CN220991967U - 一种复合膜表面净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复合膜表面净化装置,包括固定座,所述固定座底面对称固接支撑底座顶面,所述固定座一侧固接支撑板底部一侧,所述支撑板一侧设有调整槽,所述调整槽内壁上下对称设有两个安装槽两个,所述安装槽内底面分别固接电动推杆,两个所述电动推杆输出端分别固接调整块,两个所述调整块靠近固定座的一侧分别嵌入安装步进电机,所述步进电机驱动端分别固接清洁组件一端;所述清洁组件包括安装板,所述安装板一端固接步进电机驱动端,所述安装板上下底面分别设有卡合槽。本实用新型能够通过转动清洁组件来更换全新的擦拭垫,保证净化的效果,同时方便对需要更换的擦拭垫进行清洗和更换。

Description

一种复合膜表面净化装置
技术领域
本实用新型涉及复合膜净化设备技术领域,具体为一种复合膜表面净化装置。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶,生产复合膜时需要使用两压辊相互配合将涂上胶的两层膜压合成一体,但是压辊压合过程中会出现溢胶、气泡、夹杂异物等瑕疵,影响复合膜的生产质量。为了防止溢胶、气泡、夹杂异物等瑕疵影响复合膜质量,复合膜收卷工位前通常架设检测工位,工作人员检测复合膜上是否有瑕疵,同时将一些表面的灰尘杂物进行擦除。但是现有的膜体净化清洁均是人工进行,而人工擦拭工作强度大,费时费力
对此,授权公告号为CN216574356U的中国实用新型专利公开了一种复合膜生产用表面净化装置,包括支撑座、固定座和底座,固定座固定设置在支撑座的前端两侧,底座固定设置在支撑座的顶端两侧位置,固定座的顶端固定连接有限位板,限位板的内侧嵌入设置有收卷辊,收卷辊的两端固定连接有第二驱动电机,第二驱动电机和外部控制装置电性连接,第二驱动电机同时位于限位板的外侧位置。在对膜体进行清洁净化的时候,底座内置的清洁液通过内部的微型泵体向输送管道进行输送,从而达到清洁净化的效果,在膜体进行输送净化清洁的时候,这时膜体位于两组定位辊之间,这时,通过定位辊的转动从而达到对膜体向外进行输送的效果,表面设置的橡胶凸起颗粒有利于膜体的输送。
但该设备不方便对清洁的部件进行清理,长时间使用清洁效果会下降,为此我们提出一种复合膜表面净化装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合膜表面净化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合膜表面净化装置,包括固定座,
所述固定座底面对称固接支撑底座顶面,所述固定座一侧固接支撑板底部一侧,所述支撑板一侧设有调整槽,所述调整槽内壁上下对称设有两个安装槽两个,所述安装槽内底面分别固接电动推杆,两个所述电动推杆输出端分别固接调整块,两个所述调整块靠近固定座的一侧分别嵌入安装步进电机,所述步进电机驱动端分别固接清洁组件一端;
所述清洁组件包括安装板,所述安装板一端固接步进电机驱动端,所述安装板上下底面分别设有卡合槽,所述卡合槽内壁远离步进电机的一侧分别设有通过孔,所述通过孔内分别卡接固定杆,所述固定杆外壁与通过孔内壁上分别设有螺纹结构且互相卡合,所述固定杆靠近卡合槽的一端固接限位杆,所述固定杆另一端固接把手,所述卡合槽内分别卡接卡合块,所述卡合块上分别设有限位孔,所述限位孔内分别卡接限位杆,所述卡合块分别固接固定板底面,所述固定板底面分别接触安装板上下底面,所述固定板顶面分别固接擦拭垫。
优选的,所述调整块的长度和宽度分别与调整槽的宽度和深度大小相等。
优选的,所述限位杆的直径小于固定杆的直径。
优选的,所述卡合块的长度、宽度和厚度分别与卡合槽的长度、宽度和深度大小相等。
优选的,所述限位杆的直径和长度分别与限位孔的长度和宽度大小相等。
优选的,所述固定座外壁一侧设有控制开关、调整电动推杆和步进电机的控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能够通过转动清洁组件来更换全新的擦拭垫,保证净化的效果,同时方便对需要更换的擦拭垫进行清洗和更换。
2、设备能够调整清洁组件之间的距离,方便根据复合膜的厚度进行调整,使清洁组件始终接触膜布表面,擦除表面的灰尘。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型立面剖面结构示意图;
图3为本实用新型中清洁组件剖面结构示意图。
图中:1、固定座;2、支撑底座;3、支撑板;301、调整槽;302、安装槽;4、电动推杆;5、调整块;6、步进电机;7、清洁组件;71、安装板;72、卡合槽;73、通过孔;74、固定杆;75、限位杆;76、把手;77、卡合块;78、限位孔;79、固定板;710、擦拭垫;8、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种复合膜表面净化装置,包括固定座1,
请参阅图1及图2,固定座1底面对称固接支撑底座2顶面,固定座1一侧固接支撑板3底部一侧,支撑板3一侧设有调整槽301,调整槽301内壁上下对称设有两个安装槽302两个,安装槽302内底面分别固接电动推杆4,两个电动推杆4输出端分别固接调整块5,两个调整块5靠近固定座1的一侧分别嵌入安装步进电机6,步进电机6驱动端分别固接清洁组件7一端,设备能够调整清洁组件7之间的距离,方便根据复合膜的厚度进行调整,使清洁组件7始终接触膜布表面,擦除表面的灰尘;
进一步的,调整块5的长度和宽度分别与调整槽301的宽度和深度大小相等。
实施例2:
请参阅图2及图3,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例;
具体的,清洁组件7包括安装板71,安装板71一端固接步进电机6驱动端,安装板71上下底面分别设有卡合槽72,卡合槽72内壁远离步进电机6的一侧分别设有通过孔73,通过孔73内分别卡接固定杆74,固定杆74外壁与通过孔73内壁上分别设有螺纹结构且互相卡合,固定杆74靠近卡合槽72的一端固接限位杆75,固定杆74另一端固接把手76,卡合槽72内分别卡接卡合块77,卡合块77上分别设有限位孔78,限位孔78内分别卡接限位杆75,卡合块77分别固接固定板79底面,固定板79底面分别接触安装板71上下底面,固定板79顶面分别固接擦拭垫710,清洁组件7中的擦拭垫710分别接触复合膜上下底面,随着膜布的移动对其表面的灰尘进行擦除。
进一步的,限位杆75的直径小于固定杆74的直径。
进一步的,卡合块77的长度、宽度和厚度分别与卡合槽72的长度、宽度和深度大小相等,使擦拭垫710在安装时快速定位。
进一步的,限位杆75的直径和长度分别与限位孔78的长度和宽度大小相等,使卡合块77固定在卡合槽72内,固定擦拭垫710的位置。
请参阅图1,固定座1外壁一侧设有控制开关、调整电动推杆4和步进电机6的控制面板8。
实施例3:
请参阅图1至图3,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例;
本实用新型在使用时,需要进行清洁净化的复合膜穿过上下两个清洁组件7之间,再通过控制面板8控制电动推杆4分别带动调整块5移动,分别带动清洁组件7移动,使清洁组件7中的擦拭垫710分别接触复合膜上下底面,随着膜布的移动对其表面的灰尘进行擦除,使用一段时间后,设备可以通过控制面板8控制电动推杆4分别带动调整块5移动,使清洁组件7远离膜布,再通过控制面板8控制步进电机6分别带动清洁组件7中的安装板71转动一百八十度,使另一个干净的擦拭垫710面对膜布,再通过控制面板8控制电动推杆4带动调整块5移动,分别带动清洁组件7移动重新与膜布接触,继续进行清洁净化,此时工作人员可以通过转动把手76将固定杆74和限位杆75从安装板71上抽出,即可将固定板79连同需要清洁更换的擦拭垫710一同取下,方便进行更换和清洗,组装时使卡合块77卡接在卡合槽72内,再利用把手76使固定杆74和限位杆75伸入通过孔73内,使限位杆75卡接在限位孔78内,再转动把手76使固定杆74卡接在通过孔73内,并利用限位杆75与限位孔78的卡接固定卡合块77,固定擦拭垫710,方便进行清洁净化工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合膜表面净化装置,包括固定座(1),其特征在于:
所述固定座(1)底面对称固接支撑底座(2)顶面,所述固定座(1)一侧固接支撑板(3)底部一侧,所述支撑板(3)一侧设有调整槽(301),所述调整槽(301)内壁上下对称设有两个安装槽(302)两个,所述安装槽(302)内底面分别固接电动推杆(4),两个所述电动推杆(4)输出端分别固接调整块(5),两个所述调整块(5)靠近固定座(1)的一侧分别嵌入安装步进电机(6),所述步进电机(6)驱动端分别固接清洁组件(7)一端;
所述清洁组件(7)包括安装板(71),所述安装板(71)一端固接步进电机(6)驱动端,所述安装板(71)上下底面分别设有卡合槽(72),所述卡合槽(72)内壁远离步进电机(6)的一侧分别设有通过孔(73),所述通过孔(73)内分别卡接固定杆(74),所述固定杆(74)外壁与通过孔(73)内壁上分别设有螺纹结构且互相卡合,所述固定杆(74)靠近卡合槽(72)的一端固接限位杆(75),所述固定杆(74)另一端固接把手(76),所述卡合槽(72)内分别卡接卡合块(77),所述卡合块(77)上分别设有限位孔(78),所述限位孔(78)内分别卡接限位杆(75),所述卡合块(77)分别固接固定板(79)底面,所述固定板(79)底面分别接触安装板(71)上下底面,所述固定板(79)顶面分别固接擦拭垫(710)。
2.根据权利要求1所述的一种复合膜表面净化装置,其特征在于:所述调整块(5)的长度和宽度分别与调整槽(301)的宽度和深度大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种复合膜表面净化装置,其特征在于:所述限位杆(75)的直径小于固定杆(74)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种复合膜表面净化装置,其特征在于:所述卡合块(77)的长度、宽度和厚度分别与卡合槽(72)的长度、宽度和深度大小相等。
5.根据权利要求1所述的一种复合膜表面净化装置,其特征在于:所述限位杆(75)的直径和长度分别与限位孔(78)的长度和宽度大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种复合膜表面净化装置,其特征在于:所述固定座(1)外壁一侧设有控制开关、调整电动推杆(4)和步进电机(6)的控制面板(8)。
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