CN214817320U - 一种钢化玻璃磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃磨边设备，包括龙门支架和电机，电机固定安装于龙门支架水平部分的下端，龙门支架两个竖直部分的相对侧壁之间固定连接有多块横板，多块横板的上端固定连接有同一块滑板，多块横板的下端固定连接有同一个集料机构，龙门支架的水平部分下端设有调节机构，调节机构和龙门支架的水平部分下端均固定连接有磨边机构，两个磨边机构之间固定连接有同一根伸缩杆，电机的输出轴末端与同侧的磨边机构固定连接，集料机构包括固定连接于多块横板下端的集料斗，集料斗的出料端上设有密封盖。本实用新型不仅能有效地对工件进行双边打磨，还能有效地提高设备的适用范围。

Description

一种钢化玻璃磨边设备

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃磨边设备。

背景技术

钢化玻璃在切割成预定形状之后，其切割边的边缘会出现毛细、粗糙等情形，进而必须利用磨边设备进行磨边，然而，一般的钢化玻璃磨边设备，其一次仅能对钢化玻璃的一边进行打磨，打磨效率低，部分钢化玻璃磨边设备，其能有效地对钢化玻璃进行双边打磨，然而，部分能进行双边打磨的设备，其仅适用于某一种尺寸的钢化玻璃，适用范围小。

目前市场上使用的钢化玻璃磨边设备大多不能有效地对工件进行双边打磨，且适用范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢化玻璃磨边设备大多不能有效地对工件进行双边打磨，且适用范围小的现象，而提出的一种钢化玻璃磨边设备，其不仅能有效地对工件进行双边打磨，还能有效地提高设备的适用范围。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃磨边设备，包括龙门支架和电机，所述电机固定安装于龙门支架水平部分的下端，所述龙门支架两个竖直部分的相对侧壁之间固定连接有多块横板，多块所述横板的上端固定连接有同一块滑板，多块所述横板的下端固定连接有同一个集料机构，所述龙门支架的水平部分下端设有调节机构，所述调节机构和龙门支架的水平部分下端均固定连接有磨边机构，两个所述磨边机构之间固定连接有同一根伸缩杆，所述电机的输出轴末端与同侧的磨边机构固定连接。

优选地，所述集料机构包括固定连接于多块横板下端的集料斗，所述集料斗的出料端上设有密封盖，集料机构的设置，能有效地对打磨产生的碎屑进行收集。

优选地，所述调节机构包括设置于龙门支架水平部分下端的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的下端与其对应的磨边机构固定连接，所述滑槽的一端内壁上转动连接有螺栓，所述螺栓的一端转动贯穿滑槽的一端侧壁设置，位于所述滑槽内的螺栓螺纹贯穿滑块设置，调节机构的设置，能有效地提高设备的适用范围。

优选地，所述磨边机构包括固定连接于滑块下端或龙门支架水平部分下端的保护箱，所述保护箱的顶部上转动连接有转轴，所述转轴的下端转动贯穿保护箱的底部设置并固定连接有打磨盘，所述保护箱的侧壁上转动贯穿有蜗杆，位于所述保护箱内的转轴上同轴固定连接有蜗轮，位于所述保护箱内的蜗杆与蜗轮相啮合，所述伸缩杆的两端均分别与两根蜗杆的一端固定连接，所述电机的输出轴末端与同侧的蜗杆的一端固定连接，磨边机构的设置，能有效地对工件进行双边打磨。

优选地，所述螺栓的一端固定连接有转动盘，转动盘的设置，便于工作人员对螺栓进行驱动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置龙门支架、电机、横板、滑板、伸缩杆、集料斗和密封盖等，能有效地对工件进行双边打磨，进而有效地提高了设备对工件进行磨边的效率，其中集料机构的设置，能有效地对打磨产生的碎屑进行收集。

2、本实用新型通过设置龙门支架、电机、横板、滑板、伸缩杆、集料斗和密封盖等，能有效地提高设备的适用范围，其中转动盘的设置，便于工作人员对螺栓进行驱动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨边设备的透视图；

图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨边设备的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨边设备的俯视图；

图4为图1的A处局部放大图。

图中：1龙门支架、2电机、3横板、4滑板、5伸缩杆、6集料斗、7密封盖、8滑槽、9滑块、10螺栓、11保护箱、12转轴、13打磨盘、14蜗杆、15蜗轮、16转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钢化玻璃磨边设备，包括龙门支架1和电机2，电机2固定安装于龙门支架1水平部分的下端，龙门支架1两个竖直部分的相对侧壁之间固定连接有多块横板3，多块横板3的上端固定连接有同一块滑板4，多块横板3的下端固定连接有同一个集料机构，龙门支架1的水平部分下端设有调节机构，调节机构和龙门支架1的水平部分下端均固定连接有磨边机构，两个磨边机构之间固定连接有同一根伸缩杆5，电机2的输出轴末端与同侧的磨边机构固定连接。

集料机构包括固定连接于多块横板3下端的集料斗6，集料斗6的出料端上设有密封盖7，集料机构的设置，能有效地对打磨产生的碎屑进行收集，调节机构包括设置于龙门支架1水平部分下端的滑槽8，滑槽8内滑动连接有与之相匹配的滑块9，滑块9的下端与其对应的磨边机构固定连接，滑槽8的一端内壁上转动连接有螺栓10，螺栓10的一端转动贯穿滑槽8的一端侧壁设置，位于滑槽8内的螺栓10螺纹贯穿滑块9设置，调节机构的设置，能有效地提高设备的适用范围。

磨边机构包括固定连接于滑块9下端或龙门支架1水平部分下端的保护箱11，保护箱11的顶部上转动连接有转轴12，转轴12的下端转动贯穿保护箱11的底部设置并固定连接有打磨盘13，保护箱11的侧壁上转动贯穿有蜗杆14，位于保护箱11内的转轴12上同轴固定连接有蜗轮15，位于保护箱11内的蜗杆14与蜗轮15相啮合，伸缩杆5的两端均分别与两根蜗杆14的一端固定连接，电机2的输出轴末端与同侧的蜗杆14的一端固定连接，磨边机构的设置，能有效地对工件进行双边打磨，螺栓10的一端固定连接有转动盘16，转动盘16的设置，便于工作人员对螺栓10进行驱动。

需要说明的是，伸缩杆5其仅进行伸缩，不会发生自转。

工作原理：本实用新型中，当工作人员需要对钢化玻璃进行双边打磨时，工作人员可根据钢化玻璃的尺寸对两个打磨盘13的间距进行调节，手动转动转动盘16，进而使得螺栓10转动，螺栓10转动使得滑块9在滑槽8的限位作用下水平移动，进而使得与滑块9固定连接的保护箱11同步水平移动，并使得与滑块9同侧的打磨盘13水平移动，从而实现了对两个打磨盘13间距的调节作用，转动转动盘16直至两个打磨盘13的间距被调节至与钢化玻璃的尺寸相匹配为止，调节完毕后，工作人员将钢化玻璃放置于滑板4上，并使得钢化玻璃需要打磨的两边均分别与两个打磨盘13相抵接触，启动电机2工作，电机2转动使得两根蜗杆14和伸缩杆5均同步转动，进而使得两个蜗轮15同步转动，从而使得两根转轴12和两个打磨盘13均同步转动，工作人员在两个打磨盘13转动的同时，推动钢化玻璃前移，从而使得钢化玻璃的两边均能完全有效地被打磨，打磨产生的碎屑可通过多块横板3之间的间隙下落至集料斗6内，当设备使用完毕后，工作人员可打开密封盖7，进而将集料斗6内的碎屑排出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢化玻璃磨边设备，包括龙门支架(1)和电机(2)，所述电机(2)固定安装于龙门支架(1)水平部分的下端，其特征在于，所述龙门支架(1)两个竖直部分的相对侧壁之间固定连接有多块横板(3)，多块所述横板(3)的上端固定连接有同一块滑板(4)，多块所述横板(3)的下端固定连接有同一个集料机构，所述龙门支架(1)的水平部分下端设有调节机构，所述调节机构和龙门支架(1)的水平部分下端均固定连接有磨边机构，两个所述磨边机构之间固定连接有同一根伸缩杆(5)，所述电机(2)的输出轴末端与同侧的磨边机构固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边设备，其特征在于，所述集料机构包括固定连接于多块横板(3)下端的集料斗(6)，所述集料斗(6)的出料端上设有密封盖(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边设备，其特征在于，所述调节机构包括设置于龙门支架(1)水平部分下端的滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有与之相匹配的滑块(9)，所述滑块(9)的下端与其对应的磨边机构固定连接，所述滑槽(8)的一端内壁上转动连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)的一端转动贯穿滑槽(8)的一端侧壁设置，位于所述滑槽(8)内的螺栓(10)螺纹贯穿滑块(9)设置。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃磨边设备，其特征在于，所述磨边机构包括固定连接于滑块(9)下端或龙门支架(1)水平部分下端的保护箱(11)，所述保护箱(11)的顶部上转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的下端转动贯穿保护箱(11)的底部设置并固定连接有打磨盘(13)，所述保护箱(11)的侧壁上转动贯穿有蜗杆(14)，位于所述保护箱(11)内的转轴(12)上同轴固定连接有蜗轮(15)，位于所述保护箱(11)内的蜗杆(14)与蜗轮(15)相啮合，所述伸缩杆(5)的两端均分别与两根蜗杆(14)的一端固定连接，所述电机(2)的输出轴末端与同侧的蜗杆(14)的一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃磨边设备，其特征在于，所述螺栓(10)的一端固定连接有转动盘(16)。

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