CN221537916U - 复合冲压模具接料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复合冲压模具接料器，涉及复合模具的技术领域，包括冲压模具本体和贴合安装在冲压模具本体内腔下方处的废料槽，所述废料槽的后侧处设置有接料槽，且接料槽的一侧固定安装在冲压模具本体的外侧外壁上，复合冲压模具接料器在使用时通过取料组件的设置可以在模具冲压成型后对其进行取料，并使其进入接料槽的内腔中，从而解决了现有的需要人工取料的危险性，而接料槽的设置方便工作人员对物料进行拿取，操作便捷，而传动组件的设置可以利用冲压模具本体的来回上下冲压的移动力转变为取料组件的运行的动力，避免了需要另外设置驱动组件使其运转，可以起到节省能源的作用，提高了装置的实用性。

Description

复合冲压模具接料器

技术领域

本实用新型涉及复合模具的技术领域，具体为复合冲压模具接料器。

背景技术

模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，而复合模具是在压力机的一段行程下，可以同时完成多道工序的冲裁模，应用广泛，且提高了生产效率。

目前，冷冲压落料冲孔模具的落料基本采用人工取料，人工取料不仅导致生产效率低，且存在很大的安全隐患，工作人员容易受伤，不适用于大批量产品的冲压生产，实用性较差。

针对以上问题，为此提出了复合冲压模具接料器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供复合冲压模具接料器，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中冷冲压落料冲孔模具的落料基本采用人工取料，人工取料不仅导致生产效率低，且存在很大的安全隐患，工作人员容易受伤，不适用于大批量产品的冲压生产，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：复合冲压模具接料器，包括冲压模具本体和贴合安装在冲压模具本体内腔下方处的废料槽，所述废料槽的后侧处设置有接料槽，且接料槽的一侧固定安装在冲压模具本体的外侧外壁上，接料槽顶部的后侧处固定安装有固定板，固定板顶部的一侧处安装有传动组件，且固定板顶部的另一侧处安装有取料组件；

所述取料组件包括固定安装在固定板顶部另一侧处的固定座和固定安装在固定座顶部的两端处的T形支撑座，T形支撑座上共同滑动贯穿安装有T形滑动板，且T形滑动板的上端处设置有移动板，移动板底部的前侧处固定安装有液压缸，液压缸的输出末端固定安装有吸铁板，T形支撑座的一侧处均设置有圆盘，圆盘的外侧均固定安装有滑动轴，且滑动轴均呈偏心设置，滑动轴的外侧均套设有摆动框，且摆动框内侧的一端分别转动安装在T形支撑座的外侧外壁上。

进一步地，所述废料槽前侧的中部处固定安装有拉把。

进一步地，所述传动组件包括设置在固定板顶部一侧上方处的平板和固定安装在平板底部一端处的齿条板，且平板的前侧固定安装在冲压模具本体的外侧外壁上，齿条板一端的下方处啮合设置有活动齿轮，活动齿轮上中部处固定贯穿安装有活动杆，固定板顶部的一侧处固定安装有限位板，且活动杆的端部转动安装在限位板的外侧外壁上，限位板一侧的下方处转动安装有转动杆。

进一步地，所述活动杆和转动杆的输出轴上均固定套接有第一槽轮，且第一槽轮的外侧共同套设有第一皮带。

进一步地，所述T形滑动板的顶部固定安装有固定杆，且固定杆的上端部固定安装在移动板的外侧外壁上，T形滑动板一侧的两端处均固定安装有滑动杆，且滑动杆分别滑动设置在摆动框的内腔中。

进一步地，所述圆盘内侧的中部处均固定安装有旋转杆，旋转杆的另一端部分别转动贯穿延伸至废料槽的外侧，且转动杆的另一端部与一端旋转杆的端部固定连接，旋转杆的外侧均固定套接有第二槽轮，第二槽轮的外侧共同套设有第二皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：复合冲压模具接料器在使用时通过取料组件的设置可以在模具冲压成型后对其进行取料，并使其进入接料槽的内腔中，从而解决了现有的需要人工取料的危险性，而接料槽的设置方便工作人员对物料进行拿取，操作便捷，而传动组件的设置可以利用冲压模具本体的来回上下冲压的移动力转变为取料组件的运行的动力，避免了需要另外设置驱动组件使其运转，可以起到节省能源的作用，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的右侧视立体图；

图3为本实用新型的左侧视剖面立体图；

图4为本实用新型的传动组件的结构立体图；

图5为本实用新型的冲压模具本体的局部仰视立体图。

图中：1、冲压模具本体；2、废料槽；21、拉把；3、接料槽；4、固定板；5、传动组件；51、平板；52、齿条板；53、活动齿轮；54、活动杆；541、第一槽轮；542、第一皮带；55、限位板；56、转动杆；6、取料组件；61、固定座；62、T形支撑座；63、T形滑动板；631、固定杆；632、滑动杆；64、移动板；65、液压缸；66、吸铁板；67、圆盘；671、旋转杆；672、第二槽轮；673、第二皮带；68、滑动轴；69、摆动框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的复合冲压模具接料器，包括冲压模具本体1和贴合安装在冲压模具本体1内腔下方处的废料槽2，废料槽2的后侧处设置有接料槽3，且接料槽3的一侧固定安装在冲压模具本体1的外侧外壁上，接料槽3顶部的后侧处固定安装有固定板4，固定板4顶部的一侧处安装有传动组件5，且固定板4顶部的另一侧处安装有取料组件6，通过传动组件5和取料组件6的相互配合可以实现冲压模具的取料，而不需要工作人员进行取料，提高了模具加工的效率以及安全性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

请参阅图1－图5，取料组件6包括固定安装在固定板4顶部另一侧处的固定座61和固定安装在固定座61顶部的两端处的T形支撑座62，T形支撑座62上共同滑动贯穿安装有T形滑动板63（T形支撑座62上均开设有T形滑槽，而T形滑动板63会通过T形滑槽滑动安装在T形支撑座62上），且T形滑动板63的上端处设置有移动板64，移动板64底部的前侧处固定安装有液压缸65，液压缸65的输出末端固定安装有吸铁板66，T形支撑座62的一侧处均设置有圆盘67，圆盘67的外侧均固定安装有滑动轴68，且滑动轴68均呈偏心设置，滑动轴68的外侧均套设有摆动框69，且摆动框69内侧的一端分别转动安装在T形支撑座62的外侧外壁上，通过圆盘67的转动会带动T形滑动板63来回左右移动，从而方便带动吸铁板66取料工作展开。

废料槽2前侧的中部处固定安装有拉把21，通过拉把21的设置方便工作人员拉动拉把21带动废料槽2向外移动，方便工作人员对废料进行处理。

传动组件5包括设置在固定板4顶部一侧上方处的平板51和固定安装在平板51底部一端处的齿条板52，且平板51的前侧固定安装在冲压模具本体1的外侧外壁上，齿条板52一端的下方处啮合设置有活动齿轮53，活动齿轮53上中部处固定贯穿安装有活动杆54，固定板4顶部的一侧处固定安装有限位板55，且活动杆54的端部转动安装在限位板55的外侧外壁上，限位板55一侧的下方处转动安装有转动杆56，通过齿条板52和活动齿轮53的设置可以带动转动杆56转动，而通过平板51的设置方便在冲压模具本体1运行时带动齿条板52来回上下移动。

活动杆54和转动杆56的输出轴上均固定套接有第一槽轮541，且第一槽轮541的外侧共同套设有第一皮带542，通过第一槽轮541和第一皮带542的设置方便带动转动杆56转动。

具体的，使用时通过冲压模具本体1的运行可以实现对原料的来回复合冲压，冲压模具本体1对原料上下冲料时会使废料落入接料槽3的内腔，而冲压成型的原料会位于冲压模具本体1上，且冲压模具本体1冲压完成向上移动时会带动平板51向上移动，平板51向上移动时会带动活动齿轮53转动，活动齿轮53转动时会通过第一槽轮541和第一皮带542带动转动杆56转动，转动杆56转动时会带动一端的圆盘67转动，圆盘67转动时会通过滑动轴68带动摆动框69向前摆动，摆动框69向前摆动时会共同带动T形滑动板63向前移动，T形滑动板63向前移动时会带动移动板64、液压缸65和吸铁板66向靠近冲压模具本体1的内腔移动，当停止移动时即可通过外接电源启动液压缸65，液压缸65工作时会带动吸铁板66向下移动对冲压成型的原料进行吸附，吸附完成后使其向上移动复原即可，此时冲压模具本体1会向下移动继续进行冲压，从而会带动齿条板52向上移动，此时会带动圆盘67反向转动，然后在滑动轴68的作用下，并利用力臂距离的改变带动摆动框69快速向远离冲压模具本体1的一侧移动，即可带动原料移动至接料槽3的上方，通过接料槽3的设方便对冲压原料进行接料，方便工作人员的取出。

实施例二：

请参阅图3－图4，T形滑动板63的顶部固定安装有固定杆631，且固定杆631的上端部固定安装在移动板64的外侧外壁上，T形滑动板63一侧的两端处均固定安装有滑动杆632，且滑动杆632分别滑动设置在摆动框69的内腔中，通过固定杆631的设置方便T形滑动板63移动时带动移动板64进行移动，方便取料工作的展开，而滑动杆632的设置方便在摆动框69的摆动下带动T形滑动板63移动。

圆盘67内侧的中部处均固定安装有旋转杆671，旋转杆671的另一端部分别转动贯穿延伸至废料槽2的外侧，且转动杆56的另一端部与一端旋转杆671的端部固定连接，旋转杆671的外侧均固定套接有第二槽轮672，第二槽轮672的外侧共同套设有第二皮带673，通过第二槽轮672和第二皮带673的设置可以在转动杆56时带动旋转杆671转动，方便取料工作的展开。

具体的，摆动框69摆动时会通过滑动杆632带动T形滑动板63移动，而T形滑动板63的移动会通过固定杆631带动移动板64移动，而一侧的旋转杆671转动时会通过第二槽轮672和第二皮带673的传动带动另一侧的旋转杆671转动，从而实现圆盘67的同步转动。

综上所述：使用时通过冲压模具本体1的运行可以实现对原料的来回复合冲压，冲压模具本体1对原料上下冲料时会使废料落入接料槽3的内腔，而冲压成型的原料会位于冲压模具本体1上，且冲压模具本体1冲压完成向上移动时会带动平板51向上移动，平板51向上移动时会带动活动齿轮53转动，活动齿轮53转动时会通过第一槽轮541和第一皮带542带动转动杆56转动，转动杆56转动时会带动一侧的旋转杆671转动，而一侧的旋转杆671转动时会通过第二槽轮672和第二皮带673的传动带动另一侧的旋转杆671转动，从而实现圆盘67的同步转动，圆盘67转动时会通过滑动轴68带动摆动框69向前摆动，摆动框69向前摆动时会通过滑动杆632共同带动T形滑动板63向前移动，T形滑动板63向前移动时会通过固定杆631带动移动板64、液压缸65和吸铁板66向靠近冲压模具本体1的内腔移动，当停止移动时即可通过外接电源启动液压缸65，液压缸65工作时会带动吸铁板66向下移动对冲压成型的原料进行吸附，吸附完成后使其向上移动复原即可，此时冲压模具本体1会向下移动继续进行冲压，从而会带动齿条板52向上移动，此时会带动圆盘67反向转动，然后在滑动轴68的作用下，并利用力臂距离的改变带动摆动框69快速向远离冲压模具本体1的一侧移动，即可带动原料移动至接料槽3的上方，通过接料槽3的设方便对冲压原料进行接料，方便工作人员的取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.复合冲压模具接料器，包括冲压模具本体（1）和贴合安装在冲压模具本体（1）内腔下方处的废料槽（2），其特征在于：所述废料槽（2）的后侧处设置有接料槽（3），且接料槽（3）的一侧固定安装在冲压模具本体（1）的外侧外壁上，接料槽（3）顶部的后侧处固定安装有固定板（4），固定板（4）顶部的一侧处安装有传动组件（5），且固定板（4）顶部的另一侧处安装有取料组件（6）；

所述取料组件（6）包括固定安装在固定板（4）顶部另一侧处的固定座（61）和固定安装在固定座（61）顶部的两端处的T形支撑座（62），T形支撑座（62）上共同滑动贯穿安装有T形滑动板（63），且T形滑动板（63）的上端处设置有移动板（64），移动板（64）底部的前侧处固定安装有液压缸（65），液压缸（65）的输出末端固定安装有吸铁板（66），T形支撑座（62）的一侧处均设置有圆盘（67），圆盘（67）的外侧均固定安装有滑动轴（68），且滑动轴（68）均呈偏心设置，滑动轴（68）的外侧均套设有摆动框（69），且摆动框（69）内侧的一端分别转动安装在T形支撑座（62）的外侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的复合冲压模具接料器，其特征在于：所述废料槽（2）前侧的中部处固定安装有拉把（21）。

3.根据权利要求1所述的复合冲压模具接料器，其特征在于：所述传动组件（5）包括设置在固定板（4）顶部一侧上方处的平板（51）和固定安装在平板（51）底部一端处的齿条板（52），且平板（51）的前侧固定安装在冲压模具本体（1）的外侧外壁上，齿条板（52）一端的下方处啮合设置有活动齿轮（53），活动齿轮（53）上中部处固定贯穿安装有活动杆（54），固定板（4）顶部的一侧处固定安装有限位板（55），且活动杆（54）的端部转动安装在限位板（55）的外侧外壁上，限位板（55）一侧的下方处转动安装有转动杆（56）。

4.根据权利要求3所述的复合冲压模具接料器，其特征在于：所述活动杆（54）和转动杆（56）的输出轴上均固定套接有第一槽轮（541），且第一槽轮（541）的外侧共同套设有第一皮带（542）。

5.根据权利要求1所述的复合冲压模具接料器，其特征在于：所述T形滑动板（63）的顶部固定安装有固定杆（631），且固定杆（631）的上端部固定安装在移动板（64）的外侧外壁上，T形滑动板（63）一侧的两端处均固定安装有滑动杆（632），且滑动杆（632）分别滑动设置在摆动框（69）的内腔中。

6.根据权利要求3所述的复合冲压模具接料器，其特征在于：所述圆盘（67）内侧的中部处均固定安装有旋转杆（671），旋转杆（671）的另一端部分别转动贯穿延伸至废料槽（2）的外侧，且转动杆（56）的另一端部与一端旋转杆（671）的端部固定连接，旋转杆（671）的外侧均固定套接有第二槽轮（672），第二槽轮（672）的外侧共同套设有第二皮带（673）。