CN214815383U - 一种用于切割设备的带锯调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于切割设备的带锯调节机构，包括安装板、驱动件、联动件、导向机构和锯带调节轮；所述驱动件和所述导向机构均安装于所述安装板的同一侧面；所述联动件的一端与所述驱动件连接，另一端与所述锯带调节轮相连接，所述驱动件通过所述联动件驱动所述锯带调节轮平移；所述锯带调节轮通过导向机构可移动的安装于所述安装板。该带锯调节机构可通过数控系统进行自动化进行而实现自动张紧，张紧动作精度高，无需人工操作，结构简单可靠。本实用新型的带锯调节机构不仅可以用于张紧带锯，还能用做带锯从动轮结构，通过该带锯调节机构可实现带锯的张紧和带锯工作位的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种用于切割设备的带锯调节机构。
背景技术
带锯机是以环状无端的带锯条为工具，通过单向连续运动实现切割。张紧机构是带锯的重要部件。现有的张紧机构大多为手动操作调整从动带锯轮的位置，如专利201710896345.3公开的木工带锯机用快速张紧机构及木工带锯机，通过旋转张紧手轮调整上轮轴51的位置，而上轮轴是与带锯机上锯轮连接的，从而对带锯机上锯轮的位置进行调整，实现张紧操作。这种张紧操作需人工进行，而且张紧机构结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种用于切割设备的带锯调节机构，以驱动件驱动锯带调节轮移动实现锯带的张紧，驱动件可以通过数控系统进行自动化运行，该带锯调节机构结构简单。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于切割设备的带锯调节机构，包括安装板、驱动件、联动件、导向机构和锯带调节轮；
所述驱动件和所述导向机构均安装于所述安装板的同一侧面；
所述联动件的一端与所述驱动件连接，另一端与所述锯带调节轮相连接，所述驱动件通过所述联动件驱动所述锯带调节轮平移；
所述锯带调节轮通过导向机构可移动的安装于所述安装板。
进一步的，所述导向机构包括导向轨和滑块，所述滑块和所述导向轨滑动配合；
所述锯带调节轮可转动的安装于所述滑块的顶部。
进一步的，所述导向轨和所述滑块均为两个，两个所述滑块的顶部安装有连接板，两个所述滑块对称分布于所述连接板底部的两侧；
所述联动件连接于所述连接板的底部中央，所述锯带调节轮安装于所述连接板顶面的中央。
进一步的，所述锯带调节轮包括轮子和主轴，所述轮子通过轴承可转动的安装于所述主轴，所述主轴的端部固定于所述连接板；
所述轮子包括外轮圈和内轮圈，所述外轮圈和所述内轮圈通过环状板连接，所述内轮圈与所述主轴可转动连接，所述外轮圈的宽度与锯带的宽度相匹配。
进一步的，所述内轮圈的宽度大于所述外轮圈的宽度。
进一步的，所述驱动件为伺服电机，所述联动件为滚珠丝杆；
所述滚珠丝杆的一端与所述伺服电机传动连接，所述滚珠丝杆的另一端可转动安装于所述安装板；
所述连接板的底部设有螺纹套，所述螺纹套与所述滚珠丝杆螺纹连接。
进一步的，所述伺服电机和所述滚珠丝杆通过减速器传动连接。
进一步的，所述安装板、所述连接板和所述滚珠丝杆相互平行。
本实用新型实施例的有益效果为：
本实用新型实施例的带锯调节机构在使用时，带锯套于锯带调节轮，以驱动件带动锯带调节轮运动以实现带锯的张紧，该驱动件可以通过数控系统进行自动化进行而实现自动张紧，张紧动作精度高，无需人工操作。该带锯调节机构由安装板、驱动件、联动件、导向机构和锯带调节轮组成，驱动件通过联动件驱动锯带调节轮沿导向机构运动，结构简单可靠。
本实用新型实施例的带锯调节机构不仅可以用于张紧带锯，还能用做带锯从动轮结构，通过该带锯调节机构可实现带锯的张紧和带锯工作位的调整。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的用于切割设备的带锯调节机构；
图2是图1所示带锯调节机构应用于切割设备的示意图；
其中，安装板11、驱动件12、联动件13、导向机构14、锯带调节轮15、减速器16、导向轨141、滑块142、连接板143、轮子151、主轴152、外轮圈1511、内轮圈1512、环状板1513。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图2，描述本实用新型实施例的用于切割设备的带锯调节机构。
本实用新型实施例的一种用于切割设备的带锯调节机构，包括安装板11、驱动件12、联动件13、导向机构14和锯带调节轮15；
驱动件12和导向机构14均安装于安装板11的同一侧面；
联动件13的一端与驱动件12连接，另一端与锯带调节轮15相连接，驱动件12通过联动件13驱动锯带调节轮平移；
锯带调节轮15通过导向机构14可移动的安装于安装板11。
本实用新型实施例的带锯调节机构在使用时，带锯套于锯带调节轮15，以驱动件12带动锯带调节轮15运动以实现带锯的张紧，该驱动件可以通过数控系统进行自动化进行而实现自动张紧，张紧动作精度高，无需人工操作。该带锯调节机构由安装板11、驱动件12、联动件13、导向机构14和锯带调节轮15组成，驱动件12通过联动件13驱动锯带调节轮15沿导向机构14运动，结构简单可靠。
本实用新型实施例的带锯调节机构不仅可以用于张紧带锯，还能用做带锯从动轮结构，如图2所示，通过该带锯调节机构可实现带锯的张紧，两个带锯调节机构之间是带锯的工作段，同步调整两个带锯调节机构的锯带调节轮15伸出或回缩的距离，可实现带锯工作段位置的调整，即带锯工作位的调整，通过带锯工作位的变化，可调整切割厚度和切割角度。
为了保证锯带调节轮15的平稳运动，进一步的，导向机构14包括导向轨141和滑块142，滑块142和导向轨141滑动配合；锯带调节轮15可转动的安装于滑块142的顶部。该导轨141和滑块142无缝配合，在调节时不会发生歪斜，防止锯带运行过程中出现偏移，还能使得锯带调节轮15的移动更加平稳，可实现小距离的精确调整。
为了进一步的提高锯带调节轮15安装的稳定性，导向轨141和滑块142均为两个，两个滑块142的顶部安装有连接板143，两个滑块142对称分布于连接板143底部的两侧；联动件13连接于连接板143的底部中央，锯带调节轮15安装于连接板13顶面的中央。通过两组导向机构安装连接板143,连接板143的安装结构更加稳固，可承受较大的作用力，从而使得锯带调节轮15的安装更加稳固；而且连接板143的平移运动也更加平稳。
具体的，锯带调节轮15包括轮子151和主轴152，轮子151通过轴承可转动的安装于主轴152，主轴152的端部固定于连接板143；轮子151包括外轮圈1511和内轮圈1512，外轮圈1511和内轮圈1512通过环状板1513连接，内轮圈1511与主轴152可转动连接，外轮圈1511的宽度与锯带的宽度相匹配。这种中部具有空位(外轮圈和内轮圈之间形成环形槽)的轮子结构在保证足够强度的基础上达到减重效果，减小驱动件12的负载，提高调整精度。当锯带与外轮圈1511宽度相匹配时，锯带整个带面的受力较为均匀，能进一步保证锯带在移动过程中不发生偏移。
为了进一步提高锯带调节轮的承力性能，内轮圈1512的宽度大于外轮圈1511的宽度。由于外轮圈1511与锯带宽度相匹配，那么外轮圈1511的宽度则较小，若内轮圈1512的宽度与外轮圈1511相同或小于外轮圈1511，则内轮圈1512与主轴152的接触面积就会比较小。而锯带在运行过程中会对锯带调节轮15加载一定的压力，此时，若内轮圈1512与主轴152的接触面积小，就可能使锯带调节轮15出现歪斜现象。因此，设计较大宽度的内轮圈1512，增加内轮圈1512与主轴152的接触面积，可使得锯带调节轮15的安装更加稳固，更能够承受来自锯带的较大压力，提高锯带的运行稳定性。
为了进一步提高锯带调节轮15的调节精度，驱动件12为伺服电机，联动件13为滚珠丝杆；滚珠丝杆的一端与伺服电机传动连接，滚珠丝杆的另一端可转动安装于安装板11；连接板143的底部设有螺纹套，螺纹套与滚珠丝杆螺纹连接。以伺服电机为驱动件和以滚珠丝杆为联动件，则可实现微小距离调整，提高调整精度，还能实现数控调整，提高切割设备的自动化程度。
具体的，伺服电机和滚珠丝杆通过减速器16传动连接，使得调整过程更加平稳和有利于实现微小调整。具体的，安装板11、连接板143和滚珠丝杆相互平行。提高了调节机构的运行稳定性、结构稳定性。
根据本实用新型实施例的一种用于切割设备的带锯调节机构的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于切割设备的带锯调节机构，其特征在于，包括安装板、驱动件、联动件、导向机构和锯带调节轮；
所述驱动件和所述导向机构均安装于所述安装板的同一侧面；
所述联动件的一端与所述驱动件连接，另一端与所述锯带调节轮相连接，所述驱动件通过所述联动件驱动所述锯带调节轮平移；
所述锯带调节轮通过导向机构可移动的安装于所述安装板。
2.根据权利要求1所述的用于切割设备的带锯调节机构，其特征在于，所述导向机构包括导向轨和滑块，所述滑块和所述导向轨滑动配合；
所述锯带调节轮可转动的安装于所述滑块的顶部。
3.根据权利要求2所述的用于切割设备的带锯调节机构，其特征在于，所述导向轨和所述滑块均为两个，两个所述滑块的顶部安装有连接板，两个所述滑块对称分布于所述连接板底部的两侧；
所述联动件连接于所述连接板的底部中央，所述锯带调节轮安装于所述连接板顶面的中央。
4.根据权利要求3所述的用于切割设备的带锯调节机构，其特征在于，所述锯带调节轮包括轮子和主轴，所述轮子通过轴承可转动的安装于所述主轴，所述主轴的端部固定于所述连接板；
所述轮子包括外轮圈和内轮圈，所述外轮圈和所述内轮圈通过环状板连接，所述内轮圈与所述主轴可转动连接，所述外轮圈的宽度与锯带的宽度相匹配。
5.根据权利要求4所述的用于切割设备的带锯调节机构，其特征在于，所述内轮圈的宽度大于所述外轮圈的宽度。
6.根据权利要求3所述的用于切割设备的带锯调节机构，其特征在于，所述驱动件为伺服电机，所述联动件为滚珠丝杆；
所述滚珠丝杆的一端与所述伺服电机传动连接，所述滚珠丝杆的另一端可转动安装于所述安装板；
所述连接板的底部设有螺纹套，所述螺纹套与所述滚珠丝杆螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的用于切割设备的带锯调节机构，其特征在于，所述伺服电机和所述滚珠丝杆通过减速器传动连接。
8.根据权利要求6所述的用于切割设备的带锯调节机构，其特征在于，所述安装板、所述连接板和所述滚珠丝杆相互平行。
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