CN214815864U - 一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置，包括三个液压站、三个同步分流马达和两个升降槽钢，两个升降槽钢之间通过三个槽钢支撑板固定连接，三个液压站均设置在其中一个升降槽钢的外侧，三个同步分流马达分别固定安装在三个液压站上，两个升降槽钢上分别设有三个升降底座组件，三个升降底座组件分别包括三组联接底板和三组底座，三组联接底板通过三组油缸分别活动设置在三组底座的顶部，本实用新型的有益效果是：装置偏载能力强，超大幅面偏载不同步现象明显得到改善，整体不同步误差可以控制在5mm以内；通过位移传感器和程序控制实现升降同步闭环控制，针对不同偏载实时进行调整。

Description

一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种抗偏载升降装置，特别涉及一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置，属于升降装置技术领域。

背景技术

平面激光切割机市场发展迅猛，随着激光器功率的升高，切割板材厚度的增大，切割幅面也越来越大，行业内不停刷新最大切割幅面记录。

现有的大幅面激光升降工作台主要通过单个液压站经同步马达分流实现工作台升降，但是同步马达无法自动调节，当偏载反馈压力较大时，升降工作台会出现明显不同步，产生故障的概率大大升高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大幅面激光升降工作台主要通过单个液压站经同步马达分流实现工作台升降，同步马达无法自动调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置，包括三个液压站、三个同步分流马达和两个升降槽钢，两个所述升降槽钢之间通过三个槽钢支撑板固定连接，三个所述液压站均设置在其中一个升降槽钢的外侧，三个所述同步分流马达分别固定安装在三个液压站上，两个所述升降槽钢上分别设有三个升降底座组件，三个所述升降底座组件分别包括三组联接底板和三组底座，三组所述联接底板通过三组油缸分别活动设置在三组底座的顶部，且三组所述联接底板的内侧分别与两个升降槽钢的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述同步分流马达的输出端分别与三组油缸连通，三个所述同步分流马达分别通过三个变频器与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三组所述底座顶端的外侧分别固定设有三组双导向块，三组所述联接底板外侧的两边分别固定设有三组双导向杆，三组所述双导向杆的底部分别与三组双导向块穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三组所述油缸上分别固定安装有三组位移传感器，三组所述位移传感器分别与三个变频器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三组所述双导向杆、三组联接底板和三组油缸分别与三组底座相互垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述双导向杆的个数、每组双导向块的个数、每组联接底板的个数、每组底座的个数、每组油缸的个数和每组位移传感器的个数均为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置，装置偏载能力强，超大幅面偏载不同步现象明显得到改善，整体不同步误差可以控制在5mm以内；通过位移传感器在油缸升降过程中实时反馈油缸行程，通过变频器接受处理反馈信号自动控制同步分流马达实时进行升降补偿，保证平台同步稳定升降，通过位移传感器和程序控制实现升降同步闭环控制，针对不同偏载实时进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降底座组件结构示意图。

图中：1、液压站；2、同步分流马达；3、升降槽钢；4、槽钢支撑板；5、升降底座组件；51、双导向杆；52、双导向块；53、联接底板；54、底座；55、油缸；56、位移传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置，包括三个液压站1、三个同步分流马达2和两个升降槽钢3，两个升降槽钢3之间通过三个槽钢支撑板4固定连接，三个液压站1均设置在其中一个升降槽钢3的外侧，三个同步分流马达2分别固定安装在三个液压站1上，两个升降槽钢3上分别设有三个升降底座组件5，三个升降底座组件5分别包括三组联接底板53和三组底座54，三组联接底板53通过三组油缸55分别活动设置在三组底座54的顶部，且三组联接底板53的内侧分别与两个升降槽钢3的外侧固定连接，整个装置偏载能力强，超大幅面偏载不同步现象明显得到改善，整体不同步误差可以控制在5mm以内。

优选的，三个同步分流马达2的输出端分别与三组油缸55连通，三个同步分流马达2分别通过三个变频器与外接电源电性连接，通过变频器可以控制同步分流马达2实时进行升降补偿，保证平台同步稳定升降，三组底座54顶端的外侧分别固定设有三组双导向块52，三组联接底板53外侧的两边分别固定设有三组双导向杆51，三组双导向杆51的底部分别与三组双导向块52穿插连接，通过双导向杆51与双导向块52相配合可以起到导向的作用，三组油缸55上分别固定安装有三组位移传感器56，三组位移传感器56分别与三个变频器电性连接，通过位移传感器56在油缸55升降过程中实时反馈油缸55行程，通过变频器接受处理反馈信号自动控制同步分流马达2实时进行升降补偿，保证平台同步稳定升降，三组双导向杆51、三组联接底板53和三组油缸55分别与三组底座54相互垂直，降低误差，每组双导向杆51的个数、每组双导向块52的个数、每组联接底板53的个数、每组底座54的个数、每组油缸55的个数和每组位移传感器56的个数均为两个，最终通过所有油缸55同时动作，实现平台整体升降动作。

具体使用时，本实用新型一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置，首先必须要求装置调整水平，保证双导向杆51和油缸55都与水平面垂直，其次要在首次升降时，需将油缸55上的型号可为KTC-500MM的位移传感器56统一回零，正常使用过程中，由于X方向的偏载对平台造成升降同步误差概率和误差值都明显高于Y方向，我们将三组底座54沿X方向分成A、B、C三组，每组的两个底座54由同一个液压站1通过同步分流马达2实现Y方向升降同步，三组升降底座组件5处于同一侧的油缸55均安装位移传感器56，位移传感器56优选布置在上料侧，三组升降底座组件5通过位移传感器56实时反馈油缸55行程，偏载升降不同步时，通过外接控制器自动控制变频器对同步分流马达2进行控制补偿，实现X方向升降同步，使整个装置偏载能力强，超大幅面偏载不同步现象明显得到改善，整体不同步误差可以控制在5mm以内，且通过位移传感器56在油缸55升降过程中实时反馈油缸55行程，通过型号可为ACS510系列的变频器接受处理反馈信号自动控制同步分流马达2实时进行升降补偿，保证平台同步稳定升降，通过位移传感器56和程序控制实现升降同步闭环控制，针对不同偏载实时进行调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置，包括三个液压站（1）、三个同步分流马达（2）和两个升降槽钢（3），其特征在于，两个所述升降槽钢（3）之间通过三个槽钢支撑板（4）固定连接，三个所述液压站（1）均设置在其中一个升降槽钢（3）的外侧，三个所述同步分流马达（2）分别固定安装在三个液压站（1）上，两个所述升降槽钢（3）上分别设有三个升降底座组件（5），三个所述升降底座组件（5）分别包括三组联接底板（53）和三组底座（54），三组所述联接底板（53）通过三组油缸（55）分别活动设置在三组底座（54）的顶部，且三组所述联接底板（53）的内侧分别与两个升降槽钢（3）的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置，其特征在于：三个所述同步分流马达（2）的输出端分别与三组油缸（55）连通，三个所述同步分流马达（2）分别通过三个变频器与外接电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置，其特征在于：三组所述底座（54）顶端的外侧分别固定设有三组双导向块（52），三组所述联接底板（53）外侧的两边分别固定设有三组双导向杆（51），三组所述双导向杆（51）的底部分别与三组双导向块（52）穿插连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置，其特征在于：三组所述油缸（55）上分别固定安装有三组位移传感器（56），三组所述位移传感器（56）分别与三个变频器电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置，其特征在于：三组所述双导向杆（51）、三组联接底板（53）和三组油缸（55）分别与三组底座（54）相互垂直。

6.根据权利要求5所述的一种用于高功率激光切割机的抗偏载升降装置，其特征在于：每组所述双导向杆（51）的个数、每组双导向块（52）的个数、每组联接底板（53）的个数、每组底座（54）的个数、每组油缸（55）的个数和每组位移传感器（56）的个数均为两个。

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