CN214814371U - 一种新型钢丝夹弯装机 - Google Patents

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宋全良
宋超东
宋辉
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Foshan Zirconium Mei Electrical Appliance Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型属于夹弯装机领域,尤其是一种新型钢丝夹弯装机,针对现有的夹弯装机不便于对夹弯后的钢丝从凹槽内取出并进行收集的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑架,支撑架的顶部固定连接有固定架,固定架的底部固定连接有两个液压缸,两个液压缸的输出端上固定连接有同一个升降板,所述支撑架内开设有第一凹槽、第二凹槽、第一滑槽,且第一凹槽和第二凹槽相连通,所述第一凹槽内固定连接有两个固定块,两个固定块的顶部均开设有弧形凹槽,第一滑槽内固定连接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定连接有滑杆,本实用新型便于对夹弯后的钢丝从凹槽内取出并进行收集,且结构简单,操作方便。

Description

一种新型钢丝夹弯装机
技术领域
本实用新型涉及夹弯装机技术领域,尤其涉及一种新型钢丝夹弯装机。
背景技术
夹弯装机是对钢丝进行折弯的装置,使钢丝在折弯时更加便捷,而将钢丝进行合理的折弯时,是为了提高钢丝使用效率。
现有的夹弯装机不便于对夹弯后的钢丝从凹槽内取出并进行收集,因此,我们提出了一种新型钢丝夹弯装机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对夹弯后的钢丝从凹槽内取出并进行收集的缺点,而提出的一种新型钢丝夹弯装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型钢丝夹弯装机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑架,支撑架的顶部固定连接有固定架,固定架的底部固定连接有两个液压缸,两个液压缸的输出端上固定连接有同一个升降板,所述支撑架内开设有第一凹槽、第二凹槽、第一滑槽,且第一凹槽和第二凹槽相连通,所述第一凹槽内固定连接有两个固定块,两个固定块的顶部均开设有弧形凹槽,所述第一滑槽内固定连接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定连接有滑杆,所述滑杆的一端延伸到第一凹槽内并固定连接有弧形支撑板,所述支撑架的顶部设有往复机构。
优选的,所述往复机构包括固定柱、第二滑槽、移动架、第二弹簧,所述固定柱固定连接在支撑架的顶部,第二滑槽开设于固定柱内,第二滑槽与移动架滑动连接,第二弹簧固定连接在第二滑槽内,第二弹簧的一端与移动架的一端固定连接。
优选的,所述支撑架的顶部固定连接有支撑柱,支撑柱的一侧转动连接有滑轮,滑轮的外侧滑动连接有绳索,绳索的一端与升降板固定连接,绳索的另一端与移动架固定连接。
优选的,所述支撑架的一侧开设有落槽,落槽的底部设有收集车,收集车的底部连接有多个滚轮。
优选的,两个弧形凹槽内设有同一个钢丝,升降板的底部固定连接有挤压架,挤压架与钢丝相对应。
本实用新型中,所述一种新型钢丝夹弯装机的有益效果;
当需要对钢丝进行夹弯时,先将钢丝放入到第一凹槽内,挤压架带动钢丝向下移动并进行折弯,当折弯完成后,启动液压缸上升并拉动绳索,接着由第一弹簧复位带动滑杆、弧形支撑板上升,弧形支撑板带动折弯的钢丝向上抬起,绳索带动移动架向右移动并挤压第二弹簧,当向上抬起钢丝与向右移动的移动架接触时,带动钢丝向右掉落到落槽内,接着掉落到收集箱内进行收集,接着再启动液压缸向下移动,液压缸带动挤压架向下移动并松开绳索,由第二弹簧复位带动移动架向左移动,然后可在放入钢丝到第一凹槽内进行连续工作;
本实用新型便于对夹弯后的钢丝从凹槽内取出并进行收集,且结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型钢丝夹弯装机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型钢丝夹弯装机的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型钢丝夹弯装机的支撑架俯视结构示意图。
图中:1底座、2支撑架、3固定框、4液压缸、5升降板、6第一凹槽、7第一滑槽、8固定块、9第一弹簧、10滑杆、11第二凹槽、12固定柱、13第二滑槽、14移动架、15第二弹簧、16支撑柱、17滑轮、18绳索、19落槽、20收集车、21滚轮、22钢丝、23挤压架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型钢丝夹弯装机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部固定连接有固定架3,固定架3的底部固定连接有两个液压缸4,两个液压缸4的输出端上固定连接有同一个升降板5,支撑架2内开设有第一凹槽6、第二凹槽11、第一滑槽7,且第一凹槽6和第二凹槽11相连通,第一凹槽6内固定连接有两个固定块8,两个固定块8的顶部均开设有弧形凹槽,第一滑槽7内固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9的一端固定连接有滑杆10,滑杆10的一端延伸到第一凹槽6内并固定连接有弧形支撑板,支撑架2的顶部设有往复机构。
本实用新型中,往复机构包括固定柱12、第二滑槽13、移动架14、第二弹簧15,固定柱12固定连接在支撑架2的顶部,第二滑槽13开设于固定柱12内,第二滑槽13与移动架14滑动连接,第二弹簧15固定连接在第二滑槽13内,第二弹簧15的一端与移动架14的一端固定连接。
本实用新型中,支撑架2的顶部固定连接有支撑柱16,支撑柱16的一侧转动连接有滑轮17,滑轮17的外侧滑动连接有绳索18,绳索18的一端与升降板5固定连接,绳索18的另一端与移动架14固定连接,滑轮17与绳索18相配合。
本实用新型中,支撑架2的一侧开设有落槽19,落槽19的底部设有收集车20,收集车20的底部连接有多个滚轮21,收集车20与落槽19相配合。
本实用新型中,两个弧形凹槽内设有同一个钢丝22,升降板5的底部固定连接有挤压架23,挤压架23与钢丝22相对应。
本实用新型中,当需要对钢丝22进行夹弯时,先将钢丝22放入到第一凹槽6内与两个弧形凹槽相接触,接着启动两个液压缸4向下移动,两个液压缸4带动同一个升降板5向下移动,升降板5带动挤压架23向下移动,当挤压架23向下移动与钢丝22接触时,再向下带动钢丝22向下移动并进行折弯,当折弯的钢丝22向下移动与弧形支撑板相接触时,带动弧形支撑板和滑杆10向下移动并挤压第一弹簧9,当折弯完成后,启动液压缸4上升,液压缸4带动挤压架23上升并拉动绳索18,接着由第一弹簧9复位带动滑杆10、弧形支撑板上升,弧形支撑板带动折弯的钢丝22向上抬起,同时,绳索19带动移动架14向右移动并挤压第二弹簧15,当向上抬起钢丝22与向右移动的移动架14接触时,移动架14带动钢丝22向右掉落到落槽19内,接着掉落到收集箱20内进行收集,接着再启动液压缸4向下移动,液压缸4带动挤压架23向下移动并松开绳索18,由第二弹簧15复位带动移动架14向左移动,然后可在放入钢丝22到第一凹槽6内进行连续工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型钢丝夹弯装机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2),支撑架(2)的顶部固定连接有固定架(3),固定架(3)的底部固定连接有两个液压缸(4),两个液压缸(4)的输出端上固定连接有同一个升降板(5),所述支撑架(2)内开设有第一凹槽(6)、第二凹槽(11)、第一滑槽(7),且第一凹槽(6)和第二凹槽(11)相连通,所述第一凹槽(6)内固定连接有两个固定块(8),两个固定块(8)的顶部均开设有弧形凹槽,所述第一滑槽(7)内固定连接有第一弹簧(9),第一弹簧(9)的一端固定连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的一端延伸到第一凹槽(6)内并固定连接有弧形支撑板,所述支撑架(2)的顶部设有往复机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢丝夹弯装机,其特征在于,所述往复机构包括固定柱(12)、第二滑槽(13)、移动架(14)、第二弹簧(15),所述固定柱(12)固定连接在支撑架(2)的顶部,第二滑槽(13)开设于固定柱(12)内,第二滑槽(13)与移动架(14)滑动连接,第二弹簧(15)固定连接在第二滑槽(13)内,第二弹簧(15)的一端与移动架(14)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢丝夹弯装机,其特征在于,所述支撑架(2)的顶部固定连接有支撑柱(16),支撑柱(16)的一侧转动连接有滑轮(17),滑轮(17)的外侧滑动连接有绳索(18),绳索(18)的一端与升降板(5)固定连接,绳索(18)的另一端与移动架(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢丝夹弯装机,其特征在于,所述支撑架(2)的一侧开设有落槽(19),落槽(19)的底部设有收集车(20),收集车(20)的底部连接有多个滚轮(21)。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢丝夹弯装机,其特征在于,两个弧形凹槽内设有同一个钢丝(22),升降板(5)的底部固定连接有挤压架(23),挤压架(23)与钢丝(22)相对应。
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