CN214812243U - 一种热熔胶涂布机用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶涂布机用加热装置，包括机座、进料装置、搅拌装置、加热装置，进料装置和加热装置安装在机座上，搅拌装置的一端转动安装在进料装置上，另一端转动安装在加热装置内部，进料装置包括活塞和控制进料通道打开或关闭的驱动装置，驱动装置驱动活塞在进料口上滑动，当进料口内的中空部分与活塞上的进料孔同轴线时，进料通道打开，搅拌装置的搅拌棒具备加热功能，在搅拌的同时加热，增大了加热效率，加热装置设置有加热棒和隔热层，保证了加热均匀和较少热量辐射，该热熔胶涂布机用加热装置具有结构巧妙，功能丰富、加热效率高的特点。

Description

一种热熔胶涂布机用加热装置

技术领域

本发明涉及热熔胶涂布设备技术领域，特别涉及一种热熔胶涂布机用加热装置。

背景技术

热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，传统的热熔胶融化装置就是利用发热装置对热熔胶进行融化，原理简单，功能单一，热熔效率低。

现有技术（CN201821480034.5）中，公开了一种高效主动式热熔胶涂布机，所述承载板顶部的左侧固定连接有好活动板，所述活动板内腔的底部活动连接有主动轮，所述活动板内腔的顶部活动连接有从动轮，所述主动轮的表面与从动轮相适配，所述活动板的右侧套设有涂胶器，所述承载板顶部的右侧固定连接有热熔机，所述热熔机的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端活动连接有转杆，所述转杆的底部贯穿并延伸至热熔机的内腔，所述转杆的底部与热熔机的连接处通过活动底座活动连接。本实用新型通过涂胶器、出料管、电机、进料口、出料口、热熔机、搅拌叶、搅拌孔、转杆和活动底座相互配合，可在热熔胶涂布设备在使用时，可对胶起到高效热熔的作用。

该装置通过在热熔装置内部设置转杆实现热熔效率的提高，与传统的形式相比差别不大，而且传统的热熔装置在加入固体原料是需要使热熔装置完全暴露在外界环境中，容易受到空气或其他因素的影响，对热熔胶质量或涂布精度产生影响，因此，本实用新型提出了一种热熔胶涂布机用加热装置，其中涉及一种全新的进料方式和加热方式，大大提高了热熔胶融化质量和加热效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种热熔胶涂布机用加热装置，包括机座、进料装置、搅拌装置和加热装置，所述的进料装置包括进料口、活塞，进料口安装在机座上，安装在进料口两侧的驱动装置控制活塞在进料口中往复滑动，活塞上设有一个与进料口内部直径相同且与进料口轴线平行的进料孔，用于控制进料口的开闭；所述的搅拌装置包括一端与进料装置转动安装，另一端与加热装置转动安装的转轴，转轴位于加热装置内部的一端上设有若干可加热的搅拌棒，该进料装置在进料时避免了较热装置和原料与外界环境的接触，避免原料污染，保证了热熔胶和涂布的质量，搅拌棒在搅拌的同时发热保证了原料受热均匀，增大了加热效率。

本实用新型公开的一种优选的热熔胶涂布机用加热装置，其特征在于：所述的进料口的两侧安装有驱动装置，驱动装置通过与活塞接触的凸轮控制活塞的运动，动力源通过同步连接组件同时驱动两个驱动组件动作，所述的同步连接组件为带传动机构，由一个动力源通过带传动机构实现活塞的往复运动，结构巧妙，节约能耗。

本实用新型公开的一种优选的热熔胶涂布机用加热装置，其特征在于：加热装置安装在机座上，加热装置内部设有原料罐，原料罐与加热外壳之间设有加热棒和隔热层，转轴与原料罐同轴转动连接，所述的加热棒有多个，均匀分布在原料罐的周围，所述的转轴为中空结构且与进料口同轴，用于将原料由进料口输送到原料罐中，所述的转轴由动力源通过齿轮传动驱动转动，加热装置的设计实现了均匀加热和减少能耗损失的效果。

本实用新型公开的一种优选的热熔胶涂布机用加热装置，其特征在于：所述的转轴由动力源通过带传动驱动转动。

本实用新型公开的一种热熔胶涂布机用加热装置的工作原理如下。首先活塞通过凸轮驱动，使其上的进料口孔与进料口内部对应，通道打开，通过进料装置的进料口将固体原料经过转轴输送到加热装置内部，加热装置加热的同时搅拌装置启动，搅拌棒一边转动一边加热，实现了热熔胶的高效加热。

本实用新型与现有技术相比的有益效果为：（1）进料装置的设计保证了原料和加热装置不被污染，使热熔胶质量和涂布精度得到了保障；（2）搅拌装置设置在进料装置和加热装置之间，同时具备原料运输的功能，结构巧妙，功能丰富；（3）搅拌装置同时具备加热功能，使得熔化后的原料均匀，增大了加热效率；（4）加热装置的结构实现了受热均匀和保温的效果，加热效果好，节约能耗。

附图说明

图1、图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型去掉加热外壳的结构示意图；

图4位本实用新型局部结构示意图；

图5位本实用新型活塞机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例一：如图1、图2所示的一种热熔胶涂布机用加热装置，包括机座101、进料装置102、搅拌装置103、加热装置104，机座101作为整个热熔胶涂布机用加热装置的安装平台，机座101上设有四个螺栓孔，用于与安装平面或底面连接固定，机座101上固定安装有加热支架105。

如图1、图2所示的进料装置102包括进料口109、带轮117、皮带118、轴承座119、凸轮轴120、凸轮121、滑杆122、活塞123、弹簧124、滑套125、进料电机126、支撑辊127，进料口109固定安装在机座101上，进料口109上固定安装有四个滑杆122,滑杆122两两一组设置在进料口109的两侧且四个滑杆122所在的平面通过进料口109的轴心，活塞123滑动安装在进料口109上，活塞123的两端分别固定安装有两个滑套125，滑套125滑动安装在滑杆122上，弹簧124的一端固定安装在滑套125上，另一端固定安装在进料口109上，滑杆122远离进料口109的一端上设有轴承座119,轴承座119内部安装有轴承，同侧的两个轴承座119内转动安装有凸轮轴120，两个凸轮轴120的一端分别设有带轮117，连个带轮117与皮带118形成带传动，其中一个凸轮轴120的另一端与进料电机126的输出轴固定连接，进料电机126固定安装在机座101上，两个凸轮轴120的中部固定安装有凸轮121，两个凸轮121与活塞123接触，进料口109的内部为中空，活塞123上设有一个与进料口109内部直径相同的通孔，在需要进料操作时，进料电机126启动，带动其中一个凸轮轴120转动，这个凸轮轴120通过带轮117、皮带118将动力传递到另一个凸轮轴120上，两个凸轮轴120带着两个凸轮121转动，连个凸轮121推动活塞123在进料口109上往复滑动，当活塞123处于某一个滑动的极限位置时，活塞123上的孔与进料口109内部的孔相对应，此时通道打开，方便进料，完成进料后，活塞123反向滑动，活塞123上的孔不予进料口109内部的孔对应，此时进料通道关闭，并且实现了很好的密封效果。

如图4所示的搅拌装置103包括转轴107、从动齿轮108、主动齿轮110、搅拌电机111、搅拌棒115、安装圆盘116，转轴107转动同轴转动安装在进料口109上，从动齿轮108同轴固定安装在转轴107上，主动齿轮110与从动齿轮108形成齿轮配合，主动齿轮110同轴固定安装在搅拌电机111的输出轴上，搅拌电机111固定安装在加热装置104上，转轴107内部为中空结构，安装圆盘116同轴固定安装在转轴107上， 进料口109通过转轴107与加热装置104连通，安装圆盘116上固定安装有搅拌棒115,搅拌棒115的数量为6个，搅拌棒115的内部设有电热丝，在搅拌电机111的作用下驱动主动齿轮110转动，主动齿轮110通过从动齿轮108带动转轴107转动，随着转轴107转动，搅拌棒115在加热装置104内部转动，实现搅拌，由于搅拌棒115内部设有电热丝，在搅拌的同时还具有加热功能，增加了加热效率，同时加热后的原料更加均匀。

如图1、图2、图3所示的加热装置104包括加热外壳106、隔热层112、加热棒113、原料罐114，加热外壳106固定安装在加热支架105上，原料罐114同轴安装在加热外壳106的内部，加热外壳106与原料罐114之间设有隔热层112和加热棒113，设置在加热棒113能够实现原料罐114的均匀加热，隔热层112能够给原料罐114保温的同时一定程度上防止了热辐射，较少了能源的浪费。

实施例二：在本实施例中，转换走107上同轴固定安装有带轮，搅拌电机111的输出轴上固定安装有带轮，两个带轮通过皮带连接，其他结构同实施例一。

本实用新型公开的一种热熔胶涂布机用加热装置的工作原理如下。首先活塞123通过凸轮121驱动，使其上的进料口孔与进料口内部对应，通道打开，通过进料装置102的进料口109将固体原料经过转轴107输送到加热装置104内部，加热装置加热的同时搅拌装置103启动，搅拌棒一边转动一边加热，实现了热熔胶的高效加热。

本实用新型公开的进料装置的设计保证了原料和加热装置不被污染，使热熔胶质量和涂布精度得到了保障；搅拌装置设置在进料装置和加热装置之间，同时具备原料运输的功能，结构巧妙，功能丰富；搅拌装置同时具备加热功能，使得熔化后的原料均匀，增大了加热效率；加热装置的结构实现了受热均匀和保温的效果，加热效果好，节约能耗。

本实用新型不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热熔胶涂布机用加热装置，包括机座、进料装置、搅拌装置和加热装置，其特征在于：

所述的进料装置包括进料口、活塞，进料口安装在机座上，安装在进料口两侧的驱动装置控制活塞在进料口中往复滑动，活塞上设有一个与进料口内部直径相同且与进料口轴线平行的进料孔，用于控制进料口的开闭；

所述的搅拌装置包括一端与进料装置转动安装，另一端与加热装置转动安装的转轴，转轴位于加热装置内部的一端上设有若干可加热的搅拌棒搅拌棒。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布机用加热装置，其特征在于：所述的进料口的两侧安装有驱动装置，驱动装置通过与活塞接触的凸轮控制活塞的运动，动力源通过同步连接组件同时驱动两个驱动组件动作。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶涂布机用加热装置，其特征在于：所述的同步连接组件为带传动机构。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布机用加热装置，其特征在于：加热装置安装在机座上，加热装置内部设有原料罐，原料罐与加热外壳之间设有加热棒和隔热层，转轴与原料罐同轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶涂布机用加热装置，其特征在于：所述的加热棒有多个，均匀分布在原料罐的周围。

6.根据权利要求4所述的一种热熔胶涂布机用加热装置，其特征在于：所述的转轴为中空结构且与进料口同轴，用于将原料由进料口输送到原料罐中。

7.根据权利要求6所述的一种热熔胶涂布机用加热装置，其特征在于：所述的转轴由动力源通过齿轮传动驱动转动。

8.根据权利要求6所述的一种热熔胶涂布机用加热装置，其特征在于：所述的转轴由动力源通过带传动驱动转动。

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