CN214818946U - 一种硅胶生产用冲床工作台 - Google Patents
一种硅胶生产用冲床工作台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214818946U CN214818946U CN202121252689.9U CN202121252689U CN214818946U CN 214818946 U CN214818946 U CN 214818946U CN 202121252689 U CN202121252689 U CN 202121252689U CN 214818946 U CN214818946 U CN 214818946U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silica gel
- punch press
- assembled
- plate
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及硅胶生产技术领域,且公开了一种硅胶生产用冲床工作台,该工作台包括冲床工作台所述的冲床工作台是由冲床总成和裁剪机组合而成,所述的裁剪机装配在冲床总成的一侧,裁剪机一侧的下端装配有支撑杆,支撑杆的一端连接模具板;通过转动轴转动使得硅胶向前移动,在到达调整装置下端设置的传感器时,液压缸伸长使得裁剪刀落入刀槽,将硅胶裁剪,能够在硅胶冲压好后立刻进行裁剪;通过转动转动盘使得滑轮在轮轨出滑动,能够调整裁剪硅胶的长度。通过电机转动带动传送轮转动,能够使裁剪好的硅胶继续向前推送掉落存放箱内,能够方便收集裁剪好的硅胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶生产技术领域,具体为一种硅胶生产用冲床工作台。
背景技术
硅胶又名硅酸凝胶,是一种粒状多孔的二氧化硅水合物,属非晶态物质,外表呈透明或乳白色,由硅酸钠加酸后洗涤干燥制得,化学性质稳定,不燃烧;硅胶是一种高活性吸附材料,主要用作干燥剂和管柱层析、薄层层析中的吸附剂,一般来说可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。
床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛;冲压生产主要是通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。
现有的硅胶生产用冲床还存在以下缺陷:现有的硅胶生产用冲床工作台在冲压完成后,还需要拿到别处去进行裁剪,效率不高,且增加工作人员工作量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硅胶生产用冲床工作台,具备方便裁剪等优点,现有的硅胶生产用冲床工作台在冲压完成后,还需要拿到别处去进行裁剪,效率不高,且增加工作人员工作量。
(二)技术方案
为实现上述方便裁剪的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅胶生产用冲床工作台,包括冲床工作台所述的冲床工作台是由冲床总成和裁剪机组合而成,所述的裁剪机装配在冲床总成的一侧,裁剪机一侧的下端装配有支撑杆,支撑杆的一端连接模具板;所述的裁剪机包括支架总成,支架总成一侧装配有裁剪装置,在远离裁剪装置的一端装配有调整装置。
优选的,所述的裁剪装置包括支撑块,所述的支撑块上端面靠近中心的位置上设置有安装孔,且安装孔处装配有液压缸,液压缸下端装配有裁剪刀。
优选的,所述的支架总成包括底板,所述的底板一侧上端两侧对称装配有侧板,且两侧侧板靠近一端的位置上装配有转动轴,且底板上端靠近侧板中间的位置上设置有刀槽,在两侧侧板一侧装配有滑柱,滑柱下端与底板两侧而连接,且滑柱上设置有轮轨。
优选的,所述的调整装置包括外壳,所述的外壳内部中空,且外壳底部设置有轮槽,且两侧轮槽内部装配有滑轮,滑轮与外壳一侧装配的转动盘连接,外壳底部一侧装配有传感器,在两侧滑轮之间的轮槽内部装配有输送装置,所述的输送装置是由电机和传送轮组合而成
优选的,所述的裁剪装置装配在两侧侧板中间,滑轮装配在轮轨。
优选的,所述的包括工作台板,所述的工作台板下方对称装配有支撑腿,且工作台板一侧设置有安装槽,工作台板背面装配有滑行板,滑行板正面中心位置装配有冲板,冲板下端面装配有模具。
优选的,还包括有所述的模具板装配在工作台板的上端面。
优选的,所述的工作台板上端面设置有凹槽,且凹槽内部两侧设置有滑槽,且滑槽靠近外部的一端设置有限位槽。
优选的,所述的模具板正面设置有把手,模具板两侧装配有滑块,且滑块靠近背面的一端装配有限位块,且限位块和滑块装配在滑槽和限位槽处。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、一种硅胶生产用冲床工作台,通过转动轴转动使得硅胶向前移动,在到达调整装置下端设置的传感器时,液压缸伸长使得裁剪刀落入刀槽,将硅胶裁剪,能够在硅胶冲压好后立刻进行裁剪。
2、一种硅胶生产用冲床工作台,通过转动转动盘使得滑轮在轮轨出滑动,能够调整裁剪硅胶的长度。通过电机转动带动传送轮转动,能够使裁剪好的硅胶继续向前推送掉落存放箱内,能够方便收集裁剪好的硅胶。
3、一种硅胶生产用冲床工作台,通过将限位块和滑块装配在滑槽和限位槽处,使得模具板能够在滑槽和限位槽处抽拉,方便操作人员放置硅胶。通过限位块在滑槽滑动至限位槽时,能够防止模具板从滑槽处脱落。
附图说明
图1为本实用新型一种硅胶生产用冲床工作台结构示意图;
图2为本实用新型冲床总成结构示意图;
图3为本实用新型裁剪机结构示意图;
图4为本实用新型裁剪装置结构示意图;
图5为本实用新型支架总成结构示意图;
图6为本实用新型A处放大结构示意图;
图7为本实用新型调整装置结构示意图;
图8为本实用新型输送装置结构示意图;
图9为本实用新型模具板装配结构示意图;
图10为本实用新型模具板安装槽结构示意图;
图11为本实用新型B处放大结构示意图;
图12为本实用新型模具班结构示意图。
图中:
1、冲床工作台;
2、冲床总成;21、滑行板;22、冲板;23、模具;24、工作台板;
25、安装槽;26、支撑腿;
3、裁剪机;31、裁剪装置;311、液压缸;312、支撑块;313、安装孔;
314、裁剪刀;32、支架总成;321、转动轴;322、侧板;323、滑柱;
324、刀槽;325、底板;326、轮轨;33、调整装置;331、外壳;
332、转动盘;333、滑轮;334、输送装置;335、传感器;336、轮槽;
337、电机;338、传送轮;
4、模具板;41、凹槽;42、限位槽;43、滑槽;44、限位块;45、滑块;
46、把手;
5、支撑杆;6、存放箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1,一种硅胶生产用冲床工作台,包括冲床工作台1所述的冲床工作台1是由冲床总成2和裁剪机3组合而成,所述的裁剪机3装配在冲床总成2的一侧,裁剪机3一侧的下端装配有支撑杆5,支撑杆5的一端连接模具板4。
请参阅图2,其为本实用新型中冲床总成结构示意图,所述的20包括工作台板24,所述的工作台板24下方对称装配有支撑腿26,且工作台板24一侧设置有安装槽25,工作台板24背面装配有滑行板21,滑行板21正面中心位置装配有冲板22,冲板22下端面装配有模具23。通过冲板22带动模具23下压,对硅胶垫进行冲压,安装槽25处用于装配裁剪机3。
请参阅图3,其为本实用新型中裁剪机结构示意图,所述的裁剪机3包括支架总成32,支架总成32一侧装配有裁剪装置31,在远离裁剪装置31的一端装配有调整装置33。通过裁剪装置31对硅胶进行裁剪,调整装置33用来调整硅胶的长度。
请参阅图4,其为本实用新型中裁剪装置结构示意图,所述的裁剪装置31包括支撑块312,所述的支撑块312上端面靠近中心的位置上设置有安装孔313,且安装孔313处装配有液压缸311,液压缸311下端装配有裁剪刀314。通过液压缸311的伸缩使得裁剪刀314下落或抬起,实现裁剪的效果。
请参阅图5-6,其为本实用新型中支架总成结构示意图,所述的支架总成32包括底板325,所述的底板325一侧上端两侧对称装配有侧板322,且两侧侧板322靠近一端的位置上装配有转动轴321,且底板325上端靠近侧板322中间的位置上设置有刀槽324,在两侧侧板322一侧装配有滑柱323,滑柱323下端与底板325两侧而连接,且滑柱323上设置有轮轨326。通过转动轴321转动使得硅胶输送至裁剪装置31的下方进行裁剪,通过滑柱323上设置的轮轨326用于装配调整装置33并可以滑动,通过刀槽324使得裁剪刀314伸入内部,使得才见效果更好。
请参阅图7-8,其为本实用新型中调整装置结构示意图,所述的调整装置33包括外壳331,所述的外壳331内部中空,且外壳331底部设置有轮槽336,且两侧轮槽336内部装配有滑轮333,滑轮333与外壳331一侧装配的转动盘332连接,外壳331底部一侧装配有传感器335,在两侧滑轮333之间的轮槽336内部装配有输送装置334,所述的输送装置334是由电机337和传送轮338组合而成。通过转动转动盘332使得滑轮333转动,传感器335用于检测硅胶并使液压缸311下落带动裁剪刀314下落进行裁剪,通过电机337转动并带动传送轮338转动能够使裁剪好的硅胶继续向前传送。
所述的裁剪装置31装配在两侧侧板322中间,滑轮333装配在轮轨326。
工作原理:在20将硅胶冲压好后,通过转动轴321转动使得硅胶向前移动,在到达调整装置33下端设置的传感器335时,液压缸311伸长使得裁剪刀314落入刀槽324,将硅胶裁剪,能够在硅胶冲压好后立刻进行裁剪。通过转动转动盘332使得滑轮333在轮轨326出滑动,能够调整裁剪硅胶的长度。通过电机337转动带动传送轮338转动,能够使裁剪好的硅胶继续向前推送掉落存放箱6内,能够方便收集裁剪好的硅胶。
实施例二
基于实施例一,如图9,其为本实用新型中模具班结构示意图,所述的模具板4装配在工作台板24的上端面。
请参阅图10-11,其为本实用新型中安装槽结构示意图,所述的工作台板24上端面设置有凹槽41,且凹槽41内部两侧设置有滑槽43,且滑槽43靠近外部的一端设置有限位槽42。
请参阅图12,其为本实用新型中模具板结构示意图,所述的模具板4正面设置有把手46,模具板4两侧装配有滑块45,且滑块45靠近背面的一端装配有限位块44,且限位块44和滑块45装配在滑槽43和限位槽42处。
工作原理:通过将限位块44和滑块45装配在滑槽43和限位槽42处,使得模具板4能够在滑槽43和限位槽42处抽拉,方便操作人员放置硅胶。通过限位块44在滑槽43滑动至限位槽42时,能够防止模具板4从滑槽43处脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种硅胶生产用冲床工作台,包括冲床工作台(1)所述的冲床工作台(1)是由冲床总成(2)和裁剪机(3)组合而成,所述的裁剪机(3)装配在冲床总成(2)的一侧,裁剪机(3)一侧的下端装配有支撑杆(5),支撑杆(5)的一端连接模具板(4);
其特征在于:
所述的裁剪机(3)包括支架总成(32),支架总成(32)一侧装配有裁剪装置(31),在远离裁剪装置(31)的一端装配有调整装置(33)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用冲床工作台,其特征在于:所述的裁剪装置(31)包括支撑块(312),所述的支撑块(312)上端面靠近中心的位置上设置有安装孔(313),且安装孔(313)处装配有液压缸(311),液压缸(311)下端装配有裁剪刀(314)。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用冲床工作台,其特征在于:所述的支架总成(32)包括底板(325),所述的底板(325)一侧上端两侧对称装配有侧板(322),且两侧侧板(322)靠近一端的位置上装配有转动轴(321),且底板(325)上端靠近侧板(322)中间的位置上设置有刀槽(324),在两侧侧板(322)一侧装配有滑柱(323),滑柱(323)下端与底板(325)两侧而连接,且滑柱(323)上设置有轮轨(326)。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用冲床工作台,其特征在于:所述的调整装置(33)包括外壳(331),所述的外壳(331)内部中空,且外壳(331)底部设置有轮槽(336),且两侧轮槽(336)内部装配有滑轮(333),滑轮(333)与外壳(331)一侧装配的转动盘(332)连接,外壳(331)底部一侧装配有传感器(335),在两侧滑轮(333)之间的轮槽(336)内部装配有输送装置(334),所述的输送装置(334)是由电机(337)和传送轮(338)组合而成。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用冲床工作台,其特征在于:所述的裁剪装置(31)装配在两侧侧板(322)中间,滑轮(333)装配在轮轨(326)。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用冲床工作台,其特征在于:所述的(20)包括工作台板(24),所述的工作台板(24)下方对称装配有支撑腿(26),且工作台板(24)一侧设置有安装槽(25),工作台板(24)背面装配有滑行板(21),滑行板(21)正面中心位置装配有冲板(22),冲板(22)下端面装配有模具(23)。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用冲床工作台,其特征在于:还包括有所述的模具板(4)装配在工作台板(24)的上端面。
8.根据权利要求7所述的一种硅胶生产用冲床工作台,其特征在于:所述的工作台板(24)上端面设置有凹槽(41),且凹槽(41)内部两侧设置有滑槽(43),且滑槽(43)靠近外部的一端设置有限位槽(42)。
9.根据权利要求7所述的一种硅胶生产用冲床工作台,其特征在于:所述的模具板(4)正面设置有把手(46),模具板(4)两侧装配有滑块(45),且滑块(45)靠近背面的一端装配有限位块(44),且限位块(44)和滑块(45)装配在滑槽(43)和限位槽(42)处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121252689.9U CN214818946U (zh) | 2021-06-05 | 2021-06-05 | 一种硅胶生产用冲床工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121252689.9U CN214818946U (zh) | 2021-06-05 | 2021-06-05 | 一种硅胶生产用冲床工作台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214818946U true CN214818946U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78799954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121252689.9U Active CN214818946U (zh) | 2021-06-05 | 2021-06-05 | 一种硅胶生产用冲床工作台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214818946U (zh) |
-
2021
- 2021-06-05 CN CN202121252689.9U patent/CN214818946U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214686814U (zh) | 一种可夹紧的瓦楞纸生产用裁切装置 | |
CN108127052A (zh) | 一种高产出双动复合模冲杯机及其冲杯工艺 | |
CN214818946U (zh) | 一种硅胶生产用冲床工作台 | |
CN201565506U (zh) | 全自动高速多功能波纹压形机 | |
CN207327243U (zh) | 一种节能环保建筑砖生产设备 | |
CN212070233U (zh) | 一种模具冲压减震台 | |
CN211868726U (zh) | 一种连续式生产压片的设备 | |
CN210944190U (zh) | 一种铝箔生产用分切装置 | |
CN218755823U (zh) | 皮革排冲机多面模具装置 | |
CN213504822U (zh) | 一种二极管搬运装置 | |
CN200977731Y (zh) | 铝合金门窗液压冲切机 | |
CN207839899U (zh) | 一种高产出双动复合模冲杯机 | |
CN208483878U (zh) | 一种方便自动送料出料的切片模具 | |
CN112845768A (zh) | 一种冲压模具自动化切边装置 | |
CN213674489U (zh) | 一种木料锯 | |
CN112845766A (zh) | 一种冲压模具自动化切边装置 | |
CN111791351A (zh) | 一种用于建筑材料加气砖节能切割设备 | |
CN215040588U (zh) | 一种农业生物质秸秆压块装置 | |
CN220998336U (zh) | 一种玻璃摆正机构 | |
CN215941294U (zh) | 冲压机 | |
CN219899956U (zh) | 一种金属模具用旋转式冷却构造 | |
CN219488901U (zh) | 一种木勺生产线机械臂 | |
CN219381089U (zh) | 矩形沉槽保温块加工装置 | |
CN221537916U (zh) | 复合冲压模具接料器 | |
CN213935756U (zh) | 一种贴合机用快速贴合机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |