CN214810144U - 一种塑胶管用投料装置 - Google Patents

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余国进
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Abstract

本申请提供一种塑胶管用投料装置。混合机构包括混合仓、搅拌杆和支撑架,搅拌杆均匀的分布在混合仓内,可转动的连接在混合仓内的底面上,底部设有出料口,混合仓固定在支撑架上;辅料箱为多个,每个辅料箱的辅料箱出口连接到混合仓顶部的入料口位置,下料机构包括物料支撑架和切割刀,所述切割刀可移动的设置在物料支撑架底部;所述下料机构的出口与混合仓顶部的入料口相连。其优点在于,本申请中,通过下料机构和辅料箱相结合,使得同一台成型机能够生产不同种类的物料,减少场地需求和人员数量,提高生产效率。同时,本申请中,利用切割刀进行切割的方式,可以直接将袋装的塑料原料送入混合仓中,无需人员操作,进一步的提高了生产效率。

Description

一种塑胶管用投料装置
技术领域
本申请涉及塑胶管材的生产和加工领域,尤其涉及一种塑胶管用投料装置。
背景技术
塑胶管材作为一种常用的建材和日用材料,以其优越的性能,具有卫生、环保、低耗等优点,已经逐渐取代金属管材,在建筑、家用等领域发挥着越来越重要的作用,针对不同的使用环境,现在使用的塑胶管材主要分为UPVC、铝塑复合管、聚乙烯等种类。
而不同种类的塑胶管材需要不同的辅料配比,因此,对于每种塑胶管材,都需要单独的管材生产线进行配套生产,需要提供较大的场地,安排足够的工人才能进行不同种类管材的生产。
而对于大量小型企业来说,场地规模和工人数量都无法满足不同种类管材生产的要求,而且在进行某一种管材的大量加工时,其他管材生产线处于停滞状态,造成生产资源的浪费,十分不利于企业的发展。
实用新型内容
为了实现上述目的,本申请提供一种能够生产不同种类塑胶管材的集成式塑胶管用投料装置,包括传送带、下料机构、辅料箱和混合机构;
所述混合机构包括混合仓、搅拌杆和支撑架,所述搅拌杆为多个,搅拌杆均匀的分布在混合仓内,可转动的连接在混合仓内的底面上,混合仓顶部设有入料口,底部设有出料口,混合仓固定在支撑架上;
所述辅料箱为多个,每个辅料箱的辅料箱出口连接到混合仓顶部的入料口位置,连接处设有辅料输送开关;
所述下料机构包括物料支撑架和切割刀,所述切割刀可移动的设置在物料支撑架底部,刀刃伸入物料支撑架内;
所述传送带连接到下料机构的入口,所述下料机构的出口与混合仓顶部的入料口相连。
为了适应不同种类塑胶管材的加工,本申请的塑胶管用投料装置还包括控制系统,所述控制系统包括显示器、输入设备、控制器和传感器,所述控制器的信号输入端连接到输入设备和传感器,所述控制器的信号输出端连接到控制器,所述控制器与传送带开关、物料输送开关、切割刀运动开关开关相连。
为了提高塑胶管材的加工效率,本申请的塑胶管用投料装置还包括粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎辊,所述粉碎辊为两个,均为互相啮合的齿轮结构,所述粉碎辊设置在混合仓内,位于搅拌杆的上方。
为了方便送料,本身的塑胶管用投料装置还包括挡板,所述挡板固定在物料支撑架底部,挡板上设有长方形开口,所述切割刀刀刃伸入挡板上的长方形开口中。
进一步的,还包括推杆和收集仓,所述收集仓设置在下料机构的物料支撑架的一侧,收集仓入口正对物料支撑架,所述推杆可移动的设置在物料支撑架的另一侧。
本申请中,通过下料机构和辅料箱相结合,并通过控制器控制塑料和辅料的输送比例,使得同一台成型机能够生产不同种类的物料,减少场地需求和人员数量,提高生产效率。
同时,本申请中,利用切割刀进行切割的方式,可以直接将袋装的塑料原料送入混合仓中,无需人员操作,进一步的提高了生产效率。
在加工之前,对物料进行初步的粉碎处理,便于实现对其的加工处理,方便后续的进一步加工成塑胶管材。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的塑胶管用投料装置的结构示意图;
图2是本实用新型的下料机构的结构示意图。
其中,1-传送带,2-下料机构,21-物料支撑架,22-挡板,23-推杆,24-收集仓,25-切割刀,3-辅料箱,31-辅料箱出口,4-混合机构,41-混合仓,42-粉碎辊,43-搅拌杆,44-支撑架,45-入料口,46-出料口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1所示,本申请提供一种能够生产不同种类塑胶管材的集成式塑胶管用投料装置,主要由传送带1、下料机构2、辅料箱3和混合机构4组成;
其中混合机构主要混合仓41、粉碎机构、搅拌杆43和支撑架44组成,混合仓41固定在支撑架44上,搅拌杆43有多个,搅拌杆43均匀的分布在混合仓41内,可转动的连接在混合仓41内的底面上,混合仓41顶部设有入料口45,底部设有出料口46。粉碎机构为粉碎辊42,粉碎辊42为互相啮合的齿轮结构,两个粉碎辊42互相啮合,可转动的设置在混合仓41内,位于搅拌杆43的上方。
辅料箱3为多个,并且每个辅料箱3的辅料箱出口31连接到混合仓41顶部的入料口位置,连接处设有辅料输送开关。
如图2所示,下料机构2包括物料支撑架21、挡板22、推杆23、收集仓24和切割刀25,其中挡板22固定在物料支撑架21的底部,挡板22上设有一个长方形开口,切割刀25可移动的设置在物料支撑架21底部,切割刀25的刀刃伸入挡板22上的长方形开口中。
收集仓24设置在下料机构2的物料支撑架21的一侧,收集仓24入口正对物料支撑架21,推杆23可移动的设置在物料支撑架21的另一侧。
传送带1连接到下料机构2的入口,下料机构2的出口与混合仓41顶部的入料口45相连。
同时,本申请的塑胶管用投料装置还包括控制系统,控制系统主要由显示器、输入设备、控制器和传感器组成,其中,控制器的信号输入端连接到输入设备和传感器,控制器的信号输出端连接到控制器,控制器分别与传送带开关、物料输送开关、切割刀运动开关相连,达到控制物料输送的目的。
在实际使用过程中,首先确定需要进行加工的塑料种类,将塑料原料和辅料的配比通过输入设备输入。控制器接收到信号后,开始工作。
控制器根据需求,控制传送带1运动,将袋装的塑料原料送入下料机构2的物料支撑架21上的挡板22上,同时控制切割刀25移动,将物料袋划破,塑料物料从挡板22的长方形开口位置落入混合仓41中,然后启动推杆23,将空的物料袋推入收集仓24内。
然后控制传送带1再次运动,将塑料物料再次送入物料支撑架21中,根据实际配比,控制不同数量的袋装塑料物料。
于此同时,根据辅料的种类和数量,控制器控制对应的辅料箱3的控制开关打开,辅料从辅料箱3送入混合仓41内,同时位于辅料箱出口31位置的传感器实时监控辅料箱3内辅料的送入状况,反馈到控制器,控制器根据反馈情况,关闭辅料箱3的控制开关,控制辅料的送入量。
在辅料和塑料物料送入混合仓41内后,混合仓41内的粉碎辊42和搅拌杆43同时转动。辅料和塑料物料首先通过互相啮合的粉碎辊42进行初步的粉碎,然后落入到搅拌杆43中,搅拌杆43搅拌物料,将辅料和塑料物料进行初步的混合。
混合完成后,打开混合仓的出料口46,将物料倒入塑料加工机进行加工成型。
本申请中,通过下料机构和辅料箱3相结合,并通过控制器控制塑料和辅料的输送比例,使得同一台成型机能够根据需求生产不同种类的塑胶管材,减少场地需求和人员数量,提高生产效率。
同时,本申请中,利用切割刀进行切割的方式,可以直接将袋装的塑料原料送入混合仓中,无需人员操作,进一步的提高了生产效率。
在加工之前,通过粉碎辊对物料进行初步的粉碎处理,然后再通过搅拌杆,搅拌物料,将辅料和塑料物料进行混合,便于实现对物料的进一步加工处理,方便后续加工成不同种类的塑胶管材。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (5)

1.一种塑胶管用投料装置,其特征在于,包括传送带(1)、下料机构(2)、辅料箱(3)和混合机构(4);
所述混合机构(4)包括混合仓(41)、搅拌杆(43)和支撑架(44),所述搅拌杆(43)为多个,所述搅拌杆(43)均匀的分布在混合仓(41)内,可转动的连接在混合仓(41)内的底面上,底部设有出料口(46),混合仓(41)固定在支撑架(44)上;
所述辅料箱(3)为多个,每个辅料箱(3)的辅料箱出口(31)连接到混合仓(41)顶部的入料口位置,连接处设有辅料输送开关;
所述下料机构(2)包括物料支撑架(21)和切割刀(25),所述切割刀(25)可移动的设置在物料支撑架(21)底部,刀刃伸入物料支撑架(21)内;
所述传送带(1)连接到下料机构(2)的入口,所述下料机构(2)的出口与混合仓(41)顶部的入料口(45)相连。
2.根据权利要求1所述的塑胶管用投料装置,其特征在于,还包括控制系统,所述控制系统包括显示器、输入设备、控制器和传感器,所述控制器的信号输入端连接到输入设备和传感器,所述控制器的信号输出端连接到控制器,所述控制器与传送带开关、切割刀移动开关、辅料输送开关相连。
3.根据权利要求1所述的塑胶管用投料装置,其特征在于,还包括粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎辊(42),所述粉碎辊(42)为两个,均为互相啮合的齿轮结构,所述粉碎辊(42)设置在混合仓(41)内,位于搅拌杆(43)的上方。
4.根据权利要求1所述的塑胶管用投料装置,其特征在于,还包括挡板(22),所述挡板(22)固定在物料支撑架(21)底部,挡板(22)上设有长方形开口,所述切割刀(25)刀刃伸入挡板(22)上的长方形开口中。
5.根据权利要求1所述的塑胶管用投料装置,其特征在于,还包括推杆(23)和收集仓(24),所述收集仓(24)设置在下料机构的物料支撑架(21)的一侧,收集仓(24)入口正对物料支撑架(21),所述推杆(23)可移动的设置在物料支撑架(21)的另一侧。
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