，所述弯折部与升降架顶部之间设有回位弹簧。

5.根据权利要求1～4任一权利要求所述的组合电池PVC膜挖孔机，其特征在于，所述支撑臂通过一套筒穿套在所述立柱上，所述套筒上设有紧固螺栓。

6.根据权利要求5所述的组合电池PVC膜挖孔机，其特征在于，所述底座上设有与所述加热板位置相对应的电池固定座，所述电池固定座上设有电池定位部件。

7.根据权利要求6所述的组合电池PVC膜挖孔机，其特征在于，所述电池定位部件为两个相互垂直设置的定位条。