CN214816091U - 一种压敏焊接用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是公开了一种压敏焊接用固定装置，包括转子固定盘，所述转子固定盘下方设置有压敏固定盘，所述转子固定盘中央成型有完全贯穿所述转子固定盘和所述压敏固定盘的固定轴孔，所述固定轴孔四周环形阵列分布有至少三个完全贯穿所述转子固定盘和所述压敏固定盘的螺栓固定孔，所述转子固定盘圆周上环形阵列分布有若干个转子固定槽，所述压敏固定盘边缘对应所述转子固定槽的位置成型有压敏固定槽。有益效果在于：采用盘型设计，可以实现压敏和转子的自动输送，结构设计合理，满足不同形状、尺寸的压敏和转子固定需求，适用范围广，可以提高压敏焊接的效率。

Description

一种压敏焊接用固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种压敏焊接用固定装置。

背景技术

电机转子与压敏焊接时目前靠手动来焊接，效率低，普通的工人一天只能焊接1万个，而且焊接的时候转子、压敏电阻都需要认好方向放入，工人劳动强度大而且容易放不正。因此此工作手工效率低，工人劳动强度大而且必须是熟练工人才能胜任。为了解决这一行业问题，很多自动焊接设备应运而生，目前的压敏焊接机仍需要人工将压敏与转子固定在一起，没有特定的固定模具来对压敏和转子进行固定，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种压敏焊接用固定装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压敏焊接用固定装置，包括转子固定盘，所述转子固定盘下方设置有压敏固定盘，所述转子固定盘中央成型有完全贯穿所述转子固定盘和所述压敏固定盘的固定轴孔，所述固定轴孔四周环形阵列分布有至少三个完全贯穿所述转子固定盘和所述压敏固定盘的螺栓固定孔，所述转子固定盘圆周上环形阵列分布有若干个转子固定槽，所述压敏固定盘边缘对应所述转子固定槽的位置成型有压敏固定槽。

进一步的，所述转子固定盘上阵列分布有若干个减重槽。

进一步的，所述压敏固定盘直径与所述转子固定盘直径相同，所述压敏固定盘包括固定在一起的下盘体和上盘体，所述下盘体边缘成型有U型的下卡槽，所述上盘体边缘成型有上卡槽，所述上卡槽、所述下卡槽上下堆叠形成所述压敏固定槽。

进一步的，所述上卡槽由一个大半圆形槽和一个小半圆形槽连接在一起组成，小半圆形槽和大半圆形槽的中轴线重合，小半圆形槽的直径和所述下卡槽的宽度相同。

进一步的，所述下盘体边缘对应所述下卡槽的位置成型有下加长凸起。

进一步的，所述上盘体边缘对应所述上卡槽的位置成型有上加长凸起，所述上加长凸起的尺寸不超过所述下加长凸起的尺寸。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：采用盘型设计，可以实现压敏和转子的自动输送，结构设计合理，满足不同形状、尺寸的压敏和转子固定需求，适用范围广，可以提高压敏焊接的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的压敏固定盘立体图；

图5是本实用新型的局部放大示意图；

图6是本实用新型的实施例二局部放大示意图。

附图标记说明如下：

1、转子固定盘；101、固定轴孔；102、减重槽；103、螺栓固定孔；104、转子固定槽；2、压敏固定盘；21、下盘体；211、下卡槽；212、下加长凸起； 22、上盘体；221、上卡槽；222、上加长凸起；23、压敏固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-图5所示，一种压敏焊接用固定装置，包括转子固定盘1，转子固定盘1下方设置有压敏固定盘2，转子固定盘1中央成型有完全贯穿转子固定盘 1和压敏固定盘2的固定轴孔101，方便将其固定在转轴上由转轴带动转子固定盘1和压敏固定盘2进行转动，固定轴孔101四周环形阵列分布有至少三个完全贯穿转子固定盘1和压敏固定盘2的螺栓固定孔103，利用螺栓或销钉穿过螺栓固定孔103可以将转子固定盘1和压敏固定盘2固定在一起实现联动，转子固定盘1圆周上环形阵列分布有若干个转子固定槽104，用于放置电机转子，压敏固定盘2边缘对应转子固定槽104的位置成型有压敏固定槽23，用于固定压敏。

本实施例中，转子固定盘1上阵列分布有若干个减重槽102，可以减轻转子固定盘1的重量。

本实施例中，压敏固定盘2直径与转子固定盘1直径相同，压敏固定盘2 包括固定在一起的下盘体21和上盘体22，压敏固定盘2采用分体式结构，分体加工速度快，而且便于损坏后更换，下盘体21边缘成型有U型的下卡槽211，下卡槽211的宽度小于电机转子的直径，可以对电机转子的位置进行限定，上盘体22边缘成型有上卡槽221，上卡槽221、下卡槽211上下堆叠形成压敏固定槽23，上卡槽221由一个大半圆形槽和一个小半圆形槽连接在一起组成，小半圆形槽和大半圆形槽的中轴线重合，小半圆形槽的直径和下卡槽211的宽度相同，在安装时电机转子下端穿过上卡槽221抵在下盘体21上，避免压碎压敏。

本实施例中，下盘体21边缘对应下卡槽211的位置成型有下加长凸起212，上盘体22边缘对应上卡槽221的位置成型有上加长凸起222，上加长凸起222 的尺寸不超过下加长凸起212的尺寸，可以增加下卡槽211和上卡槽221的长度，便于对压敏进行固定，避免移动时压敏脱落。

实施例二：

如图6所示，本实施例内容与实施例一的内容大致相同，所不同之处在于：

本实施例中，下盘体21和上盘体22一体成型形成压敏固定盘2，压敏固定盘2采用一块板加工，在板材边缘铣削加工形成上卡槽221、下卡槽211以及上加长凸起222和下加长凸起212，一体化加工强度大。

本实用新型的工作原理为：使用时，将该装置固定在电机转轴上，在压敏固定槽23内放置压敏，在转子固定槽104内放置转子后，电机转子下端抵在下盘体21上随着装置的旋转，可以自动将压敏和转子输送到焊接工位进行焊接，同一盘体上可以不间断放置待焊接的压敏和转子，然后再通过机械手将焊接完成的压敏和转子取下，提高自动化焊接速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压敏焊接用固定装置，其特征在于：包括转子固定盘(1)，所述转子固定盘(1)下方设置有压敏固定盘(2)，所述转子固定盘(1)中央成型有完全贯穿所述转子固定盘(1)和所述压敏固定盘(2)的固定轴孔(101)，所述固定轴孔(101)四周环形阵列分布有至少三个完全贯穿所述转子固定盘(1)和所述压敏固定盘(2)的螺栓固定孔(103)，所述转子固定盘(1)圆周上环形阵列分布有若干个转子固定槽(104)，所述压敏固定盘(2)边缘对应所述转子固定槽(104)的位置成型有压敏固定槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种压敏焊接用固定装置，其特征在于：所述转子固定盘(1)上阵列分布有若干个减重槽(102)。

3.根据权利要求1所述的一种压敏焊接用固定装置，其特征在于：所述压敏固定盘(2)直径与所述转子固定盘(1)直径相同，所述压敏固定盘(2)包括固定在一起的下盘体(21)和上盘体(22)，所述下盘体(21)边缘成型有U型的下卡槽(211)，所述上盘体(22)边缘成型有上卡槽(221)，所述上卡槽(221)、所述下卡槽(211)上下堆叠形成所述压敏固定槽(23)。

4.根据权利要求3所述的一种压敏焊接用固定装置，其特征在于：所述上卡槽(221)由一个大半圆形槽和一个小半圆形槽连接在一起组成，小半圆形槽和大半圆形槽的中轴线重合，小半圆形槽的直径和所述下卡槽(211)的宽度相同。

5.根据权利要求4所述的一种压敏焊接用固定装置，其特征在于：所述下盘体(21)边缘对应所述下卡槽(211)的位置成型有下加长凸起(212)。

6.根据权利要求5所述的一种压敏焊接用固定装置，其特征在于：所述上盘体(22)边缘对应所述上卡槽(221)的位置成型有上加长凸起(222)，所述上加长凸起(222)的尺寸不超过所述下加长凸起(212)的尺寸。

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