CN108844683A - 一种高精度智能扭矩球阀试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精度智能扭矩球阀试验装置，包括底部安装座，底部安装座上端固定安装有顶部安装座，顶部安装座一侧开设有试验槽，顶部安装座一侧的边缘处固定安装有两个安装杆，两个安装杆关于两者所在的顶部安装座侧边横向中心线轴对称分布，顶部安装座一侧设有工控操作触摸屏，工控操作触摸屏上下两端边的靠近侧边的位置固定安装有安装块，本发明涉及一种高精度智能扭矩球阀试验装置，采用气压差压对比检测测试方法；并通过伺服系统打开、关闭球阀手柄；该设备可以智能测试判断产品的密封性质量，测试参数及泄漏部位均可以方便的读取，如测试产品不合格，可以直接在触摸屏方便读取。本产品测试方法简单且效率高。

Description

一种高精度智能扭矩球阀试验装置

技术领域

本发明属于球阀密封测试设备技术领域，具体为一种高精度智能扭矩球阀试验装置。

背景技术

传统的球阀密封性测试设备一般采用直接水测法，但是这种直接水测方法所带来的水试之后需要擦试、烘干严重影响下一批球阀的测试作业，对此需要设计一种测试简单、测试效率高的高精度智能扭矩球阀试验装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精度智能扭矩球阀试验装置，解决了现有的球阀密封性测试设备测试后带来的负面因素较多，导致测试效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种高精度智能扭矩球阀试验装置，包括底部安装座，所述底部安装座上端固定安装有顶部安装座，所述顶部安装座一侧开设有试验槽，所述顶部安装座一侧的边缘处固定安装有两个安装杆，两个所述安装杆关于两者所在的顶部安装座侧边横向中心线轴对称分布，所述顶部安装座一侧设有工控操作触摸屏，所述工控操作触摸屏上下两端边的靠近侧边的位置固定安装有安装块，两个所述安装块宽度加上工控操作触摸屏的高度等于两个所述安装杆之间的距离，两个所述安装杆相向一侧的下端与对应的安装块固定连接，所述工控操作触摸屏通过两个安装块和两个安装杆与顶部安装座固定连接，所述试验槽的槽底固定安装有若干夹具伺服系统，若干所述夹具伺服系统关于试验槽槽底等距离分布，所述底部安装座一侧面的中部靠近侧边的位置固定安装固定板，所述固定板上端面的两个侧边分别固定安装有一个侧板，两个所述侧板关于固定板上端面横向中心线轴对称分布，两个所述侧板一端分别固定安装有一个弧形延长板。

作为优选，两个所述弧形延长板长度相同且关于固定板上端面横向中心线轴对称分布，其中一个所述弧形延长板一侧的端部固定安装有固定盘，两个所述弧形延长板下端固定安装有安装板，所述安装板下端固定安装有固定柱，所述固定柱一侧中部固定安装有电机安装块，所述电机安装块一侧中部固定安装有电机，所述电机安装块另一侧面的中部固定安装有减速机，所述电机输出端固定连接有驱动轴，所述电机安装块两侧面的圆心位置贯穿开设有驱动轴孔，所述驱动轴孔的内径等于驱动轴的外径，所述驱动轴穿过对应的驱动轴孔与减速机输入端固定连接，所述减速机输出端固定连接有主动轴，所述主动轴一端固定安装有固定挡件，所述固定盘内转动安装有转动轮，所述转动轮中部开设有皮带槽，所述皮带槽内设有皮带。

作为优选，所述主动轴与转动轮之间通过皮带传动连接，其中另一个所述弧形延长板一侧嵌入式安装有轴承，所述转动轮一侧的中心位置固定连接有从动轴，所述从动轴穿过对应的弧形延长板与轴承固定连接，两个所述侧板一端的相向一侧之间设有转动轴，所述转动轴两端分别与两个侧板转动连接，所述转动轴和从动轴之间通过传送带传动连接，所述传送带的宽度等于两个侧板之间的距离，所述底部安装座一侧的底部固定安装有两个固定箱，两个所述固定箱一侧开设有两个方形槽，两个所述方形槽内均嵌入式安装有玻璃板，两个所述方形槽之间设有隔板，两个所述方形槽关于隔板轴对称分布，两个所述固定箱的长度之和等于底部安装座的长度，两个所述固定箱一侧壁均与底部安装座一侧的下端面固定连接。

作为优选，所述夹具伺服系统共设置有十个，十个所述夹具伺服系统包括夹具密封堵、支撑夹具、夹具气缸、夹具堵进气缸、球阀手柄打开角度装置。

作为优选，十个所述夹具伺服系统均设有底部基板，所述底部基板上端设有两个相互平行的侧边安装立板。

作为优选，两个所述侧边安装立板下端边均固定安装在底部基板上端面一个侧边中部偏移的位置，并且两个所述侧边安装立板与底部基板均为垂直设置。

作为优选，两个所述侧边安装立板上端固定安装有夹具气缸，两个所述侧边安装立板一侧固定安装有夹具堵进气缸。

作为优选，两个所述侧边安装立板一侧面的下端固定安装有球阀手柄打开角度装置，两个所述侧边安装立板之间固定安装有夹具密封堵，所述底部基板上端面靠近侧边的位置固定安装有支撑夹具。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种高精度智能扭矩球阀试验装置，采用气压差压对比检测测试方法；并通过伺服系统打开、关闭球阀手柄；该设备可以智能测试判断产品的密封性质量，测试参数及泄漏部位均可以方便的读取，如测试产品不合格，可以直接在触摸屏方便读取。本产品测试方法简单且效率高。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的安装板结构示意图；

图3为本发明的传送部分结构示意图；

图4为本发明的夹具伺服系统示意图。

图中：1、底部安装座；2、顶部安装座；3、试验槽；4、安装杆；5、工控操作触摸屏；6、安装块；7、夹具伺服系统；8、固定板；9、侧板；10、弧形延长板；11、固定盘；12、固定柱；13、电机安装块；14、电机；15、安装板；16、减速机；17、主动轴；18、夹具密封堵；19、支撑夹具；20、固定挡件；21、转动轮；22、皮带；23、从动轴；24、轴承；25、转动轴；26、传送带；27、固定箱；28、方形槽；29、玻璃板；30、隔板；31、夹具气缸；32、夹具堵进气缸；33、球阀手柄打开角度装置；34、底部基板；35、侧边安装立板。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种高精度智能扭矩球阀试验装置，包括底部安装座1，所述底部安装座1上端固定安装有顶部安装座2，所述顶部安装座2一侧开设有试验槽3，所述顶部安装座2一侧的边缘处固定安装有两个安装杆4，两个所述安装杆4关于两者所在的顶部安装座2侧边横向中心线轴对称分布，所述顶部安装座2一侧设有工控操作触摸屏5，所述工控操作触摸屏5上下两端边的靠近侧边的位置固定安装有安装块6，两个所述安装块6宽度加上工控操作触摸屏5的高度等于两个所述安装杆4之间的距离，两个所述安装杆4相向一侧的下端与对应的安装块6固定连接，所述工控操作触摸屏5通过两个安装块6和两个安装杆4与顶部安装座2固定连接，所述试验槽3的槽底固定安装有若干夹具伺服系统7，若干所述夹具伺服系统7关于试验槽3槽底等距离分布，所述底部安装座1一侧面的中部靠近侧边的位置固定安装固定板8，所述固定板8上端面的两个侧边分别固定安装有一个侧板9，两个所述侧板9关于固定板8上端面横向中心线轴对称分布，两个所述侧板9一端分别固定安装有一个弧形延长板10。

其中，两个所述弧形延长板10长度相同且关于固定板8上端面横向中心线轴对称分布，其中一个所述弧形延长板10一侧的端部固定安装有固定盘11，两个所述弧形延长板10下端固定安装有安装板15，所述安装板15下端固定安装有固定柱12，所述固定柱12一侧中部固定安装有电机安装块13，所述电机安装块13一侧中部固定安装有电机14，所述电机安装块13另一侧面的中部固定安装有减速机16，所述电机14输出端固定连接有驱动轴，所述电机安装块13两侧面的圆心位置贯穿开设有驱动轴孔，所述驱动轴孔的内径等于驱动轴的外径，所述驱动轴穿过对应的驱动轴孔与减速机16输入端固定连接，所述减速机16输出端固定连接有主动轴17，所述主动轴17一端固定安装有固定挡件20，所述固定盘11内转动安装有转动轮21，所述转动轮21中部开设有皮带槽，所述皮带槽内设有皮带22，所述主动轴17与转动轮21之间通过皮带22传动连接，其中另一个所述弧形延长板10一侧嵌入式安装有轴承24，所述转动轮21一侧的中心位置固定连接有从动轴23，所述从动轴23穿过对应的弧形延长板10与轴承24固定连接，两个所述侧板9一端的相向一侧之间设有转动轴25，所述转动轴25两端分别与两个侧板9转动连接，所述转动轴25和从动轴23之间通过传送带26传动连接，所述传送带26的宽度等于两个侧板9之间的距离，所述底部安装座1一侧的底部固定安装有两个固定箱27，两个所述固定箱27一侧开设有两个方形槽28，两个所述方形槽28内均嵌入式安装有玻璃板29，两个所述方形槽28之间设有隔板30，两个所述方形槽28关于隔板30轴对称分布，两个所述固定箱27的长度之和等于底部安装座1的长度，两个所述固定箱27一侧壁均与底部安装座1一侧的下端面固定连接，所述夹具伺服系统7共设置有十个，十个所述夹具伺服系统7包括夹具密封堵18、支撑夹具19、夹具气缸31、夹具堵进气缸32、球阀手柄打开角度装置33，十个所述夹具伺服系统7均设有底部基板34，所述底部基板34上端设有两个相互平行的侧边安装立板35，两个所述侧边安装立板35下端边均固定安装在底部基板34上端面一个侧边中部偏移的位置，并且两个所述侧边安装立板35与底部基板34均为垂直设置，两个所述侧边安装立板35上端固定安装有夹具气缸31，两个所述侧边安装立板35一侧固定安装有夹具堵进气缸32，两个所述侧边安装立板35一侧面的下端固定安装有球阀手柄打开角度装置33，两个所述侧边安装立板35之间固定安装有夹具密封堵18，所述底部基板34上端面靠近侧边的位置固定安装有支撑夹具19。

本发明的使用状态为：本发明涉及一种高精度智能扭矩球阀试验装置，采用气压差压对比检测测试方法；并通过伺服系统打开、关闭球阀手柄；该设备可以智能测试判断产品的密封性质量，测试参数及泄漏部位均可以方便的读取，如测试产品不合格，可以直接在触摸屏方便读取，本产品测试方法简单。

以下是本产品的相关注意事项：供电电源为 220V 50Hz，设备必须安全接地，必须有通过气源过滤器处理后的干净（0.95±0.01）Mpa 压力作为总气源，以保证测试时恒定的测试压力；夹具压力建议调到（0.6±0.01）Mpa；密封压力建议调到（0.55±0.01）Mpa（这款压力是出厂调好，勿动）；测试压力建议调到（0.6~0.8±0.01）Mpa，夹具气缸31上下可移动调节，夹具堵进气缸32可微调节，球阀手柄打开角度装置33可调节，夹具密封堵18两个可调节，支撑夹具19上下可调节，工作电压允许变化范围为额定电压的±10%，必须接地线，避免灰尘铜屑进入测试气孔，以免堵塞测试孔，接入设备测试的气源必须经过过滤的干净气源（无油污，水份，小颗粒杂质等），测试气路中串接的真空过滤器需要每个季度检查一次，适时更换， 每日工作完成后应使设备卸压，放除气路内残存的压缩空气。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种高精度智能扭矩球阀试验装置，包括底部安装座（1），其特征在于，所述底部安装座（1）上端固定安装有顶部安装座（2），所述顶部安装座（2）一侧开设有试验槽（3），所述顶部安装座（2）一侧的边缘处固定安装有两个安装杆（4），两个所述安装杆（4）关于两者所在的顶部安装座（2）侧边横向中心线轴对称分布，所述顶部安装座（2）一侧设有工控操作触摸屏（5），所述工控操作触摸屏（5）上下两端边的靠近侧边的位置固定安装有安装块（6），两个所述安装块（6）宽度加上工控操作触摸屏（5）的高度等于两个所述安装杆（4）之间的距离，两个所述安装杆（4）相向一侧的下端与对应的安装块（6）固定连接，所述工控操作触摸屏（5）通过两个安装块（6）和两个安装杆（4）与顶部安装座（2）固定连接，所述试验槽（3）的槽底固定安装有若干夹具伺服系统（7），若干所述夹具伺服系统（7）关于试验槽（3）槽底等距离分布，所述底部安装座（1）一侧面的中部靠近侧边的位置固定安装固定板（8），所述固定板（8）上端面的两个侧边分别固定安装有一个侧板（9），两个所述侧板（9）关于固定板（8）上端面横向中心线轴对称分布，两个所述侧板（9）一端分别固定安装有一个弧形延长板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度智能扭矩球阀试验装置，其特征在于：两个所述弧形延长板（10）长度相同且关于固定板（8）上端面横向中心线轴对称分布，其中一个所述弧形延长板（10）一侧的端部固定安装有固定盘（11），两个所述弧形延长板（10）下端固定安装有安装板（15），所述安装板（15）下端固定安装有固定柱（12），所述固定柱（12）一侧中部固定安装有电机安装块（13），所述电机安装块（13）一侧中部固定安装有电机（14），所述电机安装块（13）另一侧面的中部固定安装有减速机（16），所述电机（14）输出端固定连接有驱动轴，所述电机安装块（13）两侧面的圆心位置贯穿开设有驱动轴孔，所述驱动轴孔的内径等于驱动轴的外径，所述驱动轴穿过对应的驱动轴孔与减速机（16）输入端固定连接，所述减速机（16）输出端固定连接有主动轴（17），所述主动轴（17）一端固定安装有固定挡件（20），所述固定盘（11）内转动安装有转动轮（21），所述转动轮（21）中部开设有皮带槽，所述皮带槽内设有皮带（22）。

3.根据权利要求2所述的一种高精度智能扭矩球阀试验装置，其特征在于：所述主动轴（17）与转动轮（21）之间通过皮带（22）传动连接，其中另一个所述弧形延长板（10）一侧嵌入式安装有轴承（24），所述转动轮（21）一侧的中心位置固定连接有从动轴（23），所述从动轴（23）穿过对应的弧形延长板（10）与轴承（24）固定连接，两个所述侧板（9）一端的相向一侧之间设有转动轴（25），所述转动轴（25）两端分别与两个侧板（9）转动连接，所述转动轴（25）和从动轴（23）之间通过传送带（26）传动连接，所述传送带（26）的宽度等于两个侧板（9）之间的距离，所述底部安装座（1）一侧的底部固定安装有两个固定箱（27），两个所述固定箱（27）一侧开设有两个方形槽（28），两个所述方形槽（28）内均嵌入式安装有玻璃板（29），两个所述方形槽（28）之间设有隔板（30），两个所述方形槽（28）关于隔板（30）轴对称分布，两个所述固定箱（27）的长度之和等于底部安装座（1）的长度，两个所述固定箱（27）一侧壁均与底部安装座（1）一侧的下端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度智能扭矩球阀试验装置，其特征在于：所述夹具伺服系统（7）共设置有十个，十个所述夹具伺服系统（7）包括夹具密封堵（18）、支撑夹具（19）、夹具气缸（31）、夹具堵进气缸（32）、球阀手柄打开角度装置（33）。

5.根据权利要求4所述的一种高精度智能扭矩球阀试验装置，其特征在于：十个所述夹具伺服系统（7）均设有底部基板（34），所述底部基板（34）上端设有两个相互平行的侧边安装立板（35）。

6.根据权利要求5所述的一种高精度智能扭矩球阀试验装置，其特征在于：两个所述侧边安装立板（35）下端边均固定安装在底部基板（34）上端面一个侧边中部偏移的位置，并且两个所述侧边安装立板（35）与底部基板（34）均为垂直设置。

7.根据权利要求6所述的一种高精度智能扭矩球阀试验装置，其特征在于：两个所述侧边安装立板（35）上端固定安装有夹具气缸（31），两个所述侧边安装立板（35）一侧固定安装有夹具堵进气缸（32）。

8.根据权利要求7所述的一种高精度智能扭矩球阀试验装置，其特征在于：两个所述侧边安装立板（35）一侧面的下端固定安装有球阀手柄打开角度装置（33），两个所述侧边安装立板（35）之间固定安装有夹具密封堵（18），所述底部基板（34）上端面靠近侧边的位置固定安装有支撑夹具（19）。