CN111468444A - 一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置,属于高频电子变压器生产技术领域,包括箱体、转动设置在所述箱体上部一侧的第一收卷滚筒以及转动设置在所述箱体上部另一侧的第二收卷滚筒,所述箱体上壁中部开设有长槽。本发明实施例具有结构简单、使用方便以及引线清洗效果好的优点,通过将卷绕在第一收卷滚筒上的引线拉伸至第二收卷滚筒,并与第二收卷滚筒固定连接,通过电机带动驱动杆转动,由于驱动杆与支撑筒螺纹配合,驱动杆带动支撑筒、U型板以及第一清洗滚筒向下移动,从而将引线自长槽压向箱体内部,通过第二收卷滚筒对引线进行收卷,利用第一清洗滚筒外部包覆的第一清洗软层结合箱体内部的清洗液对引线进行清洗。
Description
技术领域
本发明属于高频电子变压器生产技术领域,具体是一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置。
背景技术
高频电子变压器就是工作频率高的电子变压器,一般工作频率高于20kHz。为适应电子设备愈来愈轻薄短小,高频电子变压器一个主要发展方向是从立体结构向平面结构、片式结构、薄膜结构发展,从而形成一代又一代的新的高频电子变压器:平面变压器、片式变压器、薄膜变压器。
高频电子变压器生产时,其引线在使用前需要预先进行清洗,从而防止引线上沾染的灰尘对高频电子变压器的正常工作造成影响,现有的引线清洗大多是依靠人工清洗,清洗效果差不说,清洗效率也较为低下,使得无法满足生产需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明实施例要解决的技术问题是提供一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置,包括箱体、转动设置在所述箱体上部一侧的第一收卷滚筒以及转动设置在所述箱体上部另一侧的第二收卷滚筒,所述箱体上壁中部开设有长槽,所述长槽边缘固定设置有支架,所述支架下方设置有清洗组件,支架上还设置有用于带动所述清洗组件自所述长槽延伸至所述箱体内部的驱动组件,所述清洗组件包括第一清洗滚筒以及包覆在所述第一清洗滚筒外侧的第一清洗软层,所述第一清洗滚筒两端固定连接有转杆;所述驱动组件包括安装在所述支架上部的电机以及连接在所述电机输出端的驱动杆,所述驱动杆远离所述电机的一端向下延伸并螺纹配合有支撑筒,所述支撑筒底部固定连接有U型板,所述U型板开口朝下,且U型板下端通过套筒与所述转杆转动相连。
作为本发明进一步的改进方案:所述支架内侧还设置有滑轨,所述支撑筒侧壁通过滑块与所述滑轨滑动配合。
作为本发明进一步的改进方案:所述第一收卷滚筒通过第一固定基座转动安装在箱体上部,所述第二收卷滚筒通过第二固定基座转动安装在箱体上部。
作为本发明进一步的改进方案:所述支架与所述第二收卷滚筒之间还设置有用于对引线进行擦干的拭干组件。
作为本发明再进一步的改进方案:所述拭干组件包括固定设置在所述箱体上部的第三固定基座以及转动安装在所述第三固定基座侧壁的支撑板,所述支撑板内部开设有贯穿所述支撑板两端的通道,所述通道内部设置有上下分布的两组拭干软层。
作为本发明再进一步的改进方案:所述支撑板与所述第三固定基座通过转轴转动连接。
作为本发明再进一步的改进方案:所述箱体内部还转动设置有与所述第一清洗滚筒相对应的第二清洗滚筒,所述第二清洗滚筒外部包覆有第二清洗软层。
作为本发明再进一步的改进方案:所述第一清洗软层、所述拭干软层以及所述第二清洗软层均为海绵。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明实施例具有结构简单、使用方便以及引线清洗效果好的优点,通过将卷绕在第一收卷滚筒上的引线拉伸至第二收卷滚筒,并与第二收卷滚筒固定连接,通过电机带动驱动杆转动,由于驱动杆与支撑筒螺纹配合,驱动杆带动支撑筒、U型板以及第一清洗滚筒向下移动,从而将引线自长槽压向箱体内部,通过第二收卷滚筒对引线进行收卷,利用第一清洗滚筒外部包覆的第一清洗软层结合箱体内部的清洗液对引线进行清洗。
附图说明
图1为实施例1一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置的结构示意图;
图2为实施例1一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置中拭干组件的结构示意图;
图3为实施例1一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置的结构示意图;
图中:1-进液管、2-第一收卷滚筒、3-第一固定基座、4-箱体、5-长槽、6-电机、7-支架、8-驱动杆、9-支撑筒、10-拭干组件、11-第二收卷滚筒、12-第二固定基座、13-排液管、14-U型板、15-第一清洗软层、16-第一清洗滚筒、17-套筒、18-转杆、19-第三固定基座、20-转轴、21-拭干软层、22-支撑板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置,包括箱体4、转动设置在所述箱体4上部一侧的第一收卷滚筒2以及转动设置在所述箱体4上部另一侧的第二收卷滚筒11,所述箱体4上壁中部开设有长槽5,所述长槽5边缘固定设置有支架7,所述支架7下方设置有清洗组件,支架7上还设置有用于带动所述清洗组件自所述长槽5延伸至所述箱体4内部的驱动组件,具体的,所述清洗组件包括第一清洗滚筒16以及包覆在所述第一清洗滚筒16外侧的第一清洗软层15,所述第一清洗滚筒16两端固定连接有转杆18;所述驱动组件包括安装在所述支架7上部的电机6以及连接在所述电机6输出端的驱动杆8,所述驱动杆8远离所述电机6的一端向下延伸并螺纹配合有支撑筒9,所述支撑筒9底部固定连接有U型板14,所述U型板14开口朝下,且U型板14下端通过套筒17与所述转杆18转动相连。
通过将卷绕在第一收卷滚筒2上的引线拉伸至第二收卷滚筒11,并与第二收卷滚筒11固定连接,通过电机6带动驱动杆8转动,由于驱动杆8与支撑筒9螺纹配合,驱动杆8带动支撑筒9、U型板14以及第一清洗滚筒16向下移动,从而将引线自长槽5压向箱体4内部,通过第二收卷滚筒11对引线进行收卷,利用第一清洗滚筒16外部包覆的第一清洗软层15结合箱体4内部的清洗液对引线进行清洗。
进一步的,所述支架7内侧还设置有滑轨(未示出),所述支撑筒9侧壁通过滑块(未示出)与所述滑轨滑动配合。
在滑块与滑轨的限位效果下,使得驱动杆8转动时能够带动支撑筒9顺利且平稳的向下移动,进而将引线压向箱体4内部。
具体的,所述第一收卷滚筒2通过第一固定基座3转动安装在箱体4上部,所述第二收卷滚筒11通过第二固定基座12转动安装在箱体4上部。
进一步的,所述支架7与所述第二收卷滚筒11之间还设置有用于对引线进行擦干的拭干组件10。
通过拭干组件10的设置,可对清洗过后的引线进行擦拭,使得引线被收卷之前保持干燥,从而避免了引线上带有水渍,造成引线的腐蚀。
具体的,所述拭干组件包括固定设置在所述箱体4上部的第三固定基座19以及转动安装在所述第三固定基座19侧壁的支撑板22,所述支撑板22内部开设有贯穿所述支撑板22两端的通道,所述通道内部设置有上下分布的两组拭干软层21。
通过将引线自通道内部穿过,利用拭干软层21对引线进行擦拭处理,使得引线21保持干燥。
具体的,所述支撑板22与所述第三固定基座19通过转轴20转动连接,使得在第一清洗滚筒16将引线压向箱体4内部时,支撑板22能够沿第三固定基座19进行适应性转动,从而避免引线发生在收卷过程中出现弯折。
具体的,所述第一清洗软层15与所述拭干软层21均为海绵。
本实施例中,所述箱体4一侧上方设置有进液管1,箱体4另一侧下方设置有排液管13,所述进液管1与所述排液管13上均设置有阀门。
通过进液管1的设置,可向箱体4内部补充清洗液,通过排液管13的设置,可定期将箱体4内部的清洗液排出,对清洗液进行更换。
本实施例的工作原理是:通过将卷绕在第一收卷滚筒2上的引线拉伸至第二收卷滚筒11,并与第二收卷滚筒11固定连接,通过电机6带动驱动杆8转动,由于驱动杆8与支撑筒9螺纹配合,驱动杆8带动支撑筒9、U型板14以及第一清洗滚筒16向下移动,从而将引线自长槽5压向箱体4内部,通过第二收卷滚筒11对引线进行收卷,利用第一清洗滚筒16外部包覆的第一清洗软层15结合箱体4内部的清洗液对引线进行清洗。
实施例2
请参阅图3,一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置,本实施例相较于实施例1,所述箱体4内部还转动设置有与所述第一清洗滚筒16相对应的第二清洗滚筒,所述第二清洗滚筒外部包覆有第二清洗软层,所述第二清洗软层为海绵。
在第一清洗滚筒16将引线压入箱体4内部后,利用第二清洗滚筒自引线底部对引线进行清洗,从而进一步提高引线的清洗效果。
本发明实施例具有结构简单、使用方便以及引线清洗效果好的优点,通过将卷绕在第一收卷滚筒2上的引线拉伸至第二收卷滚筒11,并与第二收卷滚筒11固定连接,通过电机6带动驱动杆8转动,由于驱动杆8与支撑筒9螺纹配合,驱动杆8带动支撑筒9、U型板14以及第一清洗滚筒16向下移动,从而将引线自长槽5压向箱体4内部,通过第二收卷滚筒11对引线进行收卷,利用第一清洗滚筒16外部包覆的第一清洗软层15结合箱体4内部的清洗液对引线进行清洗。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置,其特征在于,包括箱体(4)、转动设置在所述箱体(4)上部一侧的第一收卷滚筒(2)以及转动设置在所述箱体(4)上部另一侧的第二收卷滚筒(11),所述箱体(4)上壁中部开设有长槽(5),所述长槽(5)边缘固定设置有支架(7),所述支架(7)下方设置有清洗组件,支架(7)上还设置有用于带动所述清洗组件自所述长槽(5)延伸至所述箱体(4)内部的驱动组件,所述清洗组件包括第一清洗滚筒(16)以及包覆在所述第一清洗滚筒(16)外侧的第一清洗软层(15),所述第一清洗滚筒(16)两端固定连接有转杆(18);所述驱动组件包括安装在所述支架(7)上部的电机(6)以及连接在所述电机(6)输出端的驱动杆(8),所述驱动杆(8)远离所述电机(6)的一端向下延伸并螺纹配合有支撑筒(9),所述支撑筒(9)底部固定连接有U型板(14),所述U型板(14)开口朝下,且U型板(14)下端通过套筒(17)与所述转杆(18)转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置,其特征在于,所述支架(7)内侧还设置有滑轨,所述支撑筒(9)侧壁通过滑块与所述滑轨滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置,其特征在于,所述第一收卷滚筒(2)通过第一固定基座(3)转动安装在箱体(4)上部,所述第二收卷滚筒(11)通过第二固定基座(12)转动安装在箱体(4)上部。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置,其特征在于,所述支架(7)与所述第二收卷滚筒(11)之间还设置有用于对引线进行擦干的拭干组件(10)。
5.根据权利要求4所述的一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置,其特征在于,所述拭干组件包括固定设置在所述箱体(4)上部的第三固定基座(19)以及转动安装在所述第三固定基座(19)侧壁的支撑板(22),所述支撑板(22)内部开设有贯穿所述支撑板(22)两端的通道,所述通道内部设置有上下分布的两组拭干软层(21)。
6.根据权利要求5所述的一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置,其特征在于,所述支撑板(22)与所述第三固定基座(19)通过转轴(20)转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置,其特征在于,所述箱体(4)内部还转动设置有与所述第一清洗滚筒(16)相对应的第二清洗滚筒,所述第二清洗滚筒外部包覆有第二清洗软层。
8.根据权利要求7所述的一种高频电子变压器生产用引线自动清洗装置,其特征在于,所述第一清洗软层(15)、所述拭干软层(21)以及所述第二清洗软层均为海绵。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200731 |