CN214816242U - 一种用于管节辅助翻转的夹具 - Google Patents

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郑为
戴佳燚
李晨
王乾
郑马腾
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Abstract

本实用新型公开了一种用于管节辅助翻转的夹具,涉及钢管焊接工装技术领域,解决了现有的焊接工装不仅需要吊装机构来吊装钢管管节,还需要在焊接时通过滚轮架来实现管节的翻转,工作效率较低,且环境适应性较差的问题。包括箱体,箱体上连接有两相对设置的半圆形抱箍,所述抱箍顶端铰接于箱体上,至少一抱箍上连接有驱动滚轮以及驱动所述驱动滚轮转动的电机,所述驱动滚轮通过摩擦力驱动管节转动,箱体上还连接有用于驱动两抱箍往相闭合方向转动的驱动件。达到了在吊装管节的同时还可以实现管节的翻转,便于焊接工作的进行,提高了工作效率和环境适应性的效果。

Description

一种用于管节辅助翻转的夹具
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接工装技术领域,特别涉及一种用于管节辅助翻转的夹具。
背景技术
钢管的生产工艺流程一般如下:数控切割机下料,厚板需要开坡口,卷板机卷板成型后,点焊,定位,确认后进行内外纵缝的焊接,圆度检查后,单节筒体焊接完成;采用液压组对滚轮架进行组对点焊后,焊接内外环缝,直线度等公差检查后焊接法兰,进行焊缝无损探伤和平面度检查,喷砂,喷漆处理后,完成内件安装和成品检验后,运输至安装现场。
在将多节管节拼装焊接的过程中,现有的焊接工装不仅需要吊装机构来吊装钢管管节,还需要在焊接时通过滚轮架来实现管节的翻转,每次都需要吊装到滚轮架上来实现焊接工作,工作效率较低,且环境适应性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于管节辅助翻转的夹具,其在吊装管节的同时还可以实现管节的翻转,便于焊接工作的进行,提高了工作效率和环境适应性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于管节辅助翻转的夹具,包括箱体,箱体上连接有两相对设置的半圆形抱箍,所述抱箍顶端铰接于箱体上,至少一抱箍上连接有驱动滚轮以及驱动所述驱动滚轮转动的电机,所述驱动滚轮通过摩擦力驱动管节转动,箱体上还连接有用于驱动两抱箍往相闭合方向转动的驱动件。
更进一步地,所述驱动件包括两相对设置的油缸,抱箍上端连接有驱动杆,驱动杆与抱箍分别位于抱箍铰接点的两侧,油缸输出端抵接于对应的驱动杆侧面。
更进一步地,所述驱动杆为弧形杆,驱动杆与抱箍整体呈S形。
更进一步地,所述油缸包括其输出端连接的抵接滚轮,抵接滚轮抵接于对应的驱动杆侧面。
更进一步地,两抱箍上皆连接有驱动滚轮,两驱动滚轮对称设置且位于抱箍下半段上,至少一抱箍上连接有驱动该驱动滚轮转动的电机。
更进一步地,所述驱动滚轮位于抱箍下端。
更进一步地,所述电机通过皮带传动驱动所述驱动滚轮转动。
更进一步地,所述抱箍的铰接轴上还连接有扭簧,扭簧驱动两抱箍往张开方向转动。
更进一步地,所述箱体为底面开口的中空箱形体,驱动杆部分位于箱体内部。
更进一步地,所述箱体顶部连接有吊耳。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过抱箍和驱动滚轮,在吊装管节的同时还可以实现管节的翻转,便于焊接工作的进行,提高了工作效率和环境适应性;
通过油缸以及抵接滚轮,提高吊装时的吊装稳定性,并减少油缸与驱动杆之间抵死等现象的发生,减少装置磨损,提高装置动作的稳定性。
附图说明
为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型在闭合状态的主视图;
图2是本实用新型在打开状态的主视图;
图3是本实用新型在侧视图;
图4是本实用新型在闭合状态的内部结构示意图;
图5是本实用新型在打开状态的内部结构示意图。
图中,1、箱体;2、抱箍;21、驱动杆;3、驱动滚轮;31、电机;4、油缸;41、抵接滚轮;5、吊耳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本实用新型的限制。
一种用于管节辅助翻转的夹具,如图1~3所示,包括中空的箱体1,箱体1顶部固定连接有吊耳5,以便于吊装;箱体1底面以及两端端面下侧开口,箱体1两相对侧面底部之间固定有铰接轴,铰接轴上连接有两相对且对称设置的半圆形抱箍2,抱箍2顶端铰接于铰接轴上。
如图1和图2所示,为了在吊装的同时驱动管节翻转,至少一抱箍2上连接有驱动滚轮3以及驱动所述驱动滚轮3转动的电机31,驱动滚轮3通过摩擦力驱动管节转动;
本实施例中,为了提高夹具的平衡性,并便于驱动管节转动,两抱箍2上皆连接有驱动滚轮3以及驱动该驱动滚轮3转动的电机31,两驱动滚轮3对称设置且位于抱箍2下半段上;
为了进一步提高管节稳定性,驱动滚轮3位于抱箍2下端,电机31通过皮带或齿轮等传动方式驱动所述驱动滚轮3转动。
如图4和图5所示,箱体1上还连接有用于驱动两抱箍2往相闭合方向转动的驱动件;驱动件包括两相对设置的油缸4,油缸4固定于箱体1内侧面上,抱箍2上端一体连接有驱动杆21,驱动杆21与抱箍2分别位于抱箍2铰接点的两侧,油缸4输出端抵接于对应的驱动杆21外侧侧面,以驱动两驱动杆21相互靠近,从而带动抱箍2往闭合方向转动;
具体的,为了便于油缸4推动驱动杆21运动,驱动杆21部分位于箱体1内部,驱动杆21为弧形杆,驱动杆21与抱箍2整体呈S形;油缸4包括其输出端连接的抵接滚轮41,抵接滚轮41抵接于对应的驱动杆21侧面。
如图5所示,为了便于在油缸4收缩时使得抱箍2自动张开,抱箍2的铰接轴上还连接有强力扭簧,强力扭簧驱动两抱箍2往张开方向转动。
工作原理:
使用时,吊装本夹具,为了提高夹持效果,可吊装两个相同的夹具,此时,油缸4收缩,抱箍2通过的铰接轴上的强力扭簧张开;
下放箱体1,使得两张开的抱箍2分别位于管节(例如在塔筒的筒节)的两端,同时启动油缸4伸出,将抱箍2通过驱动杆21带动闭合,根据管节尺寸可完全闭合或张开一定距离,而后移动管节至焊接位;
将另一管节同样的移动至焊接位进行焊接,焊接工序中可通过电机31带动驱动滚轮3转动,驱动滚轮3通过摩擦力驱动管节转动,以便于在其他位置进行焊接。
上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型的请求保护的技术内容,已经全部记载在技术要求书中。

Claims (10)

1.一种用于管节辅助翻转的夹具,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)上连接有两相对设置的半圆形抱箍(2),所述抱箍(2)顶端铰接于箱体(1)上,至少一抱箍(2)上连接有驱动滚轮(3)以及驱动所述驱动滚轮(3)转动的电机(31),所述驱动滚轮(3)通过摩擦力驱动管节转动,箱体(1)上还连接有用于驱动两抱箍(2)往相闭合方向转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种用于管节辅助翻转的夹具,其特征在于:所述驱动件包括两相对设置的油缸(4),抱箍(2)上端连接有驱动杆(21),驱动杆(21)与抱箍(2)分别位于抱箍(2)铰接点的两侧,油缸(4)输出端抵接于对应的驱动杆(21)侧面。
3.根据权利要求2所述的一种用于管节辅助翻转的夹具,其特征在于:所述驱动杆(21)为弧形杆,驱动杆(21)与抱箍(2)整体呈S形。
4.根据权利要求3所述的一种用于管节辅助翻转的夹具,其特征在于:所述油缸(4)包括其输出端连接的抵接滚轮(41),抵接滚轮(41)抵接于对应的驱动杆(21)侧面。
5.根据权利要求1所述的一种用于管节辅助翻转的夹具,其特征在于:两抱箍(2)上皆连接有驱动滚轮(3),两驱动滚轮(3)对称设置且位于抱箍(2)下半段上,至少一抱箍(2)上连接有驱动该驱动滚轮(3)转动的电机(31)。
6.根据权利要求5所述的一种用于管节辅助翻转的夹具,其特征在于:所述驱动滚轮(3)位于抱箍(2)下端。
7.根据权利要求1或5所述的一种用于管节辅助翻转的夹具,其特征在于:所述电机(31)通过皮带传动驱动所述驱动滚轮(3)转动。
8.根据权利要求1或5所述的一种用于管节辅助翻转的夹具,其特征在于:所述抱箍(2)的铰接轴上还连接有扭簧,扭簧驱动两抱箍(2)往张开方向转动。
9.根据权利要求2所述的一种用于管节辅助翻转的夹具,其特征在于:所述箱体(1)为底面开口的中空箱形体,驱动杆(21)部分位于箱体(1)内部。
10.根据权利要求1所述的一种用于管节辅助翻转的夹具,其特征在于:所述箱体(1)顶部连接有吊耳(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115837549A (zh) * 2023-02-28 2023-03-24 山东明宇重工机械有限公司 装载机驱动桥的桥壳焊接装置

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