CN115201105A - 一种黏稠粘结剂检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种黏稠粘结剂检测设备，包括箱体，安装在箱体内部的涂抹装置、粘料装置、烘干装置、推刮装置；涂抹装置安装在箱体的顶部，在升降及横移过程中涂抹粘结剂；粘料装置上设有多块不同材料的粘料板，粘料装置通过旋转、促使不同的粘料板摆动至涂抹装置的下方；烘干装置设于粘料装置的两端，对粘附在粘料板上的粘结剂进行热风烘干；推刮装置设于粘料装置的下方，用以对粘料板上的凝固后的粘结剂进行推刮清理、并检测推刮过程中的阻力，通过显示器将换算后的粘接力进行显示；其结构新颖，可提供不同的粘接面、不同粗糙度、不同粘接厚度等多种测试条件，以获取粘结剂多种应用环境的检测数据。

Description

一种黏稠粘结剂检测设备

技术领域

本发明涉及检测设备领域，更具体的，涉及一种黏稠粘结剂检测设备。

背景技术

粘结剂是建筑施工中常用的材料，大多为粉料状态，在使用时加水进行搅拌混合，其粘接强度是考量一款粘结剂性能的重要指标，而目前的检测方法大多是直接在粘接件上进行粘接，然后再通过拉扯粘接件的方式进行测力，该种方式虽然可较为准确的检测出实际使用粘接力，但局限性也较为明显，难以满足不同粘接材料、不同粘接面粗糙度、不同粘接厚度等多种变量因素的检测，效率不高，有待改进。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种黏稠粘结剂检测设备，其结构新颖，可提供不同的粘接面、不同粗糙度、不同粘接厚度等多种测试条件，以获取粘结剂多种应用环境的检测数据。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种黏稠粘结剂检测设备，包括箱体，安装在箱体内部的涂抹装置、粘料装置、烘干装置、推刮装置；涂抹装置安装在箱体的顶部，在升降及横移过程中涂抹粘结剂；粘料装置上设有多块不同材料的粘料板，粘料装置通过旋转、促使不同的粘料板摆动至涂抹装置的下方；烘干装置设于粘料装置的两端，对粘附在粘料板上的粘结剂进行热风烘干；推刮装置设于粘料装置的下方，用以对粘料板上的凝固后的粘结剂进行推刮清理、并检测推刮过程中的阻力，通过显示器将换算后的粘接力进行显示。

在本发明较佳的技术方案中，粘料装置包括锁紧机构、转轴、辊体、第一电机、多块粘料板；

转轴从辊体的中心处贯穿，转轴通过轴承转动架设于箱体的内部，转轴由第一电机带动旋转；辊体的外壁开设有多个插槽，插槽沿辊体的轴线方向延伸、且一端敞开，粘料板的壁面上对应固定设有插块，插块与插槽形状适配，粘料板通过插块卡接设于插槽处；锁紧机构对辊体进行锁定。

在本发明较佳的技术方案中，涂抹装置包括涂料结构、横向设置的第一直线滑台及两竖向设置的第二直线滑台，两第二直线滑台安装在箱体的两相对内壁上，两第二直线滑台的滑块之间架设有托架，第一直线滑台安装在托架的底面，第一直线滑台的底部安装有吊架，涂料结构安装在吊架上，涂料结构的出料口位于辊体的顶面上方、且与辊体的轴线对应设置。

在本发明较佳的技术方案中，涂料结构包括螺杆送料机、料斗、排出管、第一电磁阀，料斗设于螺杆送料机的进料口处，排出管设于螺杆送料机的出料口处、且朝下方延伸，排出管的底端呈扁平状结构，第一电磁阀设于排出管上；箱体的顶部对应料斗开设有条形孔，条形孔沿第一直线滑台的长度方向延伸，料斗经条形孔活动贯穿箱体的顶部、且朝上延伸。

在本发明较佳的技术方案中，推刮装置包括第三直线滑台、顶推结构，顶推结构包括支撑座、刮刀、压力传感器，支撑座的顶面设有卡槽，卡槽的一端敞开，卡槽的封闭端固定设有导向杆；刮刀的底面固定设有卡座，卡座的形状与卡槽的形状适配，卡座对应导向杆开设有导向孔，刮刀经卡座沿卡槽滑动，导向杆上套设有弹簧，弹簧位于卡座与卡槽的封闭端之间；卡槽的开口端外侧安装有盖板，盖板对卡槽的开口端形成封堵；支撑座顶面远离盖板的一侧固定设有挡块，压力传感器安装在挡块靠近刮刀的侧壁上，刮刀远离挡块的一侧朝外延伸、且呈收窄的刀刃状结构，刮刀受力后，朝压力传感器方向移动、并抵持压力传感器得以进行测压。

在本发明较佳的技术方案中，烘干装置包括热风机、第一气盒、第二气盒，第一气盒及第二气盒均呈半环状结构，第一气盒及第二气盒分别位于辊体的两端外侧，第一气盒及第二气盒靠近辊体的一侧开设有多个气孔；第一气盒与热风机的出风口通过第一管道连通，第二气盒与热风机的进风口通过第二管道连通；第一气盒及第二气盒的内环直径大于辊体的直径，流经粘料板外壁的热风加速粘结剂的凝固。

本发明的有益效果为：

本发明提供了一种黏稠粘结剂检测设备，其结构新颖，粘料装置上设有多块粘料板，可通过转动的方式改变粘料板的位置、促使不同的粘料板摆动至涂抹装置的下方，并且涂抹装置可进行升降及横向移动，可在同一粘料板上涂抹不同厚度、不同面积大小的粘结剂，也可实现在不同材质、不同粗糙面上涂抹粘结剂，提供多种测试条件；推刮装置则可用以对粘料板上的凝固后的粘结剂进行推刮清理、并检测推刮过程中的阻力，经换算后得到相应的粘接力量数据，从而获取粘结剂多种应用环境的检测数据。

附图说明

图1是本发明的具体实施例中提供的一种黏稠粘结剂检测设备的结构示意图；

图2是本发明的具体实施例中提供的辊体与第一气盒的配合侧视图；

图3是本发明的具体实施例中提供的涂料结构的侧视图；

图4是本发明的具体实施例中提供的顶推结构的内部结构示意图。

图中：

100、箱体；200、涂抹装置；210、第一直线滑台；220、第二直线滑台；230、涂料结构；231、螺杆送料机；232、料斗；233、排出管；234、第一电磁阀；240、吊架；300、粘料装置；310、粘料板；311、插块；320、锁紧机构；330、转轴；340、辊体；341、插孔；350、第一电机；400、烘干装置；410、第一气盒；420、第二气盒；430、热风机；500、推刮装置；510、第三直线滑台；520、顶推结构；521、支撑座；522、刮刀；523、压力传感器；524、卡槽；525、导向杆；526、卡座；527、弹簧；528、盖板；529、挡块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，本发明的具体实施例中公开了一种黏稠粘结剂检测设备，包括箱体100，安装在箱体100内部的涂抹装置200、粘料装置300、烘干装置400、推刮装置500；涂抹装置200安装在箱体100的顶部，在升降及横移过程中涂抹粘结剂；粘料装置300上设有多块不同材料的粘料板310，粘料装置300通过旋转、促使不同的粘料板310摆动至涂抹装置200的下方；烘干装置400设于粘料装置300的两端，对粘附在粘料板310上的粘结剂进行热风烘干；推刮装置500设于粘料装置300的下方，用以对粘料板310上的凝固后的粘结剂进行推刮清理、并检测推刮过程中的阻力，通过显示器将换算后的粘接力进行显示；检测设备与外部的电脑端进行连接，推刮装置检测到推刮过程中的阻力经过电脑软件换算成粘结剂的粘接力，并通过显示器进行数据显示，以便进行查看。

上述的一种黏稠粘结剂检测设备，其结构新颖，粘料装置上设有多块粘料板，可通过转动的方式改变粘料板的位置、促使不同的粘料板摆动至涂抹装置的下方，并且涂抹装置可进行升降及横向移动，可在同一粘料板上涂抹不同厚度、不同面积大小的粘结剂，也可实现在不同材质、不同粗糙面上涂抹粘结剂，提供多种测试条件；推刮装置则可用以对粘料板上的凝固后的粘结剂进行推刮清理、并检测推刮过程中的阻力，经换算后得到相应的粘接力量数据，从而获取粘结剂多种应用环境的检测数据。

进一步地，如图1、图2所示，粘料装置300包括锁紧机构320、转轴330、辊体340、第一电机350、多块粘料板310；转轴330从辊体340的中心处贯穿，转轴330通过轴承转动架设于箱体100的内部，转轴330由第一电机350带动旋转，第一电机通过第一托架安装在箱体的内壁，第一电机的输出轴与转轴之间通过齿轮组传动连接；辊体340的外壁开设有多个插槽，插槽沿辊体340的轴线方向延伸、且一端敞开，粘料板310的壁面上对应固定设有插块311，插块与插槽形状适配，粘料板通过插块卡接设于插槽处；锁紧机构320对辊体340进行锁定；此结构设计可方便粘料板的拆装，以便生产组装，也方便对粘料板进行拆装替换，用以提供不同的粘料板，进行不同的测试需求。

进一步地，锁紧机构包括推杆电机、插杆、第二托架，第二托架固定在箱体的内壁，插杆的端部固定设有推板，推板固定在推杆电机的活塞杆上，插杆活动贯穿第二托架的架体上；辊体340靠近锁紧机构的端面开设有多个插孔341，插孔的位置与插槽的位置对应，插孔的形状与插杆的形状适配，推杆电机带动插杆伸入插孔内、对辊体形成锁定；并且，此时的推板抵持插槽的端部，形成封堵，防止推刮装置在反向移动的过程中造成粘料板从插槽处移位。

进一步地，插杆的端面棱边处、插孔的端口棱边处设有倒角，可方便插杆顺利的插入插孔内，从而进行有效的锁定。

进一步地，插槽为T型槽或燕尾槽结构，插块的形状与插槽的形状适配，可有效防止粘料板从插槽处脱离。

进一步地，插槽的敞开端一侧设有沉槽，沉槽的槽底设有螺纹孔，插块的一端对应固定设有卡块，卡块与沉槽形状适配，卡块通过螺栓固定在沉槽处。

进一步地，涂抹装置200包括涂料结构230、横向设置的第一直线滑台210及两竖向设置的第二直线滑台220，两第二直线滑台220安装在箱体100的两相对内壁上，两第二直线滑台220的滑块之间架设有托架，第一直线滑台210安装在托架的底面，第一直线滑台210的底部安装有吊架240，涂料结构230安装在吊架240上，涂料结构230的出料口位于辊体340的顶面上方、且与辊体340的轴线对应设置；两第二直线滑台用以带动托架的升降，从而带动涂料结构升降，实现不同厚度的涂抹要求，并且，也可在涂抹完成后脱离粘料板，防止影响到涂抹的部位；第一直线滑台则可用以带动涂料结构进行横向移动，实现在同一粘料板的不同区域进行涂抹，结合第二直线滑台带动升降的功能，在同一粘料板、同一粘接面粗糙度的情况下，通过分区、分段的方式进行不同厚度的粘结剂的涂抹，从而在一块粘料板上即可实现多种检测。

进一步地，如图3所示，涂料结构230包括螺杆送料机231、料斗232、排出管233、第一电磁阀234，料斗232设于螺杆送料机231的进料口处，排出管233设于螺杆送料机231的出料口处、且朝下方延伸，排出管233的底端呈扁平状结构，第一电磁阀234设于排出管233上；需要进行涂抹时，螺杆送料机将涂料往排出管方向推送，第一电磁阀开启后，涂料从排出管处排出，又去排出管的底端呈扁平状，结合第二直线滑台带动涂料结构横向移动，可使得排出的涂料平铺在粘料板上，也方便后续进行加厚平铺；箱体100的顶部对应料斗开设有条形孔，条形孔沿第一直线滑台的长度方向延伸，料斗经条形孔活动贯穿箱体的顶部、且朝上延伸，不影响料斗正常的横向移动及竖向升降，不干涉第一直线滑台及第二直线滑台的移动。

进一步地，推刮装置500包括第三直线滑台510、顶推结构520，如图4所示，顶推结构520包括支撑座521、刮刀522、压力传感器523，支撑座521的顶面设有卡槽524，卡槽的一端敞开，卡槽的封闭端固定设有导向杆525；刮刀522的底面固定设有卡座526，卡座的形状与卡槽的形状适配，卡座对应导向杆开设有导向孔，刮刀522经卡座526沿卡槽524滑动，导向杆525上套设有弹簧527，弹簧位于卡座与卡槽的封闭端之间；卡槽的开口端外侧安装有盖板528，盖板通过螺钉固定在支撑座上，盖板528对卡槽524的开口端形成封堵；采用组装式的结构，可方便各部件的加工生产，也便于刮刀进行拆装；支撑座521顶面远离盖板的一侧固定设有挡块529，压力传感器523安装在挡块529靠近刮刀的侧壁上，刮刀远离挡块的一侧朝外延伸、且呈收窄的刀刃状结构，刮刀受力后，朝压力传感器方向移动、并抵持压力传感器得以进行测压。

进一步地，卡槽为燕尾槽结构，卡座与卡槽形状适配，刮刀经卡座沿卡槽滑动，且可有效防止刮刀的脱离；弹簧的设计，则为刮刀提供缓冲效果，以便刮刀与压力传感器进行接触检测；并且，解除受力后，弹簧可带动刮刀复位，使刮刀脱离压力传感器，以便后续检测时从零开始测力，方便整体检测的准确性。

进一步地，第三直线滑台通过第三托架安装在箱体的内壁，第三直线滑台的长度大于辊体的长度，以确保可将粘料板上的粘结剂完全清理掉。

进一步地，烘干装置400包括热风机430、第一气盒410、第二气盒420，第一气盒及第二气盒均呈半环状结构，第一气盒及第二气盒分别位于辊体的两端外侧，第一气盒及第二气盒通过第二托架安装在箱体的内壁；

第一气盒及第二气盒靠近辊体的一侧开设有多个气孔；第一气盒与热风机的出风口通过第一管道连通，第二气盒与热风机的进风口通过第二管道连通；第一气盒及第二气盒的内环直径大于辊体的直径，流经粘料板外壁的热风加速粘结剂的凝固；此结构设计可通过热风机、第一气盒、第二气盒之间形成循环的热风气流，从而对粘料板上的涂料得以快速的凝固结块，达到所需的检测要求，提高检测效率。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种黏稠粘结剂检测设备，其特征在于：

包括箱体，安装在箱体内部的涂抹装置、粘料装置、烘干装置、推刮装置；

涂抹装置安装在箱体的顶部，在升降及横移过程中涂抹粘结剂；

粘料装置上设有多块不同材料的粘料板，粘料装置通过旋转、促使不同的粘料板摆动至涂抹装置的下方；

烘干装置设于粘料装置的两端，对粘附在粘料板上的粘结剂进行热风烘干；

推刮装置设于粘料装置的下方，用以对粘料板上的凝固后的粘结剂进行推刮清理、并检测推刮过程中的阻力，通过显示器将换算后的粘接力进行显示。

2.根据权利要求1所述的一种黏稠粘结剂检测设备，其特征在于：

粘料装置包括锁紧机构、转轴、辊体、第一电机、多块粘料板；

转轴从辊体的中心处贯穿，转轴通过轴承转动架设于箱体的内部，转轴由第一电机带动旋转；

辊体的外壁开设有多个插槽，插槽沿辊体的轴线方向延伸、且一端敞开，粘料板的壁面上对应固定设有插块，插块与插槽形状适配，粘料板通过插块卡接设于插槽处；

锁紧机构对辊体进行锁定。

3.根据权利要求2所述的一种黏稠粘结剂检测设备，其特征在于：

涂抹装置包括涂料结构、横向设置的第一直线滑台及两竖向设置的第二直线滑台，两第二直线滑台安装在箱体的两相对内壁上，两第二直线滑台的滑块之间架设有托架，第一直线滑台安装在托架的底面，第一直线滑台的底部安装有吊架，涂料结构安装在吊架上，涂料结构的出料口位于辊体的顶面上方、且与辊体的轴线对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种黏稠粘结剂检测设备，其特征在于：

涂料结构包括螺杆送料机、料斗、排出管、第一电磁阀，料斗设于螺杆送料机的进料口处，排出管设于螺杆送料机的出料口处、且朝下方延伸，排出管的底端呈扁平状结构，第一电磁阀设于排出管上；

箱体的顶部对应料斗开设有条形孔，条形孔沿第一直线滑台的长度方向延伸，料斗经条形孔活动贯穿箱体的顶部、且朝上延伸。

5.根据权利要求1所述的一种黏稠粘结剂检测设备，其特征在于：

推刮装置包括第三直线滑台、顶推结构，顶推结构包括支撑座、刮刀、压力传感器，支撑座的顶面设有卡槽，卡槽的一端敞开，卡槽的封闭端固定设有导向杆；刮刀的底面固定设有卡座，卡座的形状与卡槽的形状适配，卡座对应导向杆开设有导向孔，刮刀经卡座沿卡槽滑动，导向杆上套设有弹簧，弹簧位于卡座与卡槽的封闭端之间；

卡槽的开口端外侧安装有盖板，盖板对卡槽的开口端形成封堵；

支撑座顶面远离盖板的一侧固定设有挡块，压力传感器安装在挡块靠近刮刀的侧壁上，刮刀远离挡块的一侧朝外延伸、且呈收窄的刀刃状结构，刮刀受力后，朝压力传感器方向移动、并抵持压力传感器得以进行测压。

6.根据权利要求1所述的一种黏稠粘结剂检测设备，其特征在于：

烘干装置包括热风机、第一气盒、第二气盒，第一气盒及第二气盒均呈半环状结构，第一气盒及第二气盒分别位于辊体的两端外侧，第一气盒及第二气盒靠近辊体的一侧开设有多个气孔；第一气盒与热风机的出风口通过第一管道连通，第二气盒与热风机的进风口通过第二管道连通；

第一气盒及第二气盒的内环直径大于辊体的直径，流经粘料板外壁的热风加速粘结剂的凝固。

Images