CN117191581A - 一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，涉及检测技术领域，其中台板；拉伸组件且拉伸组件安装在台板的顶部；其中，拉伸组件包括竖板。且竖板相互对应设置有两组，所述在竖板的两侧均设置有U形板且竖板与U形板由伸缩杆连接，且伸缩杆可带动拉伸组件两侧开合。本发明所述的一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，一是由于采用了驱动装置来两侧开合拉伸需要检测的配件，所以，有效解决了现有技术中操作繁琐的技术问题。二是由于采用了挤压的方式配件来固定管装配件，所以，有效解决了现有的水泵配件韧性耐久性检测装置技术中操作繁琐，检测的配件单一的技术问题，进而实现了操作简单易上手可检测多种配件。

Description

一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置

技术领域

本发明涉及检测技术领域，特别涉及一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置。

背景技术

现有水泵配件韧性耐久性检测装置，以保证水泵运行的可靠性。现有耐久度试验中将水泵的出水口/进水口连接到水箱，并通过水箱的加压器调整压力，使水泵在不同压力值下进行耐久性测试。该压力值是通过加压器所设置的，无法反映水泵的真实工作状态，尤其是对于水泵具体损坏程度的描述参数，现阶段需要通过将与水泵出水口及进水口的水管进行拆卸，之后通过检测水泵内叶轮等器件的磨损程度来检测得到。这样的检测方式增加了试验人员的工作强度，同时也难以保证试验的可靠性。

目前，现有专利公告号为CN110763562A的中国专利中公开了一种新材料技术研发用韧性检测装置，包括底座，所述底座的顶部依次安装有限位夹具、校直平台、滑台和电动伸缩杆，所述滑台的顶部滑动连接有活动夹具，电动伸缩杆的一端连接有拉力计，且拉力计的一端远离电动伸缩杆的一端与活动夹具的一侧固定连接，所述限位夹具的内部底端开设有内凹槽，且内凹槽的内部中间安装有缠绕辊，所述限位夹具的一侧中间卡接有活动夹块，所述限位夹具的顶部固定安装有固定板，贯穿所述固定板的顶部设置有螺杆；能够在材料检测时较好的对材料进行固定，避免脱离情况出现，同时减少夹具产生的摩擦，提高精确度，还具备校直功能，避免材料在检测时出现歪斜的情况。

但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：

操作繁琐，且检测的配件单一：现有的韧性耐久性检测装置在使用时，操作太过繁琐，在检测一个物品的韧性和耐久性时，现有的检测装置只能检测固定大小的器件，配件大小不一时，还需要调整检测装置来达到与配件大小贴合，因此在无形中浪费了很多时间，为此，我们提出一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，解决现有的韧性耐久性检测装置在使用时，操作繁琐，且检测的配件单一的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，该检测装置包括；

台板，且台板呈矩形，其由于材料采用了金属材料，延长了台板的使用寿命，且台板的周围安装有一圈围栏，用于防止台板上方的物品掉落到地面出现损坏，且由于台板使用钢材表面刷有防腐漆，从而防止了台板因为生锈而出现损坏。

拉伸组件且拉伸组件安装在台板的顶部；拉伸组件与台板采用螺丝连接，其在如果拉伸组件出现损坏时，可把拉伸组件拆卸下来进行更换，

其中，拉伸组件包括竖板，且竖板相互对应设置有两组，在竖板的两侧均设置有U形板，且竖板与U形板由伸缩杆连接，且伸缩杆可带动拉伸组件两侧开合，其竖板呈矩形，两个竖板相互对应，使用螺丝安装在台板顶部，其U型板底部与台板顶部相互贴合，且两U型板可在台座顶部开合移动，其U型板与竖板之间设置的伸缩杆在向两侧延伸时，两U型板会同步移动。

在一些示例中，台板的顶部固定安装有驱动装置，且驱动装置安装在两竖板之间，驱动装置可推动U形板向两侧分散，驱动装置采用液压原理，且驱动装置内部设置有输出装置和输入装置，驱动装置外部采用钢材。

在一些示例中，驱动装置的两侧均安装有伸缩轴，且伸缩轴的一侧与U形板的内壁相抵触，驱动装置通过推动伸缩轴向两侧延展使U形板向两侧分散，且伸缩轴由两段组成，在驱动装置推动伸缩轴时，伸缩轴会推动U型板向两侧运动。

在一些示例中，伸缩杆的内部设置有弹簧，且驱动装置向内收回伸缩轴时，伸缩杆内的弹簧带动U形板跟随伸缩轴向内收回，伸缩杆与竖板和U型板均固定连接，且伸缩杆内部的弹簧起到拖动U型板回到原位，且伸缩杆横放在竖板与U型板之间，伸缩杆在竖板的两侧均设置有个，从而防止伸缩杆损坏一个其他的无法运转。

在一些示例中，拉伸组件上方设置有若干竖杆，且可通过配件大小固定在竖杆外壁上，竖杆均匀的设置在拉伸组件其中的竖板与U型板的顶部，且竖杆可用来固定需要拉伸的配件，可对多种大小的配件进行固定。

在一些示例中，拉伸组件的后方设置有操作台，且操作台用来记录拉伸组件的数据，在拉伸组件拉伸配件时，会把数据传输到控制台，也可通过控制台来固定拉伸的长度，从而未被拉断的配件为合格，在设置的拉伸程度下被拉断的则为不合格。

在一些示例中，两所述U型板的顶部均固定安装有固定组件，其中固定组件包含方框，所述方框的顶部开设有通槽，且通槽内部设置有螺纹，且固定组件针对一些条形配件设置的，如钢筋，水管等，固定组件中的方框呈矩形，在矩形中间掏空。

在一些示例中，所述方框顶部通槽内转动安装有转杆，且转杆的一端设置有手柄，转动手柄可带动转杆进行转动，且在顺时针转动手柄时与手柄连接的转杆会向上提升，在逆时针转动手柄时转杆会下降，且转杆表面也设置有螺纹，可与方框顶部的通槽内壁设置的螺纹相互咬合。

在一些示例中，所述转杆远离手柄一端固定安装有挤压板，且转动转杆可带动挤压板上下移动，且挤压板呈圆形并采用金属材质，让在对配件进行挤压固定时不会轻损坏，从而延长了器械的使用寿命，其在转杆顺时针转动时会调整挤压板与方框内壁的距离，在逆时针转动转杆时挤压板会对配件进行挤压从而达到固定效果。

在一些示例中，所述方框底部固定安装有横条，且横条起到防滑作用，所述横条呈条形状且高低不一，防止在拉伸装置拉伸配件时，其力量过大将配件从方框内拉出。

在上述的固定组件针是对检测图6水泵连接处水管韧性而设计的。

(三)有益效果

1、由于采用了驱动装置来推动两侧U型板开合，来拉伸需要检测的配件，由操作台记录断裂时的数据，所以，有效解决了现有技术中操作繁琐的技术问题，进而实现了操作简单易上手的技术效果。

2、由于采用了挤压的方式配件来固定管装配件，所以，有效解决了现有技术中检测的配件单一的技术问题，进而实现了可检测多种配件。

附图说明

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本发明一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置的整体结构图；

图2为本发明一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置中拉伸组件的结构图；

图3为本发明一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置拉伸组件展开后的结构图；

图4为本发明一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置中固定装置的示意图；

图5为本发明一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置中转杆结构图示意图；

图6为本发明一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置中固定组件针对设置的水泵。

图例说明：1、台板；2、横条；3、拉伸组件；31、竖板；32、U形板；4、伸缩轴；5、方框；6、挤压板；7、手柄；8、竖杆；9、伸缩杆；10、驱动装置；11、操作台、12转轴。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，解决现有技术中，操作繁琐，移动不便的技术问题，在配件韧性耐久性检测装置使用时，由于采用了驱动装置来两侧开合拉伸需要检测的配件，由操作台记录断裂时的数据，和拉动把手带动支撑柱底部滚轮移动，从而带动主体进行移动，进而实现了操作简单易上手和移动轻便不费力的技术效果，从而节省了检测所需要的时间。

实施例1

本申请实施例中的技术方案为解决现有液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置操作繁琐的技术问题，总体思路如下：

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，该检测装置包括

台板1，且台板1呈矩形，其由于材料采用了钢材，延长了台板的使用寿命，且台板1的周围安装有一圈围栏，用于防止台板上方的物品掉落到地面出现损坏，且由于台板使用钢材表面刷有防腐漆，从而防止了台板因为生锈而出现损坏。

拉伸组件3且拉伸组件3安装在台板1的顶部；拉伸组件3与台板1采用螺丝连接，其在如果拉伸组件出现损坏时，可把拉伸组件拆卸下来进行更换，

其中，拉伸组件3包括竖板31，且竖板31相互对应设置有两组，在竖板31的两侧均设置有U形板32，且竖板31与U形板32由伸缩杆9连接，且伸缩杆9可带动拉伸组件3两侧开合，其竖板31呈矩形，两个竖板相互对应，使用螺丝安装在台板1顶部，其U型板32底部与台板顶部相互贴合，且两U型板32可在台座1顶部开合移动，其U型板32与竖板31之间设置的伸缩杆9在向两侧延伸时，两U型板会同步移动。

在一些示例中，台板1的顶部固定安装有驱动装置10，且驱动装置10安装在两竖板31之间，驱动装置10可推动U形板32向两侧分散，驱动装置10采用液压原理，且驱动装置内部设置有输出装置和输入装置，驱动装置10外部采用钢材。

在一些示例中，驱动装置10的两侧均安装有伸缩轴4，且伸缩轴4的一侧与U形板32的内壁相抵触，驱动装置10通过推动伸缩轴4向两侧延展使U形板32向两侧分散，且伸缩轴4由两段组成，在驱动装置10推动伸缩轴4时，伸缩轴4会推动U型板32向两侧运动。

在一些示例中，伸缩杆9的内部设置有弹簧，且驱动装置10向内收回伸缩轴4时，伸缩杆9内的弹簧带动U形板32跟随伸缩轴4向内收回，伸缩杆9与竖板31和U型板32均固定连接，且伸缩杆9内部的弹簧起到拖动U型板32回到原位，且伸缩杆9横放在竖板31与U型板之间，伸缩杆9在竖板的两侧均设置有4个，从而防止伸缩杆9损坏一个其他的无法运转。

在一些示例中，拉伸组件3上方设置有若干竖杆8，且可通过配件大小固定在竖杆8外壁上，竖杆8均匀的设置在拉伸组件3其中的竖板31与U型板32的顶部，且竖杆8可用来固定需要拉伸的配件，可对多种大小的配件进行固定。

在一些示例中，拉伸组件3的后方设置有操作台11，且操作台11用来记录拉伸组件3的数据，在拉伸组件3拉伸配件时，会把数据传输到控制台11，也可通过控制台11来固定拉伸的长度，从而未被拉断的配件为合格，在设置的拉伸程度下被拉断的则为不合格。

在具体实施过程中，在拉伸配件时，则把配件固定在两个U型板32上方的竖杆8上待到固定完成之后，对驱动装置10进行供电，在驱动装置10通电之后，会向两侧推动伸缩轴4，伸缩轴4及向两侧推动U型板，此时竖板31与U型板32之间的伸缩杆也会被带动向两侧推动，此时固定在竖杆8处的配件也被进行拉伸，再把配件在断裂或是拉伸后的数据传输到控制台11做记录，从而可同时检测配件的韧性和耐久性，操作也更为便利。

实施例2

以实施例1为基础，本申请实施例为保证装置在移动时，更为轻便总体思路如下：

在一些示例中，两U型板32的顶部均固定安装有固定组件，其中固定组件包含方框5，方框5的顶部开设有通槽，且通槽内部设置有螺纹，且固定组件针对一些条形配件设置的，如钢筋，水管等，固定组件中的方框呈矩形，在矩形中间掏空。

在一些示例中，方框5顶部通槽内转动安装有转杆12，且转杆12的一端设置有手柄7，转动手柄7可带动转杆进行转动，且在顺时针转动手柄7时与手柄7连接的转杆12会向上提升，在逆时针转动手柄7时转杆12会下降，且转杆表12面也设置有螺纹，可与方框顶部的通槽内壁设置的螺纹相互咬合。

在一些示例中，转杆12远离手柄一端固定安装有挤压板6，且转动转杆7可带动挤压板6上下移动，且挤压板6呈圆形并采用金属材质，让在对配件进行挤压固定时不会轻损坏，从而延长了器械的使用寿命，其在转杆12顺时针转动时会调整挤压板6与方框内壁的距离，在逆时针转动转杆12时挤压板6会对配件进行挤压从而达到固定效果。

在一些示例中，方框5底部固定安装有横条2，且横条2起到防滑作用，横条2呈条形状且高低不一，防止在拉伸装置3拉伸配件时，其力量过大将配件从方框内拉出。

在上述的固定组件针是对检测图6水泵连接处水管韧性而设计的。

在具体实施过程中，将需要拉伸的配件横着平放在方框5底部的内壁上，在逆时针转动手柄7，使手柄带动转杆12底部的挤压板6下降，将配件以挤压的方式固定在方框5内，随后拉伸组件3开始对配件进行拉伸，此时因在方框5底部内壁上设置了横条2，从而增大了配件与方框5的摩擦力，在拉伸完成之后顺时针旋转手柄取出配件即可。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，其特征在于，该检测装置包括

台板(1)；

拉伸组件(3)，且拉伸组件(3)安装在台板(1)的顶部；

其中，所述拉伸组件(3)包括竖板(31)，且竖板(31)设置有两组，两组所述竖板(31)相互对应，且竖板(31)的两侧均设置有U形板(32)，所述竖板(31)与U形板(32)之间由伸缩杆(9)连接。

2.如权利要求1所述的一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，其特征在于：所述台板(1)的顶部固定安装有驱动装置(10)，且驱动装置(10)安装在两竖板(31)之间，所述驱动装置(10)可推动U形板(32)向两侧移动。

3.如权利要求2所述的一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，其特征在于：所述驱动装置(10)的两侧均安装有伸缩轴(4)，且伸缩轴(4)的两侧与U形板(32)的内壁相抵触，所述驱动装置(10)通过推动伸缩轴(4)向两侧运动使U形板(32)向两侧分散。

4.如权利要求1所述的一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(9)的内部设置有弹簧，且驱动装置(10)向内收回伸缩轴(4)时，所述伸缩杆(9)内的弹簧带动U形板(32)跟随伸缩轴(4)向内收回。

5.如权利要求1所述的一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，其特征在于：所述拉伸组件(3)上方设置有若干竖杆(8)，且配件可固定在竖杆(8)上。

6.如权利要求1所述的一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，其特征在于：所述拉伸组件(3)的后方设置有操作台(11)，且操作台(11)可记录拉伸组件(3)对配件拉伸的数据。

7.如权利要求1所述的一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，其特征在于：两组所述U型板(32)的顶部均固定安装有固定组件，其中固定组件包含方框(5)，所述方框(5)的顶部开设有通槽，且通槽内部设置有螺纹。

8.如权利要求7所述的一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，其特征在于：所述方框(5)顶部通槽内转动安装有转杆(12)，且转杆(12)的一端设置有手柄(7)，转动手柄(7)可带动转杆进行转动。

9.如权利要求8所述的一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，其特征在于：所述转杆(12)远离手柄一端固定安装有挤压板(6)，且转动转杆(7)可带动挤压板(6)上下移动。

10.如权利要求9所述的一种液压驱动的水泵配件韧性耐久性检测装置，其特征在于：所述方框(5)底部固定安装有横条(2)，且横条(2)起到防滑作用。