CN213067336U - 一种铜拐角检具 - Google Patents

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陈卫东
朱惠萍
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Kunshan Xinzhicheng Hardware Electromechanical Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种铜拐角检具具有底板,底板的中部可滑动连接有底座,底座上从左至右依次设置有第一让位孔、槽位检测柱、孔位检测柱、第二让位孔和第三让位孔,底座的后侧设置有长度检测机构,长度检测机构包括第一侧板、第一导柱、第一弹簧、左插块、第二侧板、第二导柱、第二弹簧、右插块和安装板,底座的右侧可滑动连接有滑块,滑块上设置有第一直线模组,第一直线模组的移动台上螺纹连接有弯折段检测块,底板的下部设置有第二直线模组。本实用新型的有益效果为:能够快速检测铜拐角的孔槽、整体长度和弯折段高度是否合格,降低工人劳动强度,提高检测效率,且能够适应不同规格的铜拐角检测。

Description

一种铜拐角检具
技术领域
本实用新型涉及检具领域,具体涉及一种铜拐角检具。
背景技术
铜拐角为电气设备上所使用的一种连接件,整体呈L形,在生产加工时,铜拐角上开有圆孔和一字槽,在生产完成后,需要对铜拐角的孔槽、整体长度和弯折段高度进行检测,且铜拐角具有多种规格(整体长度和孔槽相同,弯折段的高度不同),现有技术仍采用人工手持仿形块和使用卡尺进行检测,不仅工人劳动强度较大,且检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种铜拐角检具,能够快速检测铜拐角的孔槽、整体长度和弯折段高度是否合格,降低工人劳动强度,提高检测效率,且能够适应不同规格的铜拐角检测。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种铜拐角检具具有底板,所述底板的中部可滑动连接有底座,所述底座上从左至右依次设置有第一让位孔、槽位检测柱、孔位检测柱、第二让位孔和第三让位孔,所述底座的后侧设置有长度检测机构,所述长度检测机构包括第一侧板、第一导柱、第一弹簧、左插块、第二侧板、第二导柱、第二弹簧、右插块和安装板,所述底座的右侧可滑动连接有滑块,所述滑块上设置有第一直线模组,所述第一直线模组的移动台上螺纹连接有弯折段检测块,所述底板的下部设置有第二直线模组,所述底座穿过底板与第二直线模组的移动台螺纹连接。
进一步的,所述安装板与底板螺纹连接,所述第一侧板和第二侧板分别与安装板的左右两侧螺纹连接,所述第一导柱与第一侧板和安装板螺纹连接,所述左插块与第一侧板和第一导柱可滑动连接,所述第一弹簧套设于第一导柱上,且第一弹簧位于左插块和安装板之间。
进一步的,所述第二导柱与第二侧板和安装板螺纹连接,所述右插块与第二侧板和第二导柱可滑动连接,所述第二弹簧套设于第二导柱上,且第二弹簧位于右插块和安装板之间,所述左插块和右插块均为L形块,所述弯折段检测块为矩形块。
进一步的,所述第一让位孔与左插块对应设置,所述第二让位孔与弯折段检测块对应设置,所述第三让位孔与右插块对应设置,所述安装板上位于左插块和右插块处均开有通孔;所述槽位检测柱和孔位检测柱与底座螺纹连接。
本实用新型的有益效果为:能够快速检测铜拐角的孔槽、整体长度和弯折段高度是否合格,降低工人劳动强度,提高检测效率,且能够适应不同规格的铜拐角检测。
附图说明
图1为本实用新型一种铜拐角检具的第一视角示意图;
图2为本实用新型一种铜拐角检具的第二视角示意图;
图3为铜拐角放置示意图;
图4为本实用新型一种铜拐角检具的弯折段检测块示意图。
图中:1.底板;2.底座;201.第一让位孔;202.槽位检测柱;203.孔位检测柱;204.第二让位孔;205.第三让位孔;301.第一侧板;302.第一导柱;303.第一弹簧;304.左插块;305.第二侧板;306.第二导柱;307.第二弹簧;308.右插块;309.安装板;4.滑块;401.第一直线模组;402.弯折段检测块;5.第二直线模组;6.铜拐角。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种铜拐角检具,具有底板1,所述底板1的中部可滑动连接有底座2,所述底座2上从左至右依次设置有第一让位孔201、槽位检测柱202、孔位检测柱203、第二让位孔204和第三让位孔205,所述底座2的后侧设置有长度检测机构,所述长度检测机构包括第一侧板301、第一导柱302、第一弹簧303、左插块304、第二侧板305、第二导柱306、第二弹簧307、右插块308和安装板309,所述底座2的右侧可滑动连接有滑块4,所述滑块4上设置有第一直线模组401,所述第一直线模组401的移动台上螺纹连接有弯折段检测块402,所述底板1的下部设置有第二直线模组5,所述底座2穿过底板1与第二直线模组5的移动台螺纹连接。
所述安装板309与底板1螺纹连接,所述第一侧板301和第二侧板305分别与安装板309的左右两侧螺纹连接,所述第一导柱302与第一侧板301和安装板309螺纹连接,所述左插块304与第一侧板301和第一导柱302可滑动连接,所述第一弹簧303套设于第一导柱302上,且第一弹簧303位于左插块304和安装板309之间。
所述第二导柱306与第二侧板305和安装板309螺纹连接,所述右插块308与第二侧板305和第二导柱306可滑动连接,所述第二弹簧307套设于第二导柱306上,且第二弹簧307位于右插块308和安装板309之间,所述左插块304和右插块308均为L形块,所述弯折段检测块402为矩形块。
所述第一让位孔201与左插块304对应设置,所述第二让位孔204与弯折段检测块402对应设置,所述第三让位孔205与右插块308对应设置,所述安装板309上位于左插块304和右插块308处均开有通孔;所述槽位检测柱202和孔位检测柱203与底座2螺纹连接。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前,首先根据铜拐角6的规格调节弯折检测块402的高度,通过转动第一直线模组401的丝杆使弯折段检测块402上下滑动至合适位置即可。
本实用新型在使用时,首先将铜拐角6沿着槽位检测柱202和孔位检测柱203放置在底座2上,若铜拐角6能够与底座2贴合,则铜拐角6上的孔槽合格,随后将滑块4向底座2处推动,若弯折段检测块402能够插入第二让位孔204内,则铜拐角6弯折段高度合格,弯折段高度检测完成后,将铜拐角6移回原位,随后第二直线模组5带动底座滑动至左插块304和右插块108下,此时依次向下按压左插块304和右插块308,若左插块304能够插入第一让位孔201,右插块308能够插入第三让位孔205内,则铜拐角6的整体长度合格。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铜拐角检具,其特征在于:具有底板(1),所述底板(1)的中部可滑动连接有底座(2),所述底座(2)上从左至右依次设置有第一让位孔(201)、槽位检测柱(202)、孔位检测柱(203)、第二让位孔(204)和第三让位孔(205),所述底座(2)的后侧设置有长度检测机构,所述长度检测机构包括第一侧板(301)、第一导柱(302)、第一弹簧(303)、左插块(304)、第二侧板(305)、第二导柱(306)、第二弹簧(307)、右插块(308)和安装板(309),所述底座(2)的右侧可滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)上设置有第一直线模组(401),所述第一直线模组(401)的移动台上螺纹连接有弯折段检测块(402),所述底板(1)的下部设置有第二直线模组(5),所述底座(2)穿过底板(1)与第二直线模组(5)的移动台螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜拐角检具,其特征在于:所述安装板(309)与底板(1)螺纹连接,所述第一侧板(301)和第二侧板(305)分别与安装板(309)的左右两侧螺纹连接,所述第一导柱(302)与第一侧板(301)和安装板(309)螺纹连接,所述左插块(304)与第一侧板(301)和第一导柱(302)可滑动连接,所述第一弹簧(303)套设于第一导柱(302)上,且第一弹簧(303)位于左插块(304)和安装板(309)之间。
3.根据权利要求1所述的一种铜拐角检具,其特征在于:所述第二导柱(306)与第二侧板(305)和安装板(309)螺纹连接,所述右插块(308)与第二侧板(305)和第二导柱(306)可滑动连接,所述第二弹簧(307)套设于第二导柱(306)上,且第二弹簧(307)位于右插块(308)和安装板(309)之间,所述左插块(304)和右插块(308)均为L形块,所述弯折段检测块(402)为矩形块。
4.根据权利要求1所述的一种铜拐角检具,其特征在于:所述第一让位孔(201)与左插块(304)对应设置,所述第二让位孔(204)与弯折段检测块(402)对应设置,所述第三让位孔(205)与右插块(308)对应设置,所述安装板(309)上位于左插块(304)和右插块(308)处均开有通孔;所述槽位检测柱(202)和孔位检测柱(203)与底座(2)螺纹连接。
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