CN104875289B - 一种碳块开槽机床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种碳块开槽机床，包括床身、工作台、工作台驱动部件、夹紧机构、一只以上铣直槽部件、一只以上铣异型槽部件和一只以上铣导流槽部件，工作台经工作台驱动部件设置于床身上呈沿床身方向工作进给状态，夹紧碳块的夹紧机构设置于工作台上，一只以上铣直槽部件、一只以上铣异型槽部件和一只以上铣导流槽部件沿床身方向对应夹紧机构上碳块设置于床身一侧或两侧。其结构紧凑，一体化装夹、开槽，加工省时省力、精度高，有利于延长碳块使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床，具体说是一种用于碳块开槽的机床。
背景技术
碳块作为工业电解使用时，其碳块上均需开设有各种直槽、异形槽、导流槽以满足碳电极使用中节能、增产、延寿的性能要求，但现有的碳块开槽大都采用普通机床对应碳块尺寸改装，人工装卸、开槽加工，存在加工工效、精度、质量等一系列问题。
发明内容
为了解决现有技术中无法一体化装夹、高效开槽的不足，本发明提供了一种结构紧凑，一体化装夹、开槽，加工省时省力、精度高，有利于延长碳块使用寿命的碳块开槽机床。
本发明采用的技术方案是：一种碳块开槽机床，包括床身、工作台、工作台驱动部件、夹紧机构、一只以上铣直槽部件、一只以上铣异型槽部件和一只以上铣导流槽部件，工作台经工作台驱动部件设置于床身上呈沿床身方向工作进给状态，夹紧碳块的夹紧机构设置于工作台上，一只以上铣直槽部件、一只以上铣异型槽部件和一只以上铣导流槽部件沿床身方向对应夹紧机构上碳块设置于床身一侧或两侧。
进一步地，所述一只以上铣直槽部件、一只以上铣异型槽部件和一只以上铣导流槽部件的下方设有连接在床身上的收集槽。
进一步地，所述工作台驱动部件包括工作台驱动架、工作台驱动电机和两组驱动齿轮组，工作台驱动架设置于床身的导轨上，工作台驱动电机支撑于工作台驱动架上连接设置于工作台驱动架内的两组驱动齿轮组，两组驱动齿轮组以床身方向对称设置且与工作台导轨内两侧呈齿轮、齿条驱动连接状态。
进一步地，所述夹紧机构包括夹紧框架、夹紧支撑座、夹紧横梁、夹紧油缸、夹紧头、夹紧定位调节液压马达、夹紧定位调节蜗杆、夹紧定位调节蜗轮、夹紧定位调节光杆、夹紧定位调节齿轮和夹紧定位调节齿条，夹紧框架支撑连接于工作台上，夹紧框架的下部设有多个夹紧支撑座，夹紧框架的上部设有夹紧横梁，夹紧横梁上设有多个分别对应夹紧支撑座的夹紧油缸，夹紧油缸下部设有压合碳块支撑于夹紧支撑座上的夹紧头，夹紧横梁上设有夹紧定位调节液压马达，夹紧定位调节光杆沿床身方向设置于夹紧横梁上，夹紧定位调节液压马达经夹紧定位调节蜗杆啮合固定穿接于夹紧定位调节光杆上的夹紧定位调节蜗轮，夹紧定位调节光杆的两端设有夹紧定位调节齿轮，夹紧框架上设有前、后夹紧定位调节齿条，两夹紧定位调节齿轮分别啮合支撑于两夹紧定位调节齿条上。
进一步地，所述铣直槽部件包括铣直槽定位调节框架、铣直槽定位调节电机、铣直槽定位调节手轮、铣直槽定位调节丝杆、铣直槽定位调节蜗轮、铣直槽滚珠丝杆、铣直槽定位调节套筒、铣直槽定位调节支架、铣直槽动力电机、铣直槽平行轴传动副、铣直槽刀具轴和铣直槽刀具夹，铣直槽定位调节框架固定于床身一侧，铣直槽定位调节电机支撑于铣直槽定位调节框架上，铣直槽定位调节电机传动连接铣直槽定位调节丝杆一端，铣直槽定位调节丝杆另一端连接铣直槽定位调节手轮，铣直槽定位调节框架上还支撑一铣直槽滚珠丝杆，铣直槽滚珠丝杆上穿接与铣直槽定位调节丝杆啮合的铣直槽定位调节蜗轮，铣直槽滚珠丝杆穿接铣直槽定位支撑架上的铣直槽定位调节套筒，铣直槽定位支撑架上还设有铣直槽动力电机、铣直槽平行轴传动副、铣直槽刀具轴和铣直槽刀具夹，铣直槽动力电机经铣直槽平行轴传动副传动连接铣直槽刀具轴，一只以上的铣直槽刀具夹穿接于铣直槽刀具轴上。
进一步地，所述铣异型槽部件包括铣异型槽定位调节框架和一组以上铣异型槽动力头机组，一组以上铣异型槽动力头机组均布或对称布置于铣异型槽定位调节框架上，铣异型槽动力头机组包括铣异型槽定位调节电机、铣异型槽定位调节丝杆、铣异型槽定位调节手轮、铣异型槽定位调节蜗轮、铣异型槽滚珠丝杆、铣异型槽定位调节套筒、铣异型槽定位支撑架、铣异型槽动力电机、铣异型槽平行轴传动副、铣异型槽刀具轴和铣异型槽刀具夹头，铣异型槽定位调节框架固定于床身一侧，铣异型槽定位调节电机支撑于铣异型槽定位调节框架上，铣异型槽定位调节电机传动连接铣异型槽定位调节丝杆一端，铣异型槽定位调节丝杆另一端连接铣异型槽定位调节手轮，铣异型槽定位调节框架上还支撑一铣异型槽滚珠丝杆，铣异型槽滚珠丝杆上穿接与铣异型槽定位调节丝杆啮合的铣异型槽定位调节蜗轮，铣异型槽滚珠丝杆穿接铣异型槽定位支撑架上的铣异型槽定位调节套筒，铣异型槽定位支撑架上还设有铣异型槽动力电机、铣异型槽平行轴传动副和铣异型槽刀具轴，铣异型槽动力电机经铣异型槽平行轴传动副传动连接铣异型槽刀具轴，铣异型槽刀具夹头穿连接于铣异型槽刀具轴上。
进一步地，所述铣导流槽部件包括铣导流槽定位调节框架、铣导流槽定位调节电机、铣导流槽行星减速机、铣导流槽滚珠丝杆、铣导流槽定位调节套筒、铣导流槽定位支撑架、铣导流槽动力电机、铣导流槽平行轴传动副、铣导流槽刀具轴和铣导流槽刀具夹头，铣导流槽定位调节电机支撑于铣导流槽定位调节框架上，铣导流槽定位调节电机经铣导流槽行星减速机传动连接铣导流槽滚珠丝杆，铣导流槽滚珠丝杆穿接铣导流槽定位支撑架上的铣导流槽定位调节套筒，铣导流槽定位支撑架上还设有铣导流槽动力电机、铣导流槽平行轴传动副和铣导流槽刀具轴，铣导流槽动力电机经铣导流槽平行轴传动副传动连接铣导流槽刀具轴，铣导流槽刀具夹头穿连接于铣导流槽刀具轴上。
进一步地，所述铣直槽部件或铣异型槽部件或铣导流槽部件还包括液压缸、钢丝绳和滑轮组，液压缸设置于部件的定位调节框架上，液压缸伸缩拉接钢丝绳一端，钢丝绳绕接于滑轮组上且另一端由上至下拉接部件的定位支撑架。
再进一步地，所述铣直槽部件或铣异型槽部件或铣导流槽部件还包括柔性防护罩，各部件的定位支撑架或定位调节套筒的上下端与定位调节框架之间均设有柔性防护罩。
采用上述技术方案，本发明的优点是:
1、工作台驱动架设置于床身的导轨上，工作台驱动电机支撑于工作台驱动架上连接设置于工作台驱动架内的两组驱动齿轮组，两组驱动齿轮组以床身方向对称设置且与工作台导轨内两侧呈齿轮、齿条驱动连接状态。工作台在床身的导轨上运动时，由工作台驱动电机驱动驱动齿轮组，驱动齿轮组以齿轮、齿条啮合方式驱动使工作台在床身上移动，移动稳定；
2、夹紧定位调节液压马达经夹紧定位调节蜗杆、蜗轮啮合传动夹紧定位调节光杆，由夹紧定位调节光杆驱动其上前、后夹紧定位调节齿条在两夹紧定位调节齿条上啮合滚动实现横梁垂直于床身方向的移动，结合夹紧油缸通过夹紧头压合碳块支撑于多个夹紧支撑座上，满足碳块加工位置安装及安装牢靠的要求；
3、铣直槽部件、铣异型槽部件和铣导流槽部件三种铣槽部件工作时，由各自其上的定位调节电机或定位调节手轮驱动定位调节丝杆与定位调节蜗轮啮合传动，定位调节蜗轮经滚珠丝杆与定位调节套筒旋合传动定位支撑架移动，定位支撑架上动力电机由传动副、刀具轴传动刀具夹/刀具夹头，刀具夹/刀具夹头带动刀具旋转结合定位支撑架带动刀具移动，满足碳块直槽、异型槽或导流槽的铣削，三部件依次安装于床身上，选择单一或结合使用，碳块由夹紧机构一次固定后，在机床上一体完成所需工艺槽的铣削，省时省力，加工精度高，有利于延长碳块使用寿命；
4、在三种铣槽部件中，各自其上的定位支撑架与定位调节框架之间设有柔性防护罩，防护罩可套接于滚珠丝杆上，配合各自定位调节框架内的液压缸通过滑轮组绕接钢丝绳拉吊定位支撑架，实现定位支撑架在定位调节框架上移动工作的缓冲，确保移动稳定，有利于提高碳块加工精度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明工作台驱动部件结构示意图；
图4为本发明夹紧机构结构示意图；
图5为图4中A-A视图；
图6为本发明铣直槽部件结构示意图；
图7为图6的左视图；
图8为图6的俯视图；
图9为本发明铣异型槽部件结构示意图；
图10为图9的俯视图；
图11为图9的左视图；
图12为本发明铣导流槽部件结构示意图；
图13为图12的右视图。
图中:床身1，收集槽2，工作台3，工作台驱动部件4，工作台驱动架401，工作台驱动电机402，驱动齿轮组403，夹紧机构5，夹紧框架501、夹紧支撑座502，夹紧横梁503，夹紧油缸504，夹紧头505，夹紧定位调节液压马达506，夹紧定位调节蜗杆507，夹紧定位调节蜗轮508，夹紧定位调节光杆509，夹紧定位调节齿轮510，夹紧定位调节齿条511，铣直槽部件6，铣直槽定位调节框架601，铣直槽定位调节电机602，铣直槽定位调节手轮603，铣直槽定位调节丝杆604，铣直槽定位调节蜗轮605，铣直槽滚珠丝杆606，铣直槽定位调节套筒607，铣直槽定位调节支架608，铣直槽动力电机609，铣直槽平行轴传动副610，铣直槽刀具轴611，铣直槽刀具夹612，铣异型槽部件7，铣异型槽定位调节框架701，铣异型槽定位调节电机702，铣异型槽定位调节丝杆703，铣异型槽定位调节手轮704，铣异型槽定位调节蜗轮705，铣异型槽滚珠丝杆706，铣异型槽定位调节套筒707，铣异型槽定位支撑架708，铣异型槽动力电机709，铣异型槽平行轴传动副710，铣异型槽刀具轴711，铣异型槽刀具夹头712，铣导流槽部件8，铣导流槽定位调节框架801，铣导流槽定位调节电机802，铣导流槽行星减速机803，铣导流槽滚珠丝杆804，铣导流槽定位调节套筒805，铣导流槽定位支撑架806，铣导流槽动力电机807，铣导流槽平行轴传动副808，铣导流槽刀具轴809，铣导流槽刀具夹头810，柔性防护罩9，液压缸10，滑轮组11，钢丝绳12。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1、2所示，一种碳块开槽机床包括床身1、收集槽2、工作台3、工作台驱动部件4、夹紧机构5、一只以上铣直槽部件6、一只以上铣异型槽部件7和一只以上铣导流槽部件8，工作台3经工作台驱动部件4设置于床身1上呈沿床身方向工作进给状态，夹紧碳块的夹紧机构5设置于工作台3上，两只铣直槽部件6、一铣异型槽部件7和一铣导流槽部件8沿床身1方向对应夹紧机构上碳块、收集槽2上部连接于床身一侧。工作台3由床身1一端沿床身1进给依次完成铣直槽、异型槽、导流槽的加工后在床身另一端卸载。
图3所示工作台驱动部件4，包括工作台驱动架401、工作台驱动电机402和两组驱动齿轮组403，工作台驱动架401设置于床身的导轨上，工作台驱动电机402支撑于工作台驱动架401上连接设置于工作台驱动架内的两组驱动齿轮组402，两组驱动齿轮组以床身方向对称设置且与工作台导轨内两侧呈齿轮、齿条驱动连接状态。
图4-5所示夹紧机构5包括夹紧框架501、夹紧支撑座502、夹紧横梁503、夹紧油缸504、夹紧头505、夹紧定位调节液压马达506、夹紧定位调节蜗杆507、夹紧定位调节蜗轮508、夹紧定位调节光杆509、夹紧定位调节齿轮510和夹紧定位调节齿条511，夹紧框架501支撑连接于工作台上，夹紧框架501的下部设有多个夹紧支撑座502，夹紧框架501的上部设有夹紧横梁503，夹紧横梁503上设有多个分别对应夹紧支撑座502的夹紧油缸504，夹紧油缸504下部设有压合碳块支撑于夹紧支撑座502上的夹紧头505，夹紧横梁503上设有夹紧定位调节液压马达506，夹紧定位调节光杆509沿床身方向设置于夹紧横梁503上，夹紧定位调节液压马达506经夹紧定位调节蜗杆507啮合固定穿接于夹紧定位调节光杆509上的夹紧定位调节蜗轮508，夹紧定位调节光杆509的两端设有夹紧定位调节齿轮510，夹紧框架501上设有前、后夹紧定位调节齿条511，两夹紧定位调节齿轮分别啮合支撑于两夹紧定位调节齿条上。
图6-8所示铣直槽部件6包括铣直槽定位调节框架601、铣直槽定位调节电机602、铣直槽定位调节手轮603、铣直槽定位调节丝杆604、铣直槽定位调节蜗轮605、铣直槽滚珠丝杆606、铣直槽定位调节套筒607、铣直槽定位调节支架608、铣直槽动力电机609、铣直槽平行轴传动副610、铣直槽刀具轴611和铣直槽刀具夹612，铣直槽定位调节框架601固定于床身一侧，铣直槽定位调节电机602支撑于铣直槽定位调节框架601上，铣直槽定位调节电机602传动连接铣直槽定位调节丝杆604一端，铣直槽定位调节丝杆604另一端连接铣直槽定位调节手轮603，铣直槽定位调节框架601上还支撑一铣直槽滚珠丝杆606，铣直槽滚珠丝杆606上穿接与铣直槽定位调节丝杆604啮合的铣直槽定位调节蜗轮605，铣直槽滚珠丝杆606穿接铣直槽定位支撑架608上的铣直槽定位调节套筒607，铣直槽定位支撑架608上还设有铣直槽动力电机609、铣直槽平行轴传动副610、铣直槽刀具轴611和铣直槽刀具夹612，铣直槽动力电机经铣直槽平行轴传动副传动连接铣直槽刀具轴，一只以上的铣直槽刀具夹穿接于铣直槽刀具轴上。
图9-11所示铣异型槽部件7包括铣异型槽定位调节框架701和两组铣异型槽动力头机组，两组铣异型槽动力头机组对称布置于铣异型槽定位调节框架70上，铣异型槽动力头机组包括铣异型槽定位调节电机702、铣异型槽定位调节丝杆703、铣异型槽定位调节手轮704、铣异型槽定位调节蜗轮705、铣异型槽滚珠丝杆706、铣异型槽定位调节套筒707、铣异型槽定位支撑架708、铣异型槽动力电机709、铣异型槽平行轴传动副710、铣异型槽刀具轴711和铣异型槽刀具夹头712，铣异型槽定位调节框架701固定于床身一侧，铣异型槽定位调节电机702支撑于铣异型槽定位调节框架701上，铣异型槽定位调节电机702传动连接铣异型槽定位调节丝杆703一端，铣异型槽定位调节丝杆703另一端连接铣异型槽定位调节手轮704，铣异型槽定位调节框架701上还支撑一铣异型槽滚珠丝杆706，铣异型槽滚珠丝杆706上穿接与铣异型槽定位调节丝杆703啮合的铣异型槽定位调节蜗轮705，铣异型槽滚珠丝杆706穿接铣异型槽定位支撑架708上的铣异型槽定位调节套筒707，铣异型槽定位支撑架709上还设有铣异型槽动力电机709、铣异型槽平行轴传动副710和铣异型槽刀具轴711，铣异型槽动力电机经铣异型槽平行轴传动副传动连接铣异型槽刀具轴，铣异型槽刀具夹头712穿连接于铣异型槽刀具轴上。
图12、13所示铣导流槽部件8包括铣导流槽定位调节框架801、铣导流槽定位调节电机802、铣导流槽行星减速机803、铣导流槽滚珠丝杆804、铣导流槽定位调节套筒805、铣导流槽定位支撑架806、铣导流槽动力电机807、铣导流槽平行轴传动副808、铣导流槽刀具轴809和铣导流槽刀具夹头810，铣导流槽定位调节电机802支撑于铣导流槽定位调节框架801上，铣导流槽定位调节电机802经铣导流槽行星减速机803传动连接铣导流槽滚珠丝杆804，铣导流槽滚珠丝杆804穿接铣导流槽定位支撑架806上的铣导流槽定位调节套筒805，铣导流槽定位支撑架806上还设有铣导流槽动力电机807、铣导流槽平行轴传动副808和铣导流槽刀具轴809，铣导流槽动力电机经铣导流槽平行轴传动副传动连接铣导流槽刀具轴，铣导流槽刀具夹头810穿连接于铣导流槽刀具轴上。
在上述实施例中，铣直槽部件或铣异型槽部件或铣导流槽部件可选择性安装液压缸10、钢丝绳12和滑轮组11，液压缸设置于部件的定位调节框架上，液压缸伸缩拉接钢丝绳一端，钢丝绳绕接于滑轮组上且另一端由上至下拉接部件的定位支撑架。
在上述实施例中，铣直槽部件或铣异型槽部件或铣导流槽部件可选择性安装柔性防护罩9，各部件的定位支撑架或定位调节套筒的上下端与定位调节框架之间均设有柔性防护罩。
Claims (3)
1.一种碳块开槽机床，其特征在于：包括床身、工作台、工作台驱动部件、夹紧机构、一只以上铣直槽部件、一只以上铣异型槽部件和一只以上铣导流槽部件，工作台经工作台驱动部件设置于床身上呈沿床身方向工作进给状态，夹紧碳块的夹紧机构设置于工作台上，一只以上铣直槽部件、一只以上铣异型槽部件和一只以上铣导流槽部件沿床身方向对应夹紧机构上碳块设置于床身一侧或两侧；所述夹紧机构包括夹紧框架、夹紧支撑座、夹紧横梁、夹紧油缸、夹紧头、夹紧定位调节液压马达、夹紧定位调节蜗杆、夹紧定位调节蜗轮、夹紧定位调节光杆、夹紧定位调节齿轮和夹紧定位调节齿条，夹紧框架支撑连接于工作台上，夹紧框架的下部设有多个夹紧支撑座，夹紧框架的上部设有夹紧横梁，夹紧横梁上设有多个分别对应夹紧支撑座的夹紧油缸，夹紧油缸下部设有压合碳块支撑于夹紧支撑座上的夹紧头，夹紧横梁上设有夹紧定位调节液压马达，夹紧定位调节光杆沿床身方向设置于夹紧横梁上，夹紧定位调节液压马达经夹紧定位调节蜗杆啮合固定穿接于夹紧定位调节光杆上的夹紧定位调节蜗轮，夹紧定位调节光杆的两端设有夹紧定位调节齿轮，夹紧框架上设有前、后夹紧定位调节齿条，两夹紧定位调节齿轮分别啮合支撑于两夹紧定位调节齿条上。
2.根据权利要求1所述的一种碳块开槽机床，其特征是：所述一只以上铣直槽部件、一只以上铣异型槽部件和一只以上铣导流槽部件的下方设有连接在床身上的收集槽。
3.根据权利要求1所述的一种碳块开槽机床，其特征是：所述工作台驱动部件包括工作台驱动架、工作台驱动电机和两组驱动齿轮组，工作台驱动架设置于床身的导轨上，工作台驱动电机支撑于工作台驱动架上连接设置于工作台驱动架内的两组驱动齿轮组，两组驱动齿轮组以床身方向对称设置且与工作台导轨内两侧呈齿轮、齿条驱动连接状态。
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Denomination of invention: A kind of carbon block slotting machine Effective date of registration: 20210624 Granted publication date: 20170322 Pledgee: Bank of China Limited Taixing sub branch Pledgor: JIANGSU CHENGUANG CNC MACHINE TOOL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980005213 |
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