CN211362986U - 一种瓷砖切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖切割机,包括横梁和传动座,横梁的侧部与传动座之间有滚珠丝杠副和移动导轨副,移动导轨副承担传动座的重量,传动座的上面板和下面板上分别安装电机和切割片,使横梁受力更加均匀;另外,本实用新型提供的一种瓷砖切割机,传动座的上面板和下面板之间还螺纹连接有调节杆,松紧调节杆可以调节切割片与上面板间的距离,进而调节切割片的切割深度,同时,调节杆还可以调节上面板与下面板间的拉力,使得切割过程更加平稳;此外,在本实用新型提供的一种瓷砖切割机中,传动座与横梁间还设置有滚轮,传动座与横梁间的磨损更小,并且滚轮上具有凹槽,承重轨上具有与凹槽配合的突起,可以确保传动座移动过程中不会脱轨。

Description

一种瓷砖切割机
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,具体而言,涉及一种瓷砖切割机。
背景技术
目前,传统的瓷砖切割机多为手持式,在对瓷砖进行切割时,需要将瓷砖固定在某个地方,然后在待切瓷砖的表面划线,然后手持切割机依照划线进行切割,不仅效率低,而且手持切割机费力,并且对于大块的瓷砖切割效果差,经常会造成锯缝歪斜。此外,手持式切割机大多结构简单,在切割时,锯片转速较高,还容易发生危险。
另外,一些卧式的切割机,将切割电机吊装在横梁的下方并沿横梁滑动设置,切割刀片只能沿横梁移动而不能在水平面和竖直平面内移动,切割方向单一;更严重的问题在于:在进行切割作业时,切割锯片所在的横梁处受力集中,导致横梁受力不均匀,容易导致横梁变形,造成切割深度不统一、瓷砖的切割直线度差。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此,本实用新型提供了一种瓷砖切割机,该切割机的导向性好,锯缝平直且横梁受力均衡。
一种瓷砖切割机,其包括横梁、传动座、工作台、电机和切割片,其特征在于:还包括滚珠丝杠副和承重轨,所述工作台上横跨有滑动设置的所述横梁,所述横梁与所述传动座之间设置有所述滚珠丝杠副,所述滚珠丝杠副的丝杠固定在所述横梁的侧部且沿所述横梁的纵向设置,所述滚珠丝杠副的滑块与所述传动座固连,所述横梁上还固定有所述承重轨,所述承重轨分设在所述丝杠的两侧且与所述丝杠相平行,所述传动座抱设所述承重轨且与所述承重轨动移动配合,所述传动座的上面板固定有所述电机,所述传动座的下面板固定有所述切割片,所述电机和所述刀切割片间设置有传动带。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型提供的一种瓷砖切割机,所述传动座夹抱所述横梁,所述上面板呈倒L形,所述上面板的顶板上固定有所述电机,所述上面板的侧板上设置有两个滑动块,所述滑动块与所述承重轨滑动配合,所述下面板与所述上面板转动连接,并且所述下面板与所述顶板间连接有调节杆,所述调节杆的一端与所述下面板螺纹连接,所述调节杆的另一端与所述顶板螺纹连接,转动所述调节杆可以加大或减少所述切割片的切割深度。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型提供的一种瓷砖切割机,所述传动座上转动连接有两组滚轮,每组所述滚轮为两个且夹设在所述承重轨宽度方向的两侧,每个所述滚轮上具有凹槽,所述承重轨上具有与所述凹槽相配合的突起。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型提供的一种瓷砖切割机,进一步,所述面板上转动连接有转动轴,所述转动轴的一端固定有所述切割片,所述切割片的切割方向与所述横梁的长度方向相垂直,所述转动轴的另一端固定连接有转轮,所述转轮与所述电机的输出轴间设置有所述传动带。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型提供的一种瓷砖切割机,所述工作台由多根槽钢拼接而成,多根所述槽钢间隔设置,多根所述槽钢间的间隙内滑动设置有隔条。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型提供的一种瓷砖切割机,还包括有驱动装置,所述驱动装置包括有手轮和伺服电机,所述丝杠的一端连接有手轮,所述丝杠的另一端连接有伺服电机。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型提供的一种瓷砖切割机,所述横梁呈U形,所述横梁的两侧壁上穿设有传动轴,所述传动轴的两端固定有齿轮,所述工作台上固定有与所述齿轮相配合的齿条,并且沿所述述齿条的长度方向设置有第二导轨,相应的,所述横梁上具有与所述第二导轨相配合的第二滑块。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型提供的一种瓷砖切割机,所述调节杆上标有刻度。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
第一、本实用新型提供的一种瓷砖切割机包括有横梁和传动座,横梁的侧部与传动座之间安装有滚珠丝杠副和移动导轨副,滚珠丝杠副用于导向和传动,传动精度高,移动导轨副用以承担传动座的重量,可以避免传动座额外受力,保证了丝杠的传动精度。
第二、本实用新型提供的一种瓷砖切割机传动座的上面板和下面板上分别安装电机和切割片,传动座的上面板与横梁间具有移动导轨副,并且上面板和和下面板之间具有调节杆,使得上面板和下面板环抱横梁,使得横梁受力更加均匀。
第三、本实用新型提供的一种瓷砖切割机,传动座的上面板和下面板之间还螺纹连接有调节杆,松紧调节杆可以调节切割片与上面板间的距离,进而调节切割片的切割深度,同时,调节杆的设置,还可以调节上面板与下面板间的拉力,使得切割过程更加平稳。
第四、在本实用新型提供的一种瓷砖切割机中,传动座与横梁间还设置有滚轮,传动座与横梁间的磨损更小,并且滚轮上具有凹槽,承重轨上具有与凹槽配合的突起,使得承重轨与凹槽配合更加紧密,可以确保传动座移动过程中不会脱轨。
附图说明
图1是根据本实用新型的一种瓷砖切割机的三维轴侧视图;
图2是根据本实用新型的一种瓷砖切割机的主视图;
图3是根据本实用新型的一种瓷砖切割机的A-A部分剖视图;
图4是根据本实用新型的一种瓷砖切割机的传动座处的局部视图。
其中,1-工作台;11-横梁;12-槽钢;2-传动座;21-滚珠丝杠副;22-上面板;221-顶板;222-侧板;23-调节杆;24-滚轮;25-下面板;3-伺服电机;4-承重轨;41-第二导轨;5-电机;6-切割片;7-驱动装置;8-齿轮;9-齿条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的一种瓷砖切割机,其包括横梁11、传动座2、工作台1、电机5和切割片6,还包括滚珠丝杠副21和承重轨4,工作台1上横跨有滑动设置的横梁11,横梁11与传动座2之间设置有滚珠丝杠副21,滚珠丝杠副21的丝杠固定在横梁11的侧部且沿横梁11的纵向设置,滚珠丝杠副21的滑块与传动座2固连,横梁11上还固定有承重轨4,承重轨4分设在丝杠的两侧且与丝杠相平行,传动座2抱设承重轨4且与承重轨4动移动配合,传动座2的上面板22固定有电机5,传动座2的下面板25固定有切割片6,电机5和切割片6间设置有传动带。滚珠丝杠副21和承重轨4设置在横梁11的侧部,电机5质量较大,设置在传动座2的上面板22,可以避免横梁11侧弯,传动座2的下面板25设置切割片6,电机5与切割片6间传动带的拉力可以平衡传动座2对横梁11的侧向力,进而使横梁11的两侧部受力更加均衡,横梁11不易弯曲,传动座2不易脱轨;另外,相较于滚珠丝杠副21位于横梁11下方的设计,减少了横梁11高度,切割片6在移动过程中更加平稳。
根据本实用新型一种瓷砖切割机的具体实施例,如图1、图2和图3所示,传动座2夹抱横梁11,上面板22呈倒L形,上面板22的顶板221上固定有电机5,上面板22的侧板222上设置有两个滑动块,滑动块与承重轨4滑动配合,下面板25与上面板22转动连接,并且下面板25与顶板221间连接有调节杆23,调节杆23的一端与下面板25螺纹连接,调节杆23的另一端与顶板221螺纹连接,转动调节杆23可以加大或减少切割片6的切割深度。松紧调节杆23可以使下面板25远离或靠近上面板22,进而可以调节切割深度。
根据本实用新型一种瓷砖切割机的具体实施例,如图1、图2、图3和图4所示,传动座2上转动连接有两组滚轮24,每组滚轮24为两个且夹设在承重轨4宽度方向的两侧,每个滚轮24上具有凹槽,承重轨4上具有与凹槽相配合的突起。凹槽与突起的配合可以确保传动座2沿横梁11长度方向移动的过程不脱轨,运行也更加平稳。
根据本实用新型一种瓷砖切割机的具体实施例,如图1、图2和图3所示,电机5和切割片6的间的传动带设置方式如下:下面板25上转动连接有转动轴,转动轴的一端固定有切割片6,切割片6的切割方向与横梁11的长度方向相垂直,转动轴的另一端固定连接有转轮,转轮与电机5的输出轴间设置有传动带。
根据本实用新型一种瓷砖切割机的具体实施例,如图1、图2和图3所示,工作台1由多根槽钢12拼接而成,多根槽钢12间隔设置,多根槽钢12间的间隙内滑动设置有隔条。具体的,当切割时,瓷砖的两侧与隔条相抵,隔条的设置可以保证在切割过程中,瓷砖不会晃动;工作台1上具有多个间隙,进而可以方便不同宽度的瓷砖使用,另外,切割碎屑沿间隙流出,避免碎屑堆积,影响切割速度。
根据本实用新型一种瓷砖切割机的具体实施例,还包括有驱动装置7,驱动装置7包括有手轮和伺服电机3,丝杠的一端连接有手轮,丝杠的另一端连接有伺服电机5。可以实现传动座2位置的精确控制。
根据本实用新型一种瓷砖切割机的具体实施例,调节杆23上标有刻度,调节杆23上的刻度与切割片6的切割深度相对应,可以直观地通过旋紧或放松调节杆23的方式调节切割片6的切割深度。
根据本实用新型一种瓷砖切割机的具体实施例,如图1、图2和图3所示,横梁11呈U形,横梁11的两侧壁上穿设有传动轴,传动轴的两端固定有齿轮,工作台1上固定有与齿轮8相配合的齿条9,齿条9沿横梁11的宽度方向设置,并且沿述齿条9的长度方向设置有第二导轨41,相应的,横梁11上具有与第二导轨41相配合的第二滑块。具体的,传动轴连接驱动装置5,进而实现横梁11的移动。
本实用新型提供的一种瓷砖切割机的具体工作过程如下:在需要对瓷砖切割时,将瓷砖放置在工作台1上,紧贴瓷砖沿多根槽钢12的缝隙插入隔条,用于对瓷砖进行固定。当切割机进行工作时,首先调节下面板25与顶板221间连接有调节杆23,依据需要切割的深度,拧紧或旋送调节杆23到合适的刻度,实现切割片6Z方向的移动,在横梁处的伺服电机的驱动下,横梁11与工作台1齿轮齿条配合,横梁11可以沿工作台1X方向滑动,实现切割片6的X方向移动,当滑动到需要切割位置时停止;同时,横梁11上的传动座2与横梁11滚动配合,在传动座处伺服电机的驱动下,传动座2可以沿横梁11长度方向移动,在传动座2上安装有切割片,进而实现切割片6的Y方向移动;当移动到需要切割位置时停止;可以依据需要,在瓷砖的表面切除各种形状。例如,横梁11和传动座2同速度前行,可以切出斜直线,横梁11或传动座2一方移动,可以切出直线;横梁11和传动座2以不同速度移动,可以切出曲线。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种瓷砖切割机,其包括横梁、传动座、工作台、电机和切割片,其特征在于:还包括滚珠丝杠副和承重轨,所述工作台上横跨有滑动设置的所述横梁,所述横梁与所述传动座之间设置有所述滚珠丝杠副,所述滚珠丝杠副的丝杠固定在所述横梁的侧部且沿所述横梁的纵向设置,所述滚珠丝杠副的滑块与所述传动座固连,所述横梁上还固定有所述承重轨,所述承重轨分设在所述丝杠的两侧且与所述丝杠相平行,所述传动座抱设在所述承重轨上且与所述承重轨动移动配合,所述传动座的上面板固定有所述电机,所述传动座的下面板固定有所述切割片,所述电机和所述切割片间设置有传动带。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖切割机,其特征在于,所述传动座夹抱所述横梁,所述上面板呈倒L形,所述上面板的顶板上固定有所述电机,所述上面板的侧板上设置有两个滑动块,所述滑动块与所述承重轨滑动配合,所述下面板与所述上面板转动连接,并且所述下面板与所述顶板间连接有调节杆,所述调节杆的一端与所述下面板螺纹连接,所述调节杆的另一端与所述顶板螺纹连接,转动所述调节杆可以加大或减少所述切割片的切割深度。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖切割机,其特征在于,所述传动座上转动连接有多组滚轮,每组所述滚轮为两个且夹设在所述承重轨宽度方向的两侧,每个所述滚轮上具有凹槽,所述承重轨上具有与所述凹槽相配合的突起。
4.根据权利要求2所述的一种瓷砖切割机,其特征在于,所述面板上转动连接有转动轴,所述转动轴的一端固定有所述切割片,所述切割片的切割方向与所述横梁的长度方向相垂直,所述转动轴的另一端固定连接有转轮,所述转轮与所述电机的输出轴间设置有所述传动带。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖切割机,其特征在于,所述工作台由多根槽钢拼接而成,多根所述槽钢间隔设置,多根所述槽钢间的间隙内滑动设置有隔条。
6.根据权利要求1所述的一种瓷砖切割机,其特征在于,还包括有驱动装置,所述驱动装置包括有手轮和伺服电机,所述丝杠的一端连接有手轮,所述丝杠的另一端连接有伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种瓷砖切割机,其特征在于,所述横梁呈U形,所述横梁的两侧壁上穿设有传动轴,所述传动轴的两端固定有齿轮,所述工作台上固定有与所述齿轮相配合的齿条,并且沿所述齿条的长度方向设置有第二导轨,相应的,所述横梁上具有与所述第二导轨相配合的第二滑块。
8.根据权利要求2所述的一种瓷砖切割机,其特征在于,所述调节杆上标有刻度。
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