CN213067336U - 一种铜拐角检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜拐角检具具有底板，底板的中部可滑动连接有底座，底座上从左至右依次设置有第一让位孔、槽位检测柱、孔位检测柱、第二让位孔和第三让位孔，底座的后侧设置有长度检测机构，长度检测机构包括第一侧板、第一导柱、第一弹簧、左插块、第二侧板、第二导柱、第二弹簧、右插块和安装板，底座的右侧可滑动连接有滑块，滑块上设置有第一直线模组，第一直线模组的移动台上螺纹连接有弯折段检测块，底板的下部设置有第二直线模组。本实用新型的有益效果为：能够快速检测铜拐角的孔槽、整体长度和弯折段高度是否合格，降低工人劳动强度，提高检测效率，且能够适应不同规格的铜拐角检测。

Description

一种铜拐角检具

技术领域

本实用新型涉及检具领域，具体涉及一种铜拐角检具。

背景技术

铜拐角为电气设备上所使用的一种连接件，整体呈L形，在生产加工时，铜拐角上开有圆孔和一字槽，在生产完成后，需要对铜拐角的孔槽、整体长度和弯折段高度进行检测，且铜拐角具有多种规格(整体长度和孔槽相同，弯折段的高度不同)，现有技术仍采用人工手持仿形块和使用卡尺进行检测，不仅工人劳动强度较大，且检测效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种铜拐角检具，能够快速检测铜拐角的孔槽、整体长度和弯折段高度是否合格，降低工人劳动强度，提高检测效率，且能够适应不同规格的铜拐角检测。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种铜拐角检具具有底板，所述底板的中部可滑动连接有底座，所述底座上从左至右依次设置有第一让位孔、槽位检测柱、孔位检测柱、第二让位孔和第三让位孔，所述底座的后侧设置有长度检测机构，所述长度检测机构包括第一侧板、第一导柱、第一弹簧、左插块、第二侧板、第二导柱、第二弹簧、右插块和安装板，所述底座的右侧可滑动连接有滑块，所述滑块上设置有第一直线模组，所述第一直线模组的移动台上螺纹连接有弯折段检测块，所述底板的下部设置有第二直线模组，所述底座穿过底板与第二直线模组的移动台螺纹连接。

进一步的，所述安装板与底板螺纹连接，所述第一侧板和第二侧板分别与安装板的左右两侧螺纹连接，所述第一导柱与第一侧板和安装板螺纹连接，所述左插块与第一侧板和第一导柱可滑动连接，所述第一弹簧套设于第一导柱上，且第一弹簧位于左插块和安装板之间。

进一步的，所述第二导柱与第二侧板和安装板螺纹连接，所述右插块与第二侧板和第二导柱可滑动连接，所述第二弹簧套设于第二导柱上，且第二弹簧位于右插块和安装板之间，所述左插块和右插块均为L形块，所述弯折段检测块为矩形块。

进一步的，所述第一让位孔与左插块对应设置，所述第二让位孔与弯折段检测块对应设置，所述第三让位孔与右插块对应设置，所述安装板上位于左插块和右插块处均开有通孔；所述槽位检测柱和孔位检测柱与底座螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：能够快速检测铜拐角的孔槽、整体长度和弯折段高度是否合格，降低工人劳动强度，提高检测效率，且能够适应不同规格的铜拐角检测。

附图说明

图1为本实用新型一种铜拐角检具的第一视角示意图；

图2为本实用新型一种铜拐角检具的第二视角示意图；

图3为铜拐角放置示意图；

图4为本实用新型一种铜拐角检具的弯折段检测块示意图。

图中：1.底板；2.底座；201.第一让位孔；202.槽位检测柱；203.孔位检测柱；204.第二让位孔；205.第三让位孔；301.第一侧板；302.第一导柱；303.第一弹簧；304.左插块；305.第二侧板；306.第二导柱；307.第二弹簧；308.右插块；309.安装板；4.滑块；401.第一直线模组；402.弯折段检测块；5.第二直线模组；6.铜拐角。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图4所示的一种铜拐角检具，具有底板1，所述底板1的中部可滑动连接有底座2，所述底座2上从左至右依次设置有第一让位孔201、槽位检测柱202、孔位检测柱203、第二让位孔204和第三让位孔205，所述底座2的后侧设置有长度检测机构，所述长度检测机构包括第一侧板301、第一导柱302、第一弹簧303、左插块304、第二侧板305、第二导柱306、第二弹簧307、右插块308和安装板309，所述底座2的右侧可滑动连接有滑块4，所述滑块4上设置有第一直线模组401，所述第一直线模组401的移动台上螺纹连接有弯折段检测块402，所述底板1的下部设置有第二直线模组5，所述底座2穿过底板1与第二直线模组5的移动台螺纹连接。

所述安装板309与底板1螺纹连接，所述第一侧板301和第二侧板305分别与安装板309的左右两侧螺纹连接，所述第一导柱302与第一侧板301和安装板309螺纹连接，所述左插块304与第一侧板301和第一导柱302可滑动连接，所述第一弹簧303套设于第一导柱302上，且第一弹簧303位于左插块304和安装板309之间。

所述第二导柱306与第二侧板305和安装板309螺纹连接，所述右插块308与第二侧板305和第二导柱306可滑动连接，所述第二弹簧307套设于第二导柱306上，且第二弹簧307位于右插块308和安装板309之间，所述左插块304和右插块308均为L形块，所述弯折段检测块402为矩形块。

所述第一让位孔201与左插块304对应设置，所述第二让位孔204与弯折段检测块402对应设置，所述第三让位孔205与右插块308对应设置，所述安装板309上位于左插块304和右插块308处均开有通孔；所述槽位检测柱202和孔位检测柱203与底座2螺纹连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据铜拐角6的规格调节弯折检测块402的高度，通过转动第一直线模组401的丝杆使弯折段检测块402上下滑动至合适位置即可。

本实用新型在使用时，首先将铜拐角6沿着槽位检测柱202和孔位检测柱203放置在底座2上，若铜拐角6能够与底座2贴合，则铜拐角6上的孔槽合格，随后将滑块4向底座2处推动，若弯折段检测块402能够插入第二让位孔204内，则铜拐角6弯折段高度合格，弯折段高度检测完成后，将铜拐角6移回原位，随后第二直线模组5带动底座滑动至左插块304和右插块108下，此时依次向下按压左插块304和右插块308，若左插块304能够插入第一让位孔201，右插块308能够插入第三让位孔205内，则铜拐角6的整体长度合格。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铜拐角检具，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的中部可滑动连接有底座(2)，所述底座(2)上从左至右依次设置有第一让位孔(201)、槽位检测柱(202)、孔位检测柱(203)、第二让位孔(204)和第三让位孔(205)，所述底座(2)的后侧设置有长度检测机构，所述长度检测机构包括第一侧板(301)、第一导柱(302)、第一弹簧(303)、左插块(304)、第二侧板(305)、第二导柱(306)、第二弹簧(307)、右插块(308)和安装板(309)，所述底座(2)的右侧可滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)上设置有第一直线模组(401)，所述第一直线模组(401)的移动台上螺纹连接有弯折段检测块(402)，所述底板(1)的下部设置有第二直线模组(5)，所述底座(2)穿过底板(1)与第二直线模组(5)的移动台螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜拐角检具，其特征在于：所述安装板(309)与底板(1)螺纹连接，所述第一侧板(301)和第二侧板(305)分别与安装板(309)的左右两侧螺纹连接，所述第一导柱(302)与第一侧板(301)和安装板(309)螺纹连接，所述左插块(304)与第一侧板(301)和第一导柱(302)可滑动连接，所述第一弹簧(303)套设于第一导柱(302)上，且第一弹簧(303)位于左插块(304)和安装板(309)之间。

3.根据权利要求1所述的一种铜拐角检具，其特征在于：所述第二导柱(306)与第二侧板(305)和安装板(309)螺纹连接，所述右插块(308)与第二侧板(305)和第二导柱(306)可滑动连接，所述第二弹簧(307)套设于第二导柱(306)上，且第二弹簧(307)位于右插块(308)和安装板(309)之间，所述左插块(304)和右插块(308)均为L形块，所述弯折段检测块(402)为矩形块。

4.根据权利要求1所述的一种铜拐角检具，其特征在于：所述第一让位孔(201)与左插块(304)对应设置，所述第二让位孔(204)与弯折段检测块(402)对应设置，所述第三让位孔(205)与右插块(308)对应设置，所述安装板(309)上位于左插块(304)和右插块(308)处均开有通孔；所述槽位检测柱(202)和孔位检测柱(203)与底座(2)螺纹连接。

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