CN214794509U - 导油槽检查装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种导油槽检查装置,其包括底座、固定工装、电子放大镜和显示器,所述底座的上表面水平滑动设置有放置台,所述固定工装包括固定杆和固定台,所述固定杆设置于所述底座的一侧,所述固定台设置于所述固定杆上,所述固定台位于所述底座的上方,所述电子放大镜设置于所述固定台上,所述电子放大镜贯穿所述固定台,所述电子放大镜的摄像头朝向所述底座,所述电子放大镜连接所述显示器,所述待检测样品放置于所述放置台上。本申请通过电子放大镜对导油槽进行放大后,再进行检测,便于导油槽质量的检测。
Description
技术领域
本申请涉及油泵检测的领域,尤其是涉及一种导油槽检查装置。
背景技术
油泵上盖中心孔的边缘设置有一个导油槽,导油槽的大小约为2X0.8mm。
目前,导油槽一般采用压铆刀压铆成型,压铆刀长期使用会造成磨损,压铆刀磨损就会导致导油槽形状不合格,为了保证导油槽的功能,需要人工定期检查导油槽的质量,由于导油槽很小,肉眼识别困难,给人工检查带来困难。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在导油槽的质量检查困难的问题。
实用新型内容
为了便于检查导油槽质量的检测,本申请提供一种导油槽检查装置。
本申请提供的一种导油槽检查装置采用如下的技术方案:
一种导油槽检查装置,包括底座、固定工装、电子放大镜和显示器,所述底座上水平滑动设置有放置台,所述固定工装包括固定杆和固定台,所述固定杆设置于所述底座的一端,所述固定台设置于所述固定杆上,所述固定台位于所述底座的上方,所述电子放大镜设置于所述固定台上,所述电子放大镜贯穿所述固定台,所述电子放大镜的摄像头朝向所述底座,所述电子放大镜连接所述显示器,所述待检测样品放置于所述放置台上。
通过采用上述技术方案,通过电子放大镜与放置台的设计,将待检测样品固定在放置台上,通过放置台的滑动,将待检测样品置于电子放大镜的摄像头下方,电子放大镜连接有显示器,待检测样品上的导油槽通过电子放大镜放大后,在显示器上进行显示,工作人员能清晰地看到导油槽的形状,便于导油槽质量的检测。
可选的,所述底座上设置有滑槽,所述放置台滑动设置于所述滑槽内,所述滑槽的底面开设有滑道,所述放置台与所述滑槽底面接触的一侧设置有滑块,所述滑块设置于所述滑道内。
可选的,所述滑块为螺栓,所述放置台上开设有螺纹孔,所述螺栓通过所述螺纹孔与所述放置台连接,所述螺栓的螺帽卡设于所述滑道内,所述放置台可沿所述滑道水平滑动。
可选的,所述放置台远离所述滑槽底面的一侧设置有定位销,以用于将所述待检测样品固定于放置台上。
通过采用上述技术方案,通过设计定位销,检测时,将待检测样品通过定位销固定在放置台上,当放置台移动时,能减少待检测样品从放置台上掉落的情况。
可选的,所述放置台远离所述固定工装的一侧设置有把手,以用于推动所述放置台于所述滑槽内滑动。
通过采用上述技术方案,把手的设计,便于人工推动放置台在滑槽内水平滑动,便于将待检测样品置于电子放大镜的摄像头的下方。
可选的,所述固定台包括连接部和安装部,所述连接部连接所述固定杆,所述连接部与所述安装部通过连接杆连接,所述安装部上开设有安装孔,所述电子放大镜设置于所述安装孔内。
可选的,所述安装部与所述连接部开设有连接孔,所述连接杆穿设于所述连接孔内,所述安装部和连接部的侧壁上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有顶丝,所述顶丝的一端抵紧所述连接杆,实现所述安装部与所述连接部的连接。
通过采用上述技术方案,通过顶丝和连接杆实现安装部与连接部的连接,松开顶丝即可调节安装部与连接部间的距离,当放置台出现故障不可滑动使,可通过调节安装部与连接部之间的距离,实现对待测样品的检测。
可选的,所述放置台与所述把手螺纹连接。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设计电子放大镜与显示器的设置,电子放大镜连接显示器,将待检测样品固定在放置台上之后,通过电子放大镜观察待检测样品上的导油槽,导油槽经过电子放大镜放大后通过显示器显示,换工作人员能清晰的看到导油槽的形状,便于导油槽质量的检测;
2.通过在放置台上设置定位销,将待检测样品固定在工作台上,减小放置台移动过程中,待检测样品掉落的概率;
3.把手的设计,便于人工推动放置台在滑槽内滑动,便于将待检测样品置于放大镜显微镜下,便于进行检测。
附图说明
图1是本申请提供的导油槽检查装置的整体结构示意图。
图2是本申请提供的导油槽检查装置的底板的俯视图。
图3是待检测样品的整体结构示意图。
图4是本申请提供的导油槽检查装置底板、放置台和待检测样品的爆炸视图。
图5是图2的B-B剖视图。
图6是本申请提供的导油槽检查装置的底座、固定工装和电子放大镜的爆炸视图。
图7是图2的A-A剖视图。
附图标记说明:1、底座;11、滑槽;111、滑道;12、放置台;121、定位销;122、把手;13、待检样品;131、导油槽;132、定位孔;14、移动槽;141、滑块;15、第一沉孔;16、第二沉孔;2、固定工装;21、固定台;211、连接部;2111、固定孔;2112、连接杆;212、安装部;2121、安装孔;22、固定杆;221、连接孔;3、电子放大镜;4、显示器。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种导油槽检查装置。参照图1,导油槽检查装置包括底座1、固定工装2、电子放大镜3和显示器4,底座1整体为矩形状,在底座1上开设有一侧开口的矩形滑槽11,滑槽11内滑动设置有放置台12,本实施例中放置台12为一个矩形块,固定工装2包括固定台21和固定杆22,固定杆22竖直设置于底座1的一端,且固定杆22位于滑槽11外,固定台21设置于固定杆22上,固定台21整体与底座1平行,电子放大镜3设置于固定台21上,且电子放大镜3贯穿固定台21,电子放大镜3的摄像头朝向底座1,电子放大镜3与显示器4之间通过导线连接,待检测样品13固定于放置台12朝向电子放大镜3的一侧。
参照图2和图3,检测时,待检测样品13固定于放置台12上,本实施例中,待检测样品13为油泵上盖,在油泵上盖的中心孔的边缘处有由压铆刀压铆成型的导油槽131,将油泵上盖固定在放置台12上之后,滑动放置台12,将油泵上盖置于电子放大镜3的摄像头下,将电子放大镜3观测到的导油槽131的画面通过显示器4进行显示,工作人员可通过观察显示器4中显示的画面,对油泵上盖上的导油槽131进行检测,能清晰的看到导油槽131的形状,便于导油槽131质量的检测。本实施例中显示器4选用液晶显示器,在其他实施方式中也可采用等离子显示器等具有显示功能的设备,在此不做限制。
参照图4和图5,在滑槽11的底面上开设有滑道111,滑道111与滑槽11的长边平行,在底座1的底面开设有移动槽14,移动槽14与滑道111相互连通,滑道111与移动槽14等长;在放置台12与滑槽11底面接触的一侧设置有滑块141,本实施例中,滑块141为螺栓。在放置台12的中心处开设有螺纹孔,螺纹孔贯穿放置台12,螺栓设置于螺纹孔内,螺栓的螺纹杆远离螺帽的一端位于螺纹孔内,螺栓的螺纹杆的直径略小于滑道111的宽度,螺帽的直径大于滑道111的宽度,小于移动槽14的宽度,且螺帽的厚度小于移动槽14的深度。
安装时,将放置台12放置于滑槽11内,放置台12上的螺纹孔与滑道111对应,放置台12的宽度略小于滑槽11的宽度,使放置台12可在滑槽11内沿其长度方向水平滑动,将螺栓从底座1的底面旋入螺纹孔内,使螺帽完全沉入移动槽14内,且螺栓的螺帽不与移动槽14的底面接触,阻碍放置台12滑动。螺栓的设置可防止放置台12运动过程中,放置台12从滑槽11内移出。
在放置台12远离滑槽11底面的一侧设置有两个定位销121,油泵上盖上设置有两个定位孔132,定位销121与油泵上盖上设置的两个定位孔132对应,检测时,将油泵上盖放置在放置台12上,将定位销121穿设在定位孔132内,从而将油泵上盖固定于放置台12上,防止放置台12移动过中,油泵上盖掉落,同时防止检测过程中,油泵上盖移动。为了方便移动放置台12,在放置台12远离固定杆22的一侧设置有把手122,把手122与放置台12螺纹连接。
参照图6和图7,在底座1的上表面开设有第一沉孔15,第一沉孔15位于滑槽11的外部,固定杆22设置于第一沉孔15内,在固定杆22位于第一沉孔15内的一端,沿固定杆22的轴线方向开设有螺纹孔,在底座1的下表面开设有与第一沉孔15对应的第二沉孔16,在第二沉孔16内设置有螺栓,通过第二沉孔16内的螺栓与固定杆22上开设的螺纹孔配合将固定杆22固定于第一沉孔15内。
连接部211和安装部212均为矩形板,在连接部211和安装部212上,沿长度方向均开设有两个连接孔221,连接部211和安装部212上的连接孔221对应,连接孔221内穿设有连接杆2112,在连接部211与安装部212的侧面均开设有螺纹孔,螺纹孔内设置有顶丝,通过顶丝的一端抵紧连接杆2112,将连接杆2112固定于连接孔221内,从而实现连接部211与安装部212的连接。在连接部211的中心处,沿连接部211的高度方向开设有固定孔2111,固定孔2111贯穿连接部211,固定杆22穿设于固定孔2111内,且固定杆22位于两根连接杆2112之间,在连接部211的侧面,于两个连接孔221之间开设有螺纹孔,螺纹孔内设置有顶丝,顶丝的一端抵紧固定杆22,从而将固定台21固定于固定杆22上;在安装部212的中心处开设有安装孔2121,安装孔2121贯穿安装部212,电子放大镜3设置于安装孔2121内,在安装部212于两个连接孔221之间开设有螺纹孔,螺纹孔内设置有顶丝,顶丝的一端抵紧电子放大镜3的侧壁,从而将电子放大镜3固定于安装孔2121内。本实施例中,连接部211与安装部212上开设的螺纹孔均为沉孔。
本申请实施例一种导油槽检查装置的实施原理为:检测时,将油泵上盖通过定位销121固定于放置台12上,移动放置台12,将油泵上盖置于电子放大镜3的摄像头下,且导油槽131朝向电子放大镜3的摄像头,通过电子放大镜3对导油槽131进行观察,并将放大后的画面传输至显示器4,工作人员通过显示器4上的画面对导油槽131进行检查。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种导油槽检查装置,其特征在于:包括底座(1)、固定工装(2)、电子放大镜(3)和显示器(4),所述底座(1)的上表面水平滑动设置有放置台(12),所述固定工装(2)包括固定杆(22)和固定台(21),所述固定杆(22)设置于所述底座(1)的一侧,所述固定台(21)设置于所述固定杆(22)上,所述固定台(21)位于所述底座(1)的上方,所述电子放大镜(3)设置于所述固定台(21)上,所述电子放大镜(3)贯穿所述固定台(21),所述电子放大镜(3)的摄像头朝向所述底座(1),所述电子放大镜(3)连接所述显示器(4),所述放置台(12)上放置有待检测样品(13)。
2.根据权利要求1所述的导油槽检查装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有滑槽(11),所述放置台(12)设置于所述滑槽(11)内,所述滑槽(11)的底面开设有滑道(111),所述放置台(12)与所述滑槽(11)底面接触的一侧设置有滑块(141),所述滑块(141)滑动设置于所述滑道(111)内。
3.根据权利要求2所述的导油槽检查装置,其特征在于:所述滑块(141)为螺栓,所述放置台(12)上开设有螺纹孔,所述螺栓通过所述螺纹孔与所述放置台(12)连接,所述螺栓的螺帽卡设于所述滑道(111)内,所述放置台(12)可沿所述滑道(111)水平滑动。
4.根据权利要求3所述的导油槽检查装置,其特征在于:所述放置台(12)远离所述滑槽(11)底面的一侧设置有定位销(121),以用于将所述待检测样品(13)固定于放置台(12)上。
5.根据权利要求4所述的导油槽检查装置,其特征在于:所述放置台(12)远离所述固定工装(2)的一侧设置有把手(122),以用于推动所述放置台(12)于所述滑槽(11)内滑动。
6.根据权利要求1所述的导油槽检查装置,其特征在于:所述固定台(21)包括连接部(211)和安装部(212),所述连接部(211)连接所述固定杆(22),所述连接部(211)与所述安装部(212)通过连接杆(2112)连接,所述安装部(212)上开设有安装孔(2121),所述电子放大镜(3)设置于所述安装孔(2121)内。
7.根据权利要求6所述的导油槽检查装置,其特征在于:所述安装部(212)与所述连接部(211)开设有连接孔(221),所述连接杆(2112)穿设于所述连接孔(221)内,所述安装部(212)和连接部(211)的侧壁上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有顶丝,所述顶丝的一端抵紧所述连接杆(2112),实现所述安装部(212)与所述连接部(211)的连接。
8.根据权利要求5所述的导油槽检查装置,其特征在于:所述放置台(12)与所述把手(122)螺纹连接。
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