CN211915772U - 一种线路板生产夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种线路板生产夹持装置。线路板生产夹持装置,包括:底板;两个安装盒,两个所述安装盒均固定安装在所述底板上;转动轴,所述转动轴转动安装在两个所述安装盒内;电机,所述电机设于所述底板的一侧,所述电机的输出轴与所述转动轴固定连接;两个第一皮带轮,两个所述第一皮带轮分别设于两个所述安装盒内。本实用新型提供的线路板生产夹持装置通过设置两个夹持机构,可将线路板进行夹持,通过电机、皮带等部件进行传动,使线路板进行转动,操作方便,简单,同时,在对线路板进两面进行安装时,线路板上的电气元件不会与其他物体进出,从而避免电气元件在焊接时被轻易压坏。

Description

一种线路板生产夹持装置
技术领域
本实用新型涉及线路板生产技术领域,尤其涉及一种线路板生产夹持装置。
背景技术
线路板在生产的过程中,有时需要在线路板的两面都安装上电气元件,传统的安装方法是人工将元件穿过线路板,再在线路板背面上焊接焊锡,再在背面安装一些元件,在将线路板翻转过来,再次进行焊接,整个过程需要多次翻转线路板,对于工作人员来说,操作较为繁琐,同时,在焊接时,底面的电气元件可能会与工作台接触,操作人员稍有不慎就会将电气元件压坏,从而造成不必要的损失。
因此,有必要提供一种线路板生产夹持装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种线路板生产夹持装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的线路板生产夹持装置,包括:底板;两个安装盒,两个所述安装盒均固定安装在所述底板上;转动轴,所述转动轴转动安装在两个所述安装盒内;电机,所述电机设于所述底板的一侧,所述电机的输出轴与所述转动轴固定连接;两个第一皮带轮,两个所述第一皮带轮分别设于两个所述安装盒内,两个所述第一皮带轮均固定安装在所述转动轴上;两个转动杆,两个所述转动杆分别转动安装在相应的安装盒内,两个所述转动杆相互靠近的一端均延伸至相应的安装盒外;两个第二皮带轮,两个所述第二皮带轮分别固定安装在相应的转动杆上;两个皮带,两个所述皮带分别安装在相应的第一皮带轮和相应的第二皮带轮上;两个夹持机构,两个所述夹持机构均设于所述底板的上方,两个所述夹持机构用于夹持线路板。
优选的,所述夹持机构包括安装块,所述安装块的一侧开设有安装槽,所述安装块的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出轴延伸至所述安装槽内,所述安装槽内设有压板,所述压板与所述气缸的输出轴固定连接。
优选的,所述安装槽的底部和所述压板的底部均固定安装有皮垫。
优选的,所述安装块上对称安装有两个滑杆,两个所述滑杆的底端均延伸至所述安装槽内并与所述压板固定连接,两个所述滑杆均与所述安装块滑动连接。
优选的,两个所述滑杆的顶端均固定安装有限位块。
优选的,所述底板的一侧固定安装有固定板,所述固定板与所述电机固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的线路板生产夹持装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种线路板生产夹持装置,通过设置两个夹持机构,可将线路板进行夹持,通过电机、皮带等部件进行传动,使线路板进行转动,操作方便,简单,同时,在对线路板进两面进行安装时,线路板上的电气元件不会与其他物体进出,从而避免电气元件在焊接时被轻易压坏。
附图说明
图1为本实用新型提供的线路板生产夹持装置的结构示意图;
图2为图1所示的线路板生产夹持装置的剖视结构示意图;
图3为图1所示的线路板生产夹持装置中夹持机构的侧视结构示意图。
图中标号:1、底板,2、安装盒,3、转动轴,4、电机,5、第一皮带轮,6、转动杆,7、第二皮带轮,8、皮带,9、安装块,10、气缸,11、压板,12、皮垫,13、滑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,在本实用新型的实施例中,线路板生产夹持装置包括:底板1;两个安装盒2,两个所述安装盒2均固定安装在所述底板1上;转动轴3,所述转动轴3转动安装在两个所述安装盒2内;电机4,所述电机4设于所述底板1的一侧,所述电机4的输出轴与所述转动轴3固定连接;两个第一皮带轮5,两个所述第一皮带轮5分别设于两个所述安装盒2内,两个所述第一皮带轮5均固定安装在所述转动轴3上;两个转动杆6,两个所述转动杆6分别转动安装在相应的安装盒2内,两个所述转动杆6相互靠近的一端均延伸至相应的安装盒2外;两个第二皮带轮7,两个所述第二皮带轮7分别固定安装在相应的转动杆6上;两个皮带8,两个所述皮带8分别安装在相应的第一皮带轮5和相应的第二皮带轮7上;两个夹持机构,两个所述夹持机构均设于所述底板1的上方,两个所述夹持机构用于夹持线路板。
所述夹持机构包括安装块9,所述安装块9的一侧开设有安装槽,所述安装块9的顶部固定安装有气缸10,所述气缸10的输出轴延伸至所述安装槽内,所述安装槽内设有压板11,所述压板11与所述气缸10的输出轴固定连接。
所述安装槽的底部和所述压板11的底部均固定安装有皮垫12。
所述安装块9上对称安装有两个滑杆13,两个所述滑杆13的底端均延伸至所述安装槽内并与所述压板11固定连接,两个所述滑杆13均与所述安装块9滑动连接。
两个所述滑杆13的顶端均固定安装有限位块。
所述底板1的一侧固定安装有固定板,所述固定板与所述电机4固定连接。
本实用新型提供的线路板生产夹持装置的工作原理如下:
当线路板在安装电气元件时,将线路板放置在两个安装槽内,同时启动两个气缸10,气缸10的输出轴向下伸长从而带动压板11向下移动,压板11向下移动带动相应的皮垫12向下移动,直到将线路板压紧后,停止对气缸10的操作,再将电气元件安装在线路板上,当需要在线路板的另一面安装电气元件时,启动电机4,电机4带动转动轴3转动,转动轴3转动带动两个第一皮带轮5转动,第一皮带轮5转动通过皮带8带动第二皮带轮7转动,第二皮带轮7转动带动转动杆6转动,转动杆6转动带动夹持机构转动,此时,两个夹持机构同步转动带动线路板转动,从而可将线路板翻转,操作简单,方便,线路板翻转后可进行电气元件的安装,由于两个夹持机构均距离底板1有一定的距离,从而不会使电气元件与其他物体接触,从而使电气元件在焊接时,不会被压坏,避免了不必要的损失。
与相关技术相比较,本实用新型提供的线路板生产夹持装置具有如下有益效果:
本装置通过设置两个夹持机构,可将线路板进行夹持,通过电机、皮带等部件进行传动,使线路板进行转动,操作方便,简单,同时,在对线路板进两面进行安装时,线路板上的电气元件不会与其他物体进出,从而避免电气元件在焊接时被轻易压坏。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种线路板生产夹持装置,其特征在于,包括:
底板;
两个安装盒,两个所述安装盒均固定安装在所述底板上;
转动轴,所述转动轴转动安装在两个所述安装盒内;
电机,所述电机设于所述底板的一侧,所述电机的输出轴与所述转动轴固定连接;
两个第一皮带轮,两个所述第一皮带轮分别设于两个所述安装盒内,两个所述第一皮带轮均固定安装在所述转动轴上;
两个转动杆,两个所述转动杆分别转动安装在相应的安装盒内,两个所述转动杆相互靠近的一端均延伸至相应的安装盒外;
两个第二皮带轮,两个所述第二皮带轮分别固定安装在相应的转动杆上;
两个皮带,两个所述皮带分别安装在相应的第一皮带轮和相应的第二皮带轮上;
两个夹持机构,两个所述夹持机构均设于所述底板的上方,两个所述夹持机构用于夹持线路板。
2.根据权利要求1所述的线路板生产夹持装置,其特征在于,所述夹持机构包括安装块,所述安装块的一侧开设有安装槽,所述安装块的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出轴延伸至所述安装槽内,所述安装槽内设有压板,所述压板与所述气缸的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的线路板生产夹持装置,其特征在于,所述安装槽的底部和所述压板的底部均固定安装有皮垫。
4.根据权利要求2所述的线路板生产夹持装置,其特征在于,所述安装块上对称安装有两个滑杆,两个所述滑杆的底端均延伸至所述安装槽内并与所述压板固定连接,两个所述滑杆均与所述安装块滑动连接。
5.根据权利要求4所述的线路板生产夹持装置,其特征在于,两个所述滑杆的顶端均固定安装有限位块。
6.根据权利要求1所述的线路板生产夹持装置,其特征在于,所述底板的一侧固定安装有固定板,所述固定板与所述电机固定连接。
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CN113618327A (zh) * 2021-09-06 2021-11-09 中建八局第四建设有限公司 一种用于自动焊接的高精度步进电机驱动卡盘装置

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