CN214817428U - 一种新型开槽抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型开槽抛光机，包括机架、输送带、输送带的上方设有固定在机架上的压板装置，通过压板装置的滚轮组件可以有弹性式的按压石材板，石材板在输送时也不会对滚轮组件造成损坏，又能根据石材板厚度的偏差，从而自动调整张紧，机架一侧至少设有两个打磨装置和两个二次打磨装置，打磨装置数量与二次打磨装置数量相同，本实用新型采用多个独立的打磨装置可以同时对石材板的多道开槽部位置进行首次打磨，可以减少每次打磨需要重新输送，提高加工效率，降低成本。

Description

一种新型开槽抛光机

技术领域

本实用新型涉及石材机械技术领域，具体涉及一种新型开槽抛光机。

背景技术

随着经济与科技的快速发展，石板材是现在市面上常见的材料，现在市面上出现了大量的石板材加工厂，在现在市面上的石板材加工厂中开槽抛光机是常见的设备，但现在市面上的开槽抛光机主要存在以下几个问题：

1、由于石材板是放在输送带一边行走，同时抛光刀具对石材板的开槽部进行抛光，如果设备没有用于固定石材板，很容易在加工时造成石材跑偏，导致石材抛光位置有偏差，影响加工品质。

2、开槽抛光机上的抛光刀具只能对一条石材板的开槽抛光，当石材板有两条开槽需要抛光时，石材板要先在输送带行走一次，然后在行走第二次才能对第二条开槽位置抛光，加工效率低，费工费时。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种新型开槽抛光机，该设备能够同时对两道开槽的石材板抛光，又能防止石材板在抛光过程跑偏，造成加工位置出错。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种新型开槽抛光机，包括机架、输送带、输送带的上方设有固定在机架上的压板装置，机架一侧至少设有两个打磨装置和两个二次打磨装置，打磨装置数量与二次打磨装置数量相同；

所述压板装置包括气缸槽钢和滚轮安装梁，气缸槽钢通过槽钢支撑座固定在机架上，还包括用于驱动滚轮安装梁上下升降的升降机构，滚轮安装梁上设有多个滚轮组件，各滚轮组件沿输送带的传送方向排列；

每个打磨装置包括底座一，所述底座一上设有滑座，可在滑座上横移进出的横移滑板，滑座上还设有横移减速机，所述横移滑板安装有横移螺母，横移减速机的输出端通过横移丝杆与横移螺母配合，横移滑板上设有立柱一，所述立柱一上设有升降滑板以及带动升降滑板上下升降的升降减速机，升降滑板上固定有升降螺母，升降减速机的输出端通过升降丝杆与升降螺母配合，所述升降滑板上设有横梁座，所述横梁座上设有旋转减速机，所述旋转减速机的输出端通过主轴带动横梁旋转，所述横梁内设有多个可横移的磨边组件，各磨边组件沿输送带的传送方向排列。

进一步地，本实用新型所述升降机构包括升降气缸、直线轴承滑块与直线轴承滑块配合滑动的光杆，升降气缸通过升降气缸安装座固定在气缸槽钢上，直线轴承滑块通过直线轴承滑块支架安装在气缸槽钢上，升降气缸的活塞杆与滚轮安装梁连接，光杆下端与滚轮安装梁连接。

进一步地，本实用新型所述滚轮组件包括安装在滚轮安装梁上的滚轮安装座，滚轮安装座上套设有滚轮安装支架，滚轮安装支架上设有可转动的滚轮，滚轮安装支架通过弹簧在滚轮安装座内部上下滑动，弹簧一端抵顶在滚轮安装座下端，另一端抵紧在滚轮安装支架一端的限位台上，滚轮安装支架另一端设有穿过滚轮安装座上端的螺栓，螺栓拧紧在滚轮安装支架另一端的端面，螺栓用于限制滚轮安装支架从滚轮安装座内部脱离。

进一步地，本实用新型所述磨边组件包括固定在横梁上的拖板座、可在拖板座上滑动的拖板以及用于驱动拖板滑动的拖板减速机，拖板上设有拖板螺母，拖板减速机的输出端通过拖板丝杆与拖板螺母配合，所述拖板上设有磨边电机，所述磨边电机的输出端设有磨盘。

进一步地，本实用新型所述横梁包括横梁支座和防水罩。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型采用多个独立的打磨装置可以同时对石材板的多道开槽部位置进行首次打磨，可以减少每次打磨需要重新输送，提高加工效率，降低成本。

2、本实用新型在石材板上方设有压板装置，通过压板装置的滚轮组件可以有弹性式的按压石材板，石材板在输送时也不会对滚轮组件造成损坏，又能根据石材板厚度的偏差，从而自动调整张紧。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1的背面结构图；

图3为本实用新型的外形立体结构示意图；

图4为本实用新型输送带与压板装置之间连接的结构示意图；

图5为本实用新型压板装置的正视图；

图6为图5的俯视结构图；

图7为图6的A-A向剖视结构图；

图8为本实用新型压板装置的外形立体结构示意图；

图9为图7的A部放大图结构示意图；

图10为图8的B部放大图结构示意图；

图11为本实用新型滚轮组件的结构示意图；

图12为图11的B-B向剖视结构图；

图13为本实用新型滚轮组件的外形结构示意图；

图14为本实用新型打磨装置的结构示意图；

图15为图14的C-C向剖视结构图；

图16为本实用新型打磨装置的外形结构示意图；

图17为本实用新型磨边组件的结构示意图；

图18为图17的D-D向剖视结构图；

图19为本实用新型打磨装置的外形结构示意图；

1—机架；

2—输送带；

3—二次打磨装置；

4—压板装置，40—气缸槽钢，41—滚轮安装梁，42—槽钢支撑座，43—升降气缸，44—直线轴承滑块，45—光杆，

5—滚轮组件，50—滚轮安装座，51—滚轮安装支架，52—滚轮，53—弹簧，54—限位台，55—螺栓；

6—打磨装置，60—底座一，61—滑座，62—横移滑板，63—横移减速机，64—横移螺母，65—横移丝杆，66—立柱一，67—升降滑板，68—升降减速机，69—升降螺母，600—升降丝杆，601—横梁座，602—旋转减速机，603—主轴，604—横梁，605—横梁支座，606—防水罩

7—磨边组件，70—拖板座，71—拖板，72—拖板减速机，73—拖板螺母，74—拖板丝杆，75—磨边电机，76—磨盘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例的一种新型开槽抛光机，如图1至图19所示，包括机架1、输送带2、输送带2的上方设有固定在机架上的压板装置4，机架1一侧至少设有两个打磨装置6和两个二次打磨装置3，打磨装置5数量与二次打磨装置3数量相同，其中输送带3和二次打磨装置3属于本领域惯用的技术，本实用新型不作具体的结构阐述。

压板装置4包括气缸槽钢40和滚轮安装梁41，气缸槽钢40通过槽钢支撑座42固定在机架1上，还包括用于驱动滚轮安装梁41上下升降的升降机构，升降机构包括升降气缸43、直线轴承滑块44与直线轴承滑块44配合滑动的光杆45，升降气缸43通过升降气缸安装座46固定在气缸槽钢40上，直线轴承滑块44通过直线轴承滑块支架47安装在气缸槽钢40上，升降气缸43的活塞杆与滚轮安装梁41连接，光杆45下端与滚轮安装梁41连接；

滚轮安装梁41上设有多个滚轮组件5，各滚轮组件5沿输送带的传送方向排列，滚轮组件5包括安装在滚轮安装梁41上的滚轮安装座50，滚轮安装座60上套设有滚轮安装支架51，滚轮安装支架51上设有可转动的滚轮52，滚轮安装支架51通过弹簧53在滚轮安装座50内部上下滑动，弹簧53一端抵顶在滚轮安装座50下端，另一端抵紧在滚轮安装支架51一端的限位台54上，滚轮安装支架51另一端设有穿过滚轮安装座50上端的螺栓55，螺栓55拧紧在滚轮安装支架51另一端的端面，螺栓55用于限制滚轮安装支架51从滚轮安装座50内部脱离，通过滚轮不仅可以压紧输送带上的石材板，又可以同时对石材板进行输送，滚轮安装支架51通过弹簧的配合，对于石材的厚度不一可以自动调节压紧。

每个打磨装置6包括底座一60，所述底座一60上设有滑座61，可在滑座61上横移进出的横移滑板62，滑座61上还设有横移减速机63，所述横移滑板62安装有横移螺母64，横移减速机63的输出端通过横移丝杆65与横移螺母64配合，横移滑板62上设有立柱一66，所述立柱一66上设有升降滑板67以及带动升降滑板67上下升降的升降减速机68，升降滑板67上固定有升降螺母69，升降减速机68的输出端通过升降丝杆600与升降螺母69配合，所述升降滑板67上设有横梁座601，所述横梁座601上设有旋转减速机602，所述旋转减速机602的输出端通过主轴603带动横梁604旋转，从而带动整个横梁604旋转，能够调节对石材板抛光的角度，横梁604包括横梁支座605和防水罩606，横梁604内设有多个可横移的磨边组件7，各磨边组件7沿输送带的传送方向排列，这样可以同时多道开槽的石材板抛光。

磨边组件7包括固定在横梁605上的拖板座70、可在拖板座70上滑动的拖板71以及用于驱动拖板71滑动的拖板减速机72，拖板71上设有拖板螺母73，拖板减速机72的输出端通过拖板丝杆74与拖板螺母73配合，所述拖板71上设有磨边电机75，所述磨边电机75的输出端设有磨盘76，由于每个磨盘的对石材抛光后，磨盘磨损程度不一，每个磨边组件采用独立的横移调节，有效提高加工精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型开槽抛光机，其特征在于：包括机架、输送带、输送带的上方设有固定在机架上的压板装置，机架一侧至少设有两个打磨装置和两个二次打磨装置，打磨装置数量与二次打磨装置数量相同；

所述压板装置包括气缸槽钢和滚轮安装梁，气缸槽钢通过槽钢支撑座固定在机架上，还包括用于驱动滚轮安装梁上下升降的升降机构，滚轮安装梁上设有多个滚轮组件，各滚轮组件沿输送带的传送方向排列；

每个打磨装置包括底座一，所述底座一上设有滑座，可在滑座上横移进出的横移滑板，滑座上还设有横移减速机，所述横移滑板安装有横移螺母，横移减速机的输出端通过横移丝杆与横移螺母配合，横移滑板上设有立柱一，所述立柱一上设有升降滑板以及带动升降滑板上下升降的升降减速机，升降滑板上固定有升降螺母，升降减速机的输出端通过升降丝杆与升降螺母配合，所述升降滑板上设有横梁座，所述横梁座上设有旋转减速机，所述旋转减速机的输出端通过主轴带动横梁旋转，所述横梁内设有多个可横移的磨边组件，各磨边组件沿输送带的传送方向排列。

2.根据权利要求1所述的一种新型开槽抛光机，其特征在于：所述升降机构包括升降气缸、直线轴承滑块与直线轴承滑块配合滑动的光杆，升降气缸通过升降气缸安装座固定在气缸槽钢上，直线轴承滑块通过直线轴承滑块支架安装在气缸槽钢上，升降气缸的活塞杆与滚轮安装梁连接，光杆下端与滚轮安装梁连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型开槽抛光机，其特征在于：所述滚轮组件包括安装在滚轮安装梁上的滚轮安装座，滚轮安装座上套设有滚轮安装支架，滚轮安装支架上设有可转动的滚轮，滚轮安装支架通过弹簧在滚轮安装座内部上下滑动，弹簧一端抵顶在滚轮安装座下端，另一端抵紧在滚轮安装支架一端的限位台上，滚轮安装支架另一端设有穿过滚轮安装座上端的螺栓，螺栓拧紧在滚轮安装支架另一端的端面，螺栓用于限制滚轮安装支架从滚轮安装座内部脱离。

4.根据权利要求1所述的一种新型开槽抛光机，其特征在于：所述磨边组件包括固定在横梁上的拖板座、可在拖板座上滑动的拖板以及用于驱动拖板滑动的拖板减速机，拖板上设有拖板螺母，拖板减速机的输出端通过拖板丝杆与拖板螺母配合，所述拖板上设有磨边电机，所述磨边电机的输出端设有磨盘。

5.根据权利要求1或4所述的一种新型开槽抛光机，其特征在于：所述横梁包括横梁支座和防水罩。

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