CN215920001U - 一种钢材打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材打磨抛光装置，属于特殊性能金属加工领域，包括底座A，所述底座A上方右侧内壁上安装有电机A，所述电机A的动力输出端上安装有扇叶，所述底座A上安装有框架，所述框架下方左侧安装有电机B，所述电机B的动力输出端上安装有螺杆，所述螺杆上套装有螺杆套，所述螺杆套上方安装有第二支架，所述第二支架上方开设有通孔，所述第二支架右侧上方外壁上转动安装有转轴B，所述转轴B上安装有齿轮B，所述齿轮B周围安装有卡齿B，所述齿轮B右侧外壁上安装有打磨机，该设备通过无死角的打磨方式并采用圆形外壳包裹，在提高了工作人员安全的同时提高了工作效率与环境质量，具有较好的市场推广价值与实用性。

Description

一种钢材打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及特殊性能钢材加工技术领域，尤其涉及一种钢材打磨抛光装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在特殊性能钢材生产工艺中，需要对特殊性能钢材的表面进行打磨，从而提高产品表面的光滑性和美观性。

专利CN202021040377.7公布了一种特殊性能钢材及合金制品打磨抛光装置，针对在作业过程中，会产生大量的粉尘，该粉尘不仅危害工作人员的健康，而且污染了环境，针对通过设有的烟尘收集机构，即风机产生吸力，打磨机构在打磨特殊性能钢材及合金制品时产生的粉尘经凹槽进入至箱体内，在经过滤布时，粉尘被滤布所截留，从而能够避免粉尘飞扬至空气中，保护了工作人员的健康，避免了环境污染。

上述装置有些不足之处：1、上述装置对钢材打磨的角度和位置有限，不能将钢材整体外表完全打磨，提高了加工工序，降低了加工效率，不具有较好的市场推广价值。2、上述装置在打磨时，外部无保护结构，在威胁到工作人员安全的同时，打磨下的碎屑也会四处散落，危害环境的同时也使得工作人员需要后续手动清理，不具有较好的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢材打磨抛光装置，利用无死角的框架对需要打磨的钢材进行包围，同时采用转动打磨的结构，使得打磨的钢材无需工作人员手动操作即可全部打磨，减少工序的同时也保护了工作人员的安全与环境质量，具有较好的市场推广价值。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种钢材打磨抛光装置，包括底座A，所述底座A上方右侧内壁上安装有电机A，所述电机A的动力输出端上安装有扇叶，所述底座 A上安装有框架，所述框架下方左侧安装有电机B，所述电机B的动力输出端上安装有螺杆，所述螺杆上套装有螺杆套，所述螺杆套上方安装有第二支架，所述第二支架上方开设有通孔，所述第二支架右侧上方外壁上转动安装有转轴 B，所述转轴B上安装有齿轮B，所述齿轮B周围安装有卡齿B，所述齿轮B 右侧外壁上安装有打磨机，所述支架下方内部安装有电机C，所述电机C的动力输出端上安装有齿轮A，所述齿轮A周围安装有卡齿A，所述支架上方顶部安装有滑块，所述框架上方内壁上安装有滑轨，所述滑轨内开设有滑槽，所述框架左侧内壁上对称安装有转轴架，所述转轴架顶部转动安装有转轴A，所述转轴A上安装有转轮，所述框架右侧下方外壁上安装有底座B，所述底座B 上方内部开设有集屑箱，所述集屑箱右侧安装有把手，所述框架下方开设有集屑槽，所述框架右侧内壁上对称安装有第一支架，所述第一支架上方安装有转轴架，所述框架右侧下方内壁上安装有螺杆架，所述螺杆架左侧转动安装有转轴C。

可选的，所述螺杆的另一端安装在转轴C上。

可选的，所述滑块的尺寸大小与滑槽相吻合，构成滑动架构。

可选的，所述卡齿A与卡齿B相啮合。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种钢材打磨抛光装置，通过在电机B的动力输出端上安装螺杆，并在螺杆上套装了螺杆套，使得螺杆可以带动螺杆套转动，同时在螺杆套上方安装第二支架，并在第二支架上方安装与滑槽构成滑动结构的滑块，使第二支架可以在电机B的转动下横向移动，并且在第二支架的内部开设有通孔，在通孔的右侧转动安装有齿轮B，同时在第二支架的下方安装电机C，并在电机C的动力输出端上安装与齿轮B啮合的齿轮A，最后在可以转动的齿轮B右侧安装了打磨机，该设计可以使设备横向移动并通过转动角度对需要打磨的钢材进行全方位无死角的打磨，无需工作人员手动转动钢材进行打磨，减少了加工的工序，提高了工作效率，具有较好的市场推广价值。

本实用新型实施例提供一种钢材打磨抛光装置，通过在打磨机的外侧安装全方位包围的框架，使得钢材再被打磨时碎屑不会四处散落而是集中落入框架下方开设的集屑槽内，同时在底座A的上方即集屑槽的左侧安装了带有扇叶的电机A，并在集屑槽的右侧即底座B的左侧上方开设安装了集屑箱，通过风力将散落在集屑槽内的碎屑吹入集屑箱，在提高工作人员的安全性的同时，提高了碎屑的收集能力与工作环境质量，具有较好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种钢材打磨抛光装置的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种钢材打磨抛光装置的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种钢材打磨抛光装置的局部结构示意图。

图中：1、底座A；2、电机A；3、扇叶；4、电机B；5、螺杆；6、螺杆套；7、通孔；8、电机C；9、齿轮A；10、卡齿A；11、框架；12、滑轨； 13、滑槽；14、滑块；15、集屑槽；16、底座B；17、集屑箱；18、把手；19、螺杆架；20、第一支架；21、转轴架；22、转轮；23、转轴A；24、第二支架； 25、转轴B；26、齿轮B；27、卡齿B；28、打磨机；29、转轴C。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种钢材打磨抛光装置进行详细的说明。

参考图1所述，本实用新型实施例提供的一种钢材打磨抛光装置，包括底座A1，底座A1上方右侧内壁上安装有电机A2，电机A2的动力输出端上安装有扇叶3，底座A1上安装有框架11，框架11下方左侧安装有电机B4，电机B4的动力输出端上安装有螺杆5，螺杆5上套装有螺杆套6，螺杆套6上方安装有第二支架24，第二支架24上方开设有通孔7，所述第二支架24右侧上方外壁上转动安装有转轴B25，转轴B25上安装有齿轮B26，齿轮B26周围安装有卡齿B27，齿轮B26右侧外壁上安装有打磨机28，第二支架24下方内部安装有电机C8，电机C8的动力输出端上安装有齿轮A9，齿轮A9周围安装有卡齿A10，支架上方顶部安装有滑块14，框架11上方内壁上安装有滑轨12，滑轨12内开设有滑槽13，框架11左侧内壁上对称安装有转轴架21，转轴架 21顶部转动安装有转轴A23，转轴A23上安装有转轮22，框架11右侧下方外壁上安装有底座B16，底座B16上方内部开设有集屑箱17，集屑箱17右侧安装有把手18，框架11下方开设有集屑槽15，框架11右侧内壁上对称安装有第一支架20，第一支架20上方安装有转轴架21，框架11右侧下方内壁上安装有螺杆架19，螺杆架19左侧转动安装有转轴C29。

参考图1所述，螺杆5的另一端安装在转轴C29上。

示例的，螺杆5可以通过安装在转轴C29上原位转动。

参考图1所述，滑块14的尺寸大小与滑槽13相吻合，构成滑动架构。

示例的，滑块14与滑槽13吻合，通过与螺杆5和螺杆套6配合，可以使得打磨装置前后移动。

参考图1所述，卡齿A10与卡齿B27相啮合。

示例的，齿轮A9转动可以通过啮合结构使得齿轮B26转动。

本实用新型实施例提供一种钢材打磨抛光装置，当需要使用时，将需要打磨的钢材通过通孔7插入框架11内部，将钢材搭置于框架11前后两侧对称安装的转轴架21上，通过外部电源打开电机A2、电机B4与电机C8，通过外部设备控制电机B4，使电机B4带动设备通过螺杆套6与上方的滑块14配合，达成平移的效果，同时通过外部设备控制电机C8，使其动力输出端上的齿轮 A9转动，并通过啮合结构带动齿轮B26转动，因齿轮B26上安装了打磨机，以至于打磨机可以对打磨的钢材进行无死角的打磨，同时打磨后掉落的碎屑因为框架11采用的圆形设计都落入集屑槽15中，通过电机A2动力输出端上的扇叶3将其吹入底座B16上方安装的集屑箱17内进行统一清理，该设备在提高工作人员工作环境的安全性的同时，也提高了对金属打磨的工作效率与周围环境质量，具有较好的实用性与市场推广价值。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种钢材打磨抛光装置，包括底座A(1)，其特征在于，所述底座A(1)上方右侧内壁上安装有电机A(2)，所述电机A(2)的动力输出端上安装有扇叶(3)，所述底座A(1)上安装有框架(11)，所述框架(11)下方左侧安装有电机B(4)，所述电机B(4)的动力输出端上安装有螺杆(5)，所述螺杆(5)上套装有螺杆套(6)，所述螺杆套(6)上方安装有第二支架(24)，所述第二支架(24)上方开设有通孔(7)，所述第二支架(24)右侧上方外壁上转动安装有转轴B(25)，所述转轴B(25)上安装有齿轮B(26)，所述齿轮B(26)周围安装有卡齿B(27)，所述齿轮B(26)右侧外壁上安装有打磨机(28)，所述第二支架(24)下方内部安装有电机C(8)，所述电机C(8)的动力输出端上安装有齿轮A(9)，所述齿轮A(9)周围安装有卡齿A(10)，所述支架上方顶部安装有滑块(14)，所述框架(11)上方内壁上安装有滑轨(12)，所述滑轨(12)内开设有滑槽(13)，所述框架(11)左侧内壁上对称安装有转轴架(21)，所述转轴架(21)顶部转动安装有转轴A(23)，所述转轴A(23)上安装有转轮(22)，所述框架(11)右侧下方外壁上安装有底座B(16)，所述底座B(16)上方内部开设有集屑箱(17)，所述集屑箱(17)右侧安装有把手(18)，所述框架(11)下方开设有集屑槽(15)，所述框架(11)右侧内壁上对称安装有第一支架(20)，所述第一支架(20)上方安装有转轴架(21)，所述框架(11)右侧下方内壁上安装有螺杆架(19)，所述螺杆架(19)左侧转动安装有转轴C(29)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材打磨抛光装置，其特征在于，所述螺杆(5)的另一端安装在转轴C(29)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢材打磨抛光装置，其特征在于，所述滑块(14)的尺寸大小与滑槽(13)相吻合，构成滑动架构。

4.根据权利要求1所述的一种钢材打磨抛光装置，其特征在于，所述卡齿A(10)与卡齿B(27)相啮合。

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