CN214794408U - 一种钢管无损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管无损检测装置，包括安装底座，所述安装底座表面开设有条形槽孔，所述条形槽孔内部两侧设置有移动夹板，所述移动夹板内部设置有平移机构，所述移动夹板一侧设置有转动模块，所述转动模块转动设置于所述移动夹板表面，所述转动模块一侧设置有用于固定钢管的夹持装置，所述安装底座顶端固定有固定架，所述固定架下方设置有荧光通液管，所述荧光通液管底端设置有数组荧光液喷头。本实用新型通过平移机构可以将两组移动夹板之间的间距，以及通过调节夹持装置，同时可以适应不同粗细长短的钢管安装使用，其次通过转动电机驱动转动模块带动着钢管转动，可以使荧光液喷头对钢管表面均匀喷涂荧光液。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管检测装置，具体为一种钢管无损检测装置。
背景技术
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化的方法。
现有的一种液体渗透检测可以在不损坏钢管表面以及内部组织的情况下，对钢管表面缺陷进行检测，传统的液体渗透检测是将钢管全部寖入到荧光液体中，由于液体表面存在张力，导致钢管细微缺陷处无法吸入荧光液体，需要通过人工手动或者机器晃动钢管，从而加速钢管表面缺陷内吸满荧光液，从而导致钢管检测效率变低，其次传统的检测固定装置结构无法调节，无法根据管材尺寸大小进行调节，适用性低。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种钢管无损检测装置。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种钢管无损检测装置，包括安装底座，所述安装底座表面开设有条形槽孔，所述条形槽孔内部两侧设置有移动夹板，所述移动夹板内部设置有平移机构，所述移动夹板一侧设置有转动模块，所述转动模块转动设置于所述移动夹板表面，所述转动模块一侧设置有用于固定钢管的夹持装置，所述安装底座顶端固定有固定架，所述固定架下方设置有荧光通液管，所述荧光通液管底端设置有数组荧光液喷头。
作为本实用新型进一步的方案：所述平移机构包括安装于所述安装底座一侧的平移伺服电机，所述安装底座内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端与所述平移伺服电机输出轴固定连接，所述螺纹杆表面套接有螺纹套，所述螺纹套与所述移动夹板底端固定连接，所述螺纹套与所述安装底座内壁之间设置有用于降低所述移动夹板与所述条形槽孔之间摩擦力的滑动组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动组件包括固定于所述安装底座内侧底端的滑轨，所述滑轨表面滑动套合有滑块，所述滑块与所述螺纹套表面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持装置包括固定于所述转动模块一侧的两组固定块，所述固定块内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹嵌套有螺栓杆，所述螺栓杆朝向钢管的一端设置有橡胶固定夹块，所述橡胶固定夹块转动设置于所述螺栓杆一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座表面设置有蓄液箱体，所述蓄液箱体顶端安装有水泵，所述水泵进液口与所述蓄液箱体表面之间连通有荧光吸液管，所述蓄液箱体出液口与所述荧光通液管相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动夹板一端安装有转动电机，所述转动电机输出轴与所述转动模块固定连接。
采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过平移机构可以将两组移动夹板之间的间距，以及通过调节夹持装置，同时可以适应不同粗细长短的钢管安装使用，其次通过转动电机驱动转动模块带动着钢管转动，可以使荧光液喷头对钢管表面均匀喷涂荧光液。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的转动模块和橡胶固定夹块三维图。
图中：1、安装底座；2、条形槽孔；3、移动夹板；4、转动模块；5、固定架；6、荧光通液管；7、荧光液喷头；8、平移伺服电机；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、滑轨；12、滑块；13、固定块；14、螺纹槽；15、螺栓杆；16、橡胶固定夹块；17、蓄液箱体；18、水泵；19、荧光吸液管；20、转动电机。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢管无损检测装置，包括安装底座1，所述安装底座1表面开设有条形槽孔2，所述条形槽孔2内部两侧设置有移动夹板3，所述移动夹板3内部设置有平移机构，所述移动夹板3一侧设置有转动模块4，所述转动模块4转动设置于所述移动夹板3表面，所述转动模块4一侧设置有用于固定钢管的夹持装置，所述安装底座1顶端固定有固定架5，所述固定架5下方设置有荧光通液管6，所述荧光通液管6底端设置有数组荧光液喷头7；
通过平移机构调节两组移动夹板3之间的间距，将两组移动夹板3之间的间距调节至事宜钢管的长度，其次再通过夹持装置将钢管两端固定住，防止钢管转动时晃动，其次由转动模块4带动钢管转动时，通过荧光液喷头7向钢管表面均匀喷洒荧光液体，由于毛细管现象，在缺陷内吸满了荧光液，除掉表面液体，由于光致效应，荧光液在紫外线的照射下发出可见光而显现缺陷，操作简单方便。
在本实用新型的一个实施例中，所述平移机构包括安装于所述安装底座1一侧的平移伺服电机8，所述安装底座1内部转动设置有螺纹杆9，所述螺纹杆9一端与所述平移伺服电机8输出轴固定连接，所述螺纹杆9表面套接有螺纹套10，所述螺纹套10与所述移动夹板3底端固定连接，所述螺纹套10与所述安装底座1内壁之间设置有用于降低所述移动夹板3与所述条形槽孔2之间摩擦力的滑动组件；
通过平移伺服电机8运行驱动着螺纹杆9转动，然后使螺纹套接在螺纹杆9表面的螺纹套10沿着螺纹杆9表面平行移动，再由螺纹套10带动着移动夹板3移动，调节适宜钢管长度的间距，其中螺纹杆9使双螺纹结构，所以两组螺纹套10才可以移动靠近或者移动拉开距离。
在本实用新型的另一个实施例中，所述滑动组件包括固定于所述安装底座1内侧底端的滑轨11，所述滑轨11表面滑动套合有滑块12，所述滑块12与所述螺纹套10表面固定连接；
为了降低螺纹套10与安装底座1内壁的直接摩擦，导致螺纹套10移动不够流畅，所以通过螺纹套10底端固定的滑块12滑动在滑轨11上，从而增加螺纹套10移动流畅性。
在本实用新型的又一个实施例中，所述夹持装置包括固定于所述转动模块4一侧的两组固定块13，所述固定块13内部开设有螺纹槽14，所述螺纹槽14内部螺纹嵌套有螺栓杆15，所述螺栓杆15朝向钢管的一端设置有橡胶固定夹块16，所述橡胶固定夹块16转动设置于所述螺栓杆15一端；
通过手动转动螺栓杆15，使螺栓杆15在螺纹槽14内部螺旋转动，从而导致螺栓杆15可以进行移动，再由螺栓杆15抵着橡胶固定夹块16将钢管固定住，防止钢管转动产生晃动。
在本实用新型的又一个实施例中，所述安装底座1表面设置有蓄液箱体17，所述蓄液箱体17顶端安装有水泵18，所述水泵18进液口与所述蓄液箱体17表面之间连通有荧光吸液管19，所述蓄液箱体17出液口与所述荧光通液管6相连通；
通过水泵18进液口由荧光吸液管19从蓄液箱体17内部抽取液体，然后再由水泵18输液口向荧光通液管6内部输送完成。
在本实用新型的又一个实施例中，所述移动夹板3一端安装有转动电机20，所述转动电机20输出轴与所述转动模块4固定连接；
通过转动电机20运行驱动着转动模块4转动，从而使转动模块4可以带动钢管转动，使钢管表面可以均匀被喷涂荧光层。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
Claims (6)
1.一种钢管无损检测装置，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)表面开设有条形槽孔(2)，所述条形槽孔(2)内部两侧设置有移动夹板(3)，所述移动夹板(3)内部设置有平移机构，所述移动夹板(3)一侧设置有转动模块(4)，所述转动模块(4)转动设置于所述移动夹板(3)表面，所述转动模块(4)一侧设置有用于固定钢管的夹持装置，所述安装底座(1)顶端固定有固定架(5)，所述固定架(5)下方设置有荧光通液管(6)，所述荧光通液管(6)底端设置有数组荧光液喷头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管无损检测装置，其特征在于，所述平移机构包括安装于所述安装底座(1)一侧的平移伺服电机(8)，所述安装底座(1)内部转动设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端与所述平移伺服电机(8)输出轴固定连接，所述螺纹杆(9)表面套接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)与所述移动夹板(3)底端固定连接，所述螺纹套(10)与所述安装底座(1)内壁之间设置有用于降低所述移动夹板(3)与所述条形槽孔(2)之间摩擦力的滑动组件。
3.根据权利要求2所述的一种钢管无损检测装置，其特征在于，所述滑动组件包括固定于所述安装底座(1)内侧底端的滑轨(11)，所述滑轨(11)表面滑动套合有滑块(12)，所述滑块(12)与所述螺纹套(10)表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管无损检测装置，其特征在于，所述夹持装置包括固定于所述转动模块(4)一侧的两组固定块(13)，所述固定块(13)内部开设有螺纹槽(14)，所述螺纹槽(14)内部螺纹嵌套有螺栓杆(15)，所述螺栓杆(15)朝向钢管的一端设置有橡胶固定夹块(16)，所述橡胶固定夹块(16)转动设置于所述螺栓杆(15)一端。
5.根据权利要求1所述的一种钢管无损检测装置，其特征在于，所述安装底座(1)表面设置有蓄液箱体(17)，所述蓄液箱体(17)顶端安装有水泵(18)，所述水泵(18)进液口与所述蓄液箱体(17)表面之间连通有荧光吸液管(19)，所述蓄液箱体(17)出液口与所述荧光通液管(6)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种钢管无损检测装置，其特征在于，所述移动夹板(3)一端安装有转动电机(20)，所述转动电机(20)输出轴与所述转动模块(4)固定连接。
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| CN (1) | CN214794408U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114178313A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-15 | 惠州市锐铭精密科技有限公司 | 一种金属线材加工用生产流水线 |
-
2021
- 2021-02-01 CN CN202120281734.7U patent/CN214794408U/zh not_active Expired - Fee Related
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