CN214816922U - 一种用于钻床的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钻床的输送装置，涉及钻床技术领域，为解决现有钻床无法做到自动上下料，需要人工将工件放置在工作台上，对准孔位后利用T型螺栓锁紧，效率较低的问题。所述工作台面内部的两侧均安装有窄皮带输送机，且窄皮带输送机设置有四个，所述工作台面的中间位置处设置有钻头避让孔，所述工作台面一侧的中间安装有液压升降柱，所述工作台面的两侧均安装有气缸，且气缸设置有四个，两侧所述气缸的输出端上均安装有夹板。

Description

一种用于钻床的输送装置

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种用于钻床的输送装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

但是，现有钻床无法做到自动上下料，需要人工将工件放置在工作台上，对准孔位后利用T型螺栓锁紧，效率较低；所以我们提出了一种用于钻床的输送装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钻床的输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有钻床无法做到自动上下料，需要人工将工件放置在工作台上，对准孔位后利用T型螺栓锁紧，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻床的输送装置，包括工作台面，所述工作台面内部的两侧均安装有窄皮带输送机，且窄皮带输送机设置有四个，所述工作台面的中间位置处设置有钻头避让孔，所述工作台面一侧的中间安装有液压升降柱，所述工作台面的两侧均安装有气缸，且气缸设置有四个，两侧所述气缸的输出端上均安装有夹板。

优选的，所述夹板的端面上设置有V型槽，且V型槽与夹板一体成型设置。

优选的，所述V型槽的外壁上设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁上设置有防滑纹。

优选的，四个所述窄皮带输送机的一端通过从动轴传动连接，四个所述窄皮带输送机的另一端通过主动轴传动连接，所述主动轴的一端安装有步进电机。

优选的，所述步进电机的输出端通过联轴器与主动轴传动连接。

优选的，所述钻头避让孔的下端安装有集尘管接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在钻床工作台面的内部设置四组窄皮带输送机，在使用钻床前，将台面的前端和后端分别与上料输送机和下料输送机连接，工件由上料输送机输送至工作台面上，由工作台面内的四组窄皮带输送机将工件移动至钻孔位点，在钻孔完毕后，再次依靠窄皮带输送机直接将工件输送至下料输送机，以完成工件的下料工作，设置四组窄皮带输送机，台面跨度范围广，可适用于多种尺寸工件的输送工作，如此往复，实现了钻床自动上下料，且满足了连续性加工需求，工作效率较高，解决了现有钻床无法做到自动上下料，需要人工将工件放置在工作台上，效率较低的问题。

2、通过在工作台面两侧设置气缸，且气缸的输出端上安装有夹板，当工件移动至钻孔位点后，驱动台面两侧的气缸，带动气缸输出端上的夹板伸出，从两侧夹紧工件，夹板采用V型槽结构，能够适应大部分工件的夹持工作，其外壁上设置有橡胶垫，橡胶垫为弹性材料，能够依靠挤压时的回弹力更好的夹持住工件，且不会对工件表面造成磨损，解决了现有钻床需要人工通过T型螺栓将工件锁紧固定，较为繁琐的问题。

3、通过在钻头避让孔的下端安装集尘管接头，集尘管接头与外置集尘设备连接，在钻孔时，产生的粉尘可通过钻头避让孔收集至集尘设备，避免粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的窄皮带输送机传动结构示意图；

图3为本实用新型的夹板结构示意图；

图中：1、工作台面；2、窄皮带输送机；3、步进电机；4、钻头避让孔；5、集尘管接头；6、液压升降柱；7、气缸；8、夹板；9、防滑纹；10、从动轴；11、主动轴；12、联轴器；13、V型槽；14、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钻床的输送装置，包括工作台面1，工作台面1内部的两侧均安装有窄皮带输送机2，且窄皮带输送机2设置有四个，工作台面1的中间位置处设置有钻头避让孔4，工作台面1一侧的中间安装有液压升降柱6，工作台面1的两侧均安装有气缸7，且气缸7设置有四个，两侧气缸7的输出端上均安装有夹板8。

进一步，夹板8的端面上设置有V型槽13，且V型槽13与夹板8一体成型设置，V型槽13的设置，使得夹板8能够更好的夹持住需要加工的工件。

进一步，V型槽13的外壁上设置有橡胶垫14，橡胶垫14的外壁上设置有防滑纹9，橡胶垫14为弹性材料，能够依靠挤压时的回弹力更好的夹持住工件，且不会对工件表面造成磨损，其外壁的防滑纹9能够增强与工件间的摩擦力，使得夹持更加稳定。

进一步，四个窄皮带输送机2的一端通过从动轴10传动连接，四个窄皮带输送机2的另一端通过主动轴11传动连接，主动轴11的一端安装有步进电机3，步进电机3的输出端能够带动主动轴11旋转，从而依靠主动轴11带动四组窄皮带输送机2同轴传动，达到上下料工件的效果，依靠步进电机3驱动，能够精确控制工件的移动距离。

进一步，步进电机3的输出端通过联轴器12与主动轴11传动连接，采用联轴器12将步进电机3的输出端与主动轴11连接，在过载时，联轴器12能够自行断裂，从而起到保护的效果。

进一步，钻头避让孔4的下端安装有集尘管接头5，集尘管接头5与外置集尘设备连接，在钻孔时，产生的粉尘可通过钻头避让孔4收集至集尘设备，避免粉尘污染。

工作原理：使用前将工作台面1的前端和后端分别与上料输送机和下料输送机连接，使用时，工件由上料输送机输送至工作台面1上，由工作台面1内的四组窄皮带输送机2将工件移动至钻头避让孔4上端，完毕后驱动台面两侧的气缸7，带动气缸7输出端上的夹板8伸出，从两侧夹紧工件，夹板8采用V型槽13结构，能够适应大部分工件的夹持工作，其外壁上设置有橡胶垫14，橡胶垫14为弹性材料，能够依靠挤压时的回弹力更好的夹持住工件，且不会对工件表面造成磨损，夹持完毕后，依靠液压升降柱6带动钻孔机构下移，对工件进行钻孔处理，钻孔时，钻头避让孔4下端的集尘管接头5外接集尘设备，产生的粉尘可通过钻头避让孔4收集至集尘设备内，避免粉尘污染，钻孔完毕后，由窄皮带输送机2直接将工件输送至下料输送机，完成工件的下料工作，如此往复，满足了连续性加工需求，工作效率较高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于钻床的输送装置，包括工作台面(1)，其特征在于：所述工作台面(1)内部的两侧均安装有窄皮带输送机(2)，且窄皮带输送机(2)设置有四个，所述工作台面(1)的中间位置处设置有钻头避让孔(4)，所述工作台面(1)一侧的中间安装有液压升降柱(6)，所述工作台面(1)的两侧均安装有气缸(7)，且气缸(7)设置有四个，两侧所述气缸(7)的输出端上均安装有夹板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻床的输送装置，其特征在于：所述夹板(8)的端面上设置有V型槽(13)，且V型槽(13)与夹板(8)一体成型设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于钻床的输送装置，其特征在于：所述V型槽(13)的外壁上设置有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)的外壁上设置有防滑纹(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钻床的输送装置，其特征在于：四个所述窄皮带输送机(2)的一端通过从动轴(10)传动连接，四个所述窄皮带输送机(2)的另一端通过主动轴(11)传动连接，所述主动轴(11)的一端安装有步进电机(3)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钻床的输送装置，其特征在于：所述步进电机(3)的输出端通过联轴器(12)与主动轴(11)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钻床的输送装置，其特征在于：所述钻头避让孔(4)的下端安装有集尘管接头(5)。

Images