CN212042246U - 一种材料摩擦系数检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种材料摩擦系数检测装置，解决了板片材料摩擦系数获取不便的问题，其技术方案要点是：包括压紧装置和牵引装置，所述的压紧装置内顶部设置有上压板，所述的上压板底部设置有氮气缸，所述的氮气缸竖直安装，所述的氮气缸设置有压力表，所述的氮气缸顶部设置有下压板，所述的牵引装置设置有牵引油缸，所述的牵引油缸前端设置有拉力表，所述的拉力表前端设置有连接座，所述的连接座前端设置有冲孔机，所述的冲孔机设置有两个以上冲头，所述的冲孔机底部设置有承接座，所述的承接座开设有与冲头相配合的通孔，所述的冲孔机顶部设置有滑道，达到了快速检测板片材料摩擦系数的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于金属板材加工技术领域，特指一种材料摩擦系数检测装置。
背景技术
在金属板片进行拉伸前，需要对板材的摩擦系数进行检测，防止拉伸时压力过大或过小，影响牵引效果，然而，目前市场上冲压材料多为复合材料，由于组成的元素比例不同，所以很多冲压材料的摩擦系数无法确定。而且不同批次采购的板片材料也会有差异，如何快速准确测量复杂繁多的材料摩擦系数尤为重要。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种快速准确的材料摩擦系数检测装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种材料摩擦系数检测装置，包括压紧装置和牵引装置，所述的压紧装置内顶部设置有上压板，所述的上压板底部设置有氮气缸，所述的氮气缸竖直安装，所述的氮气缸设置有压力表，所述的氮气缸顶部设置有下压板，所述的牵引装置设置有牵引油缸，所述的牵引油缸前端设置有拉力表，所述的拉力表前端设置有连接座，所述的连接座前端设置有冲孔机，所述的冲孔机设置有两个以上冲头，所述的冲孔机底部设置有承接座，所述的承接座开设有与冲头相配合的通孔，所述的冲孔机顶部设置有滑道。
本实用新型进一步优化为：所述的上压板与下压板形状相同，且表面光滑。
本实用新型进一步优化为：所述的压紧装置两侧设置有护板。
本实用新型进一步优化为：所述的压紧装置顶部设置有顶板，所述的上压板焊接于顶板底部。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型将板片材料放于上压板与下压板之间，之后氮气缸作用于下压板对板材进行挤压固定，之后冲孔机通过冲头对板材另一端进行冲孔，之后冲头固定于承接座内，液压油缸牵引连接座，拉动板片材料匀速移动，根据氮气缸压力表的读数及拉力表的读数计算板片材料的摩擦系数，实现简洁、高效、准确测量材料摩擦系数。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例提供了一种材料摩擦系数检测装置，包括压紧装置1和牵引装置，所述的压紧装置两侧设置有碳钢护板14，用于保护压紧装置，所述的压紧装置内顶部设置有上压板2，所述的压紧装置顶部设置有顶板15，所述的顶板通过螺丝安装于护板顶部，所述的上压板焊接于顶板底部，所述的压紧装置内上压板底部设置有氮气缸3，所述的氮气缸竖直安装，所述的氮气缸设置有压力表5，所述的压力表用于显示氮气缸压力，所述的氮气缸顶部安装有下压板4，所述的上压板与下压板为形状相同的金属板，且表面光滑，其中，下压板的重力表示为G,待测量摩擦系数的板片6放置于上压板和下压板之间，通过氮气缸控制下压板上行对板片进行挤压固定，同时压力表显示氮气缸的压力，压力表示为F。
所述的牵引装置设置有牵引油缸7，所述的牵引油缸水平安装，所述的牵引油缸前端设置有拉力表8，用于测试板片所受的拉力，拉力表示为N,所述的拉力表前端设置有碳钢连接座9，所述的连接座前端通过螺栓螺杆安装有冲孔机10，所述的冲孔机为电动冲孔机，且与外部电源连接，所述的冲孔机设置有两个冲头11，所述的冲孔机底部设置有承接座12，所述的承接座开设有与冲头相配合的通孔，所述的承接座与连接座为一体结构，冲孔机利用冲头对板片进行冲孔，之后冲头停留在承接座内，双冲头结构可有效固定板片，所述的冲孔机顶部设置有滑道13，所述的冲孔机顶部焊接有滑块，所述的滑块可在滑道内滑动，所述的滑道可有效承载冲孔机自身重量，防止影响测量效果。
本实用新型在使用时，将板片放置于上压板与下压板之间，之后氮气缸控制下压板上行压紧板片，之后冲孔机冲头下压冲孔，且冲头停留在承接座内有效固定板片，牵引油缸牵引板片匀速移动，记录此时压力表和拉力表数值，既此种材料板片的摩擦系数μ=（F-G）/N。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
Claims (4)
1.一种材料摩擦系数检测装置，其特征在于，包括压紧装置和牵引装置，所述的压紧装置内顶部设置有上压板，所述的上压板底部设置有氮气缸，所述的氮气缸竖直安装，所述的氮气缸设置有压力表，所述的氮气缸顶部设置有下压板，所述的牵引装置设置有牵引油缸，所述的牵引油缸前端设置有拉力表，所述的拉力表前端设置有连接座，所述的连接座前端设置有冲孔机，所述的冲孔机设置有2个以上冲头，所述的冲孔机底部设置有承接座，所述的承接座开设有与冲头相配合的通孔，所述的冲孔机顶部设置有滑道。
2.根据权利要求1所述的材料摩擦系数检测装置，其特征在于，所述的上压板与下压板形状相同，且表面光滑。
3.根据权利要求1所述的材料摩擦系数检测装置，其特征在于，所述的压紧装置两侧设置有护板。
4.根据权利要求1所述的材料摩擦系数检测装置，其特征在于，所述的压紧装置顶部设置有顶板，所述的上压板焊接于顶板底部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020358936.2U CN212042246U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种材料摩擦系数检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020358936.2U CN212042246U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种材料摩擦系数检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212042246U true CN212042246U (zh) | 2020-12-01 |
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Family Applications (1)
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| CN202020358936.2U Active CN212042246U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种材料摩擦系数检测装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-03-20 CN CN202020358936.2U patent/CN212042246U/zh active Active
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