CN214786655U - 一种锁具装置及开合柜 - Google Patents

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CN214786655U CN202120125721.0U CN202120125721U CN214786655U CN 214786655 U CN214786655 U CN 214786655U CN 202120125721 U CN202120125721 U CN 202120125721U CN 214786655 U CN214786655 U CN 214786655U
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杨磊
李想
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Shanghai Junzheng Network Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种锁具装置及开合柜,锁具装置包括:锁扣、传动件以及到位限位机构。其中,锁扣可转动地安装在壳体内;所述传动件能够相对所述壳体滑动以使所述传动件的一端伸出或缩入所述壳体;所述传动件的另一端与所述锁扣连接以带动所述锁扣转动;到位限位机构包括驱动件和联动件,所述联动件在所述驱动件的驱动下在所述壳体内滑动;在所述锁扣锁合后,所述驱动件具有驱动所述联动件与所述传动件抵接以限位所述传动件的位置的限位锁合状态。通过传动件受力即可带动锁扣转动,通过到位限位机构进一步对处于闭合位置的传动件进行锁定,进而实现锁扣开合的到位准确,保证锁具使用精度的同时,简化了锁具的内部结构,大大降低生产制造成本。

Description

一种锁具装置及开合柜
技术领域
本实用新型涉及锁具技术领域,具体涉及一种锁具装置及开合柜。
背景技术
目前智能柜的使用越来越普及,常见的智能柜包括:自助换电柜、自助快递柜和自助售货机等。智能柜的使用有个共同点都是通过输入一个编码作为操作入口,这个编码可以是二维码或者一串数字密钥,用户通过在手机端或者柜体端进行扫码或者输入密钥的方式就能自动打开柜体门,进行取还、购买等流程,完成后直接关门即可自动锁上。
现有技术中的智能柜所使用的仓门锁大都是用电磁锁,但是现有结构的电磁锁,其零部件较多,内部结构复杂,制造生产成本高;并且工作的电压较大,存在功率消耗大的问题。
实用新型内容
因此,本实用新型所要解决的技术问题在于现有结构的电磁锁,其电磁锁的零部件较多,内部结构复杂,制造生产成本高。
为此,本实用新型提供一种锁具装置,包括
锁扣,可转动地安装在壳体内;
传动件,所述传动件能够相对所述壳体滑动以使所述传动件的一端伸出或缩入所述壳体;所述传动件的另一端与所述锁扣连接以带动所述锁扣转动;
到位限位机构,包括驱动件和联动件,所述联动件在所述驱动件的驱动下在所述壳体内滑动;
在所述锁扣锁合后,所述驱动件具有驱动所述联动件与所述传动件抵接以限位所述传动件的位置的限位锁合状态。
可选地,上述的锁具装置,还包括到位检测件和控制器,位于所述壳体内,并靠近所述锁扣一侧设置,在所述锁扣锁合时,所述传动件与所述到位检测件抵接;
所述控制器与所述驱动件和所述到位检测件通讯连接,所述控制器接收所述到位检测件发出的所述锁扣的抵接到位信号后,控制所述驱动件处于所述限位锁合状态;
所述控制器还具有接收终端设备的开锁信号后,驱动所述联动件转动以使得所述传动件脱离所述联动件的限位。
可选地,上述的锁具装置,所述联动件靠近所述传动件的一端的截面呈弧形的槽体结构,所述传动件具有沿其径向向外突出设置的凸缘;
在所述限位锁合状态,所述槽体结构的侧壁面与所述凸缘的侧壁面相抵接。
可选地,上述的锁具装置,还包括第一偏压件,套设在所述传动件上套设于所述传动件上并位于所述凸缘与所述壳体上的第一限位部之间;
在所述锁扣锁合时,所述第一偏压件具有带动所述传动件向伸出于所述壳体外的一侧运动的第一偏压力。
可选地,上述的锁具装置,所述驱动件为驱动电机;所述联动件为卷钢,所述联动件的一端与所述驱动电机的输出轴连接,另一端卷绕于所述输出轴并形成自由端。
可选地,上述的锁具装置,所述锁扣具有分别设置在转动支点两侧的挂钩部以及连接部,所述连接部与所述传动件连接,所述传动件驱动所述锁扣相对所述转动支点摆动,以开合所述锁具装置;
所述转动支点到所述连接部的第一距离小于所述转动支点到所述挂钩部的第二距离。
可选地,上述的锁具装置,还包括第二偏压件,所述第二偏压件安装在所述转动支点上,所述第二偏压件的一端与所述壳体的第二限位部连接,另一端与所述锁扣连接;
在所述锁扣锁合时,所述第二偏压件具有驱动所述锁扣朝向锁扣开启方向转动的第二偏压力。
可选地,上述的锁具装置,所述传动件的端面与所述连接部的外壁面相互抵接;或
所述传动件与所述连接部枢接转动。
可选地,上述的锁具装置,还包括第一限位柱和第二限位柱,所述第一限位柱和所述第二限位柱设置于所述壳体;
在所述锁扣锁合时,所述第一限位柱与所述锁扣抵接,在所述锁扣开启时,所述第二限位柱与所述锁扣抵接。
一种开合柜;其包括:
挂扣;
柜门和柜体,所述柜门可开合地设置在所述柜体上;
还包括上述的锁具装置;所述挂扣可分离地与所述锁具装置安装;所述锁具装置安装在所述柜门上且所述挂扣设置在所述柜体上,或者所述锁具装置安装在所述柜体上且所述挂扣设置在所述柜门上。
本实用新型提供的技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的锁具装置,其中,通过传动件受力即可带动锁扣转动,通过到位限位机构进一步对处于闭合位置的传动件进行锁定,进而实现锁扣开合的到位准确,保证锁具使用精度的同时,简化了锁具的内部结构,大大降低生产制造成本,同时,现有的电磁锁的驱动方式其工作的电压较大,采用本实用新型的锁具装置也进一步解决功率消耗大的问题。
2.本实用新型提供的锁具装置,到位检测件的设置,即可实现对于锁扣是否处于锁合状态下的检测,进一步提高到位精准度,并且,通过控制器一侧接收到位检测件的到位信号,即可与终端设备形成通讯反馈,并控制驱动件以及联动件的动作,进一步保证限位可靠性。此外,控制器在接收到开锁信号后,到位限位机构也可以实现迅速动作,提高开锁效率。
3.本实用新型提供的锁具装置,凸缘的设置:一方面实现对于第一偏压件的限位;另一方面在限位锁合状态下与联动件相配合,进一步保证到位限位的可靠性。
4.本实用新型提供的锁具装置,第一偏压件以及第二偏压件的设置,二者相辅相成,均可以保证在内部结构不受外力的作用时,同时,到位限位结构的联动件未对传动件的位置进行阻挡时,锁扣具有恢复为锁具开启的偏压力,进一步保证锁扣快速复位。
5.本实用新型提供的锁具装置,利用杠杆原理,通过传动件推动较小行程的连接部的一侧即可实现较大行程的挂钩部的一侧发生旋转。
6.本实用新型提供的锁具装置,提供了多种连接部与传动件的端面之间的连接方式,均可以实现传动件作用在连接部上。
7.本实用新型提供的锁具装置,第一限位柱和第二限位柱均实现对于锁扣位置的限定,限制了开锁和闭锁过程中锁扣的行程范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例中所提供的锁具装置的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例中所提供的锁具装置在锁扣锁合时与挂扣配合的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例中所提供的锁具装置中壳体的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例中所提供的锁具装置中驱动件与联动件配合的结构示意图;
图5为本实用新型的实施例的变形实施方式中锁具装置的结构示意图;
附图标记说明:
1-锁扣;11-挂钩部;12-连接部;
2-传动件;21-凸缘;
3-到位限位机构;31-驱动件;32-联动件;33-控制器;
4-到位检测件;
5-第一偏压件;
6-第二偏压件;
7-壳体;71-第一限位部;72-第二限位部;73-第一限位柱;74-第二限位柱; 75-导向孔;
8-挂扣;
D1-第一距离;D2-第二距离;
P-转动支点;
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
为了阐释的目的而描述了本实用新型的一些示例性实施例,需要理解的是,本实用新型可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
如图1至图4所示,一实施例的锁具装置包括:锁扣1、传动件2以及到位限位机构3。其中,锁扣1可转动地安装在壳体7内;所述传动件2能够相对所述壳体7滑动以使所述传动件2的一端伸出或缩入所述壳体7;所述传动件2的另一端与所述锁扣1连接以带动所述锁扣1转动;到位限位机构3包括驱动件31 和联动件32,所述联动件32在所述驱动件31的驱动下在所述壳体7内滑动;在锁扣1锁合后,驱动件31具有驱动联动件32与传动件2抵接以限位传动件2的位置的限位锁合状态。
本实施例中,如图1和图4所示,驱动件31为驱动电机;联动件32为卷钢。卷钢的一端与驱动电机的输出轴连接,另一端卷绕于输出轴并形成自由端。本实施例中,卷钢采用低碳钢或中低碳钢,当电机的输出端,也即电机的转子正反转时,将带动卷钢的连接端转动运动,保证锁具装置的安装时处于平放状态下和竖直安装状态下均可使用。在关锁后,驱动电机正向转动,卷钢的自由端向下运动以卡住传动件2,保证关锁的稳定性。在开锁时,驱动电机反向转动,卷钢的自由端向上运动以释放传动件2。即,可以通过驱动电机的转动进而控制卷钢在输出轴上的卷绕圈数,从而保证卷钢的自由端能够卡住或释放传动件2。
本实施例中,如图3所示,壳体7上设有导向孔75,联动件32在能够沿着导向孔75内滑动,导向孔75能够对卷钢的运动进行导向,例如,卷钢靠近传动件2一侧沿图2竖直方向运动,从而提高卷钢运动的可靠性。以图2所示为例,在关锁时,卷钢沿着导向孔75向靠近传动件2的方向运动直至卡住传动件2。当开锁时,卷钢在驱动电机的作用下沿着导向孔75朝远离传动2的方向运动,以释放传动件2。
本实施例中,如图1和图2所示,锁具装置还包括到位检测件4,位于壳体7 内,并靠近锁扣1一侧设置,在锁扣1锁合时,传动件2与到位检测件4抵接;本实施例提供的到位检测件4为微动开关。
如图1和图2所示,到位限位机构3还包括控制器33,控制器33与驱动件31 通信连接,控制器33与到位检测件4通讯连接,控制器33接收到位检测件4发出的锁扣1的抵接到位信号后,控制器33控制驱动件31处于限位锁合状态;控制器33还具有接收终端设备的开锁信号后,驱动联动件32转动以使得传动件2 脱离联动件32的限位。
本实施例提供的锁具装置,到位检测件4的设置,可实现对于锁扣1是否处于锁合状态下的检测,进一步提高到位精准度,并且,通过控制器33一侧接收到位检测件4的到位信号,可与终端设备形成通讯反馈,并控制驱动件31以及联动件32的动作,进一步保证限位可靠性。此外,控制器33在接收到开锁信号后,到位限位机构3也可以实现迅速动作,提高开锁效率。
本实施例中,如图2所示,联动件32靠近所述传动件2的一端的截面呈弧形的槽体结构,传动件2为一柱体结构,联动件32端部的凹槽的尺寸与传动件2 的形状相匹配,以便于联动件32卡在传动件2上。传动件2具有沿其柱面的径向方向上向外突出设置的凸缘21。传动件2包括与锁扣1连接的第一端以及与第一端相对设置的第二端,在限位锁合状态,联动件32的端部位于传动件2的第二端与凸缘21之间,槽体结构的侧壁面与凸缘21的侧壁面相抵接。
本实施例中,如图1和图2所示,锁具装置还包括第一偏压件5,第一偏压件5套设在传动件2并位于凸缘21与壳体7上的第一限位部71之间。在锁扣1 锁合时,第一偏压件5具有带动传动件2向伸出于壳体7外的一侧运动的第一偏压力。具体在本实施例中,第一偏压件5为弹簧。当锁扣1在锁合状态时,第一偏压件5处于压缩状态,当在开锁时,传动件2能够在第一偏压件5的弹力的作用下向开锁方向运动。上述凸缘21的设置:一方面实现对于第一偏压件5的限位;另一方面在限位锁合状态下与联动件32相互配合,进一步保证到位限位的可靠性。此外第一偏压件5与传动件2和第一限位部71的位置关系,仅需要保证在限位锁合状态下,第一偏压件5的两端分别抵接在传动件2和第一限位部71 上即可。
具体在本实施例中,第一限位部71为设置在壳体7内的截面为方形凸起结构,该凸起结构具有贯穿设置的连通孔,该连通孔的形状和尺寸与传动件2相匹配,以便于传动件2的穿入。例如连通孔呈圆形通孔,传动件2可沿连圆形通孔滑动;连通孔的直径小于第一偏压件5的弹簧直径,从而一方面实现对于传动件 2的安装和导向,另一方面也起到限位第一偏压件5的作用。在传动件2伸出壳体7外以及传动件2缩回壳体7内时,传动件2均沿第一限位部71的连通孔滑动。
在其他可选的实施方式中,连通孔还可以为半圆形通孔,同样可以实现第一限位部71对第一偏压件5的限位,从而保证第一偏压件5在限位锁合状态下,其与第一限位部71的抵接面始终为偏压件的全部端面,进而保证限位锁合状态下,第一偏压力的稳定输出。
如图1所示,本实施例中,锁扣1具有分别设置在转动支点P两侧的挂钩部 11以及连接部12,连接部12与传动件2连接,连接部12与挂钩部11可以一体成型。传动件2驱动锁扣1相对转动支点P摆动,以开合锁具装置;转动支点P 到连接部12的第一距离D1小于转动支点到挂钩部11的第二距离D2。本实施例中的锁具结构,利用杠杆原理,通过传动件2推动较小行程的连接部12的一侧即可实现较大行程的挂钩部11的一侧发生旋转。
本实施例中,如图1所示,锁具装置还包括第二偏压件6,第二偏压件6安装在转动支点P上,第二偏压件6的一端与壳体7的第二限位部72连接,第二偏压件6的另一端与锁扣1连接;在锁扣1锁合时,第二偏压件6具有驱动锁扣 1朝向锁扣1开启方向转动的第二偏压力。本实施例中,第二偏压件6为扭簧。第二限位部72为设置在壳体7上的一个挂钩,第二限位部72用于对第二偏压件 6的安装进行限位,保证第二限位部72与壳体7之间的相对位置关系。
本实施例中,第一偏压件5以及第二偏压件6的设置,二者相辅相成,均可以保证在内部结构不受外力的作用时,同时,到位限位结构的联动件32未对传动件2的位置进行阻挡时,锁扣1具有恢复为锁具开启的偏压力,进一步保证锁扣1快速复位。在可选的实施方式中,若第一偏压件5或是第二偏压件6的偏压力足够大时,也可以仅采用其中一个偏压件实现对于锁扣1的复位。
本实施例中,传动件2的端面与连接部12的外壁面相互抵接;具体来说,连接部12朝向传动件2一侧的外壁面与传动部2的端面相互抵接。连接部12朝向传动件2一侧的外壁面为平面。在其他可选的实施方式中,如图5所示,传动件2与连接部12枢接转动。
在本实施例中,如图1和图3所示,壳体7上还设有第一限位柱73和第二限位柱74,在锁扣1锁合时,第一限位柱73与锁扣1抵接,在锁扣1开启时,第二限位柱74与锁扣1抵接。第一限位柱73和第二限位柱74均实现对于锁扣 1位置的限定,限制了开锁和闭锁过程中锁扣1的行程范围。
本实施例提供的开合柜,其关闭柜门的动作过程如下:
首先,柜门处于打开状态,此时,传动件2的一端伸出于壳体7外,当操作人员关闭柜门,柜门抵接在传动件2上,并驱动传动件2沿其轴向方向朝向壳体 7内部运动,此时,套设传动件2上的第一偏压件5被压缩,传动件2抵接锁扣1 的连接部12,锁扣1在杠杆原理的作用下,相对转动支点P转动,直至锁扣的挂钩部11与挂扣8相互扣合,此时,连接部12的侧壁面与到位检测件4相互抵接,微动开关检测到锁合到位,传递该到位信息给控制器33,控制器33接收到位信号,并驱动驱动件31带动联动件32转动,直至联动件32的侧壁面与凸缘21的侧壁面相互抵接,至此完成开合柜的关锁动作。
如图2所示,本实施例提供一种开合柜;其包括:挂扣8、柜门、柜体,以及锁具装置。柜门可开合地设置在柜体上;具体来说,锁具装置安装在柜体上,挂扣8设置在柜门上。柜门与柜体上安装挂扣8还是安装锁具装置可以依据具体使用情况进行调整。在其他可选实施方式中,锁具装置也可以安装在柜门上,挂扣8安装在柜体上,同样实现开合柜的开关和锁定。本实施例中挂扣8为锁鼻,其具有呈U形槽体结构。
本实施例提供的开合柜,其开启柜门的动作如下:
首先,当开合柜外侧的通过接收器进行扫码或输入密钥时,例如,用户进行扫码或输入密钥等操作,其后,终端设备收到指示开锁的信号,此时,控制器33 接收终端设备传输的开锁信号,驱动驱动件31转动,卷钢在电机的驱动下沿导向孔75方向向上抬起,此时,传动件2不受到位限位机构3的限位,锁扣1将在第二偏压件6的第二偏压力的驱动下朝向第二限位柱74一侧摆动,从而锁扣 1脱离挂扣8,传动件2将在第一偏压件5的第一偏压力的驱动架朝向其伸出于壳体7外侧的一侧运动,此时,传动件2的一端逐渐伸出于壳体7外,并带动与其抵接的柜门运动,从而带动柜门开启。至此,完成开合柜的开启动作。
本实施例提供的锁具装置,其中,通过传动件2受力即可带动锁扣1转动,通过到位限位机构3进一步对处于闭合位置的传动件2进行锁定,进而实现锁扣 1开合的到位准确,保证锁具使用精度的同时,简化了锁具的内部结构,大大降低生产制造成本,同时,现有的电磁锁的驱动方式其工作的电压较大,采用本实用新型的锁具装置也进一步解决功率消耗大的问题。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种锁具装置,其特征在于,包括
锁扣(1),可转动地安装在壳体(7)内;
传动件(2),所述传动件(2)能够相对所述壳体(7)滑动以使所述传动件(2)的一端伸出或缩入所述壳体(7);所述传动件(2)的另一端与所述锁扣(1)连接以带动所述锁扣转动;
到位限位机构(3),包括驱动件(31)和联动件(32),所述联动件在所述驱动件的驱动下在所述壳体(7)内滑动;
在所述锁扣(1)锁合后,所述驱动件(31)具有驱动所述联动件(32)与所述传动件(2)抵接以限位所述传动件(2)的位置的限位锁合状态。
2.根据权利要求1中所述的锁具装置,其特征在于,
还包括到位检测件(4)和控制器(33),位于所述壳体(7)内,并靠近所述锁扣(1)一侧设置,在所述锁扣(1)锁合时,所述传动件(2)与所述到位检测件(4)抵接;
所述控制器(33)与所述驱动件(31)和所述到位检测件(4)通讯连接,所述控制器(33)在接收所述到位检测件(4)发出的所述锁扣(1)的抵接到位信号后,控制所述驱动件(31)处于所述限位锁合状态;
所述控制器(33)还具有接收终端设备的开锁信号后,驱动所述联动件(32)转动以使得所述传动件(2)脱离所述联动件(32)的限位。
3.根据权利要求2中所述的锁具装置,其特征在于,
所述联动件(32)靠近所述传动件(2)的一端的截面呈弧形的槽体结构,所述传动件(2)具有沿其径向向外突出设置的凸缘(21);
在所述限位锁合状态,所述槽体结构的侧壁面与所述凸缘(21)的侧壁面相抵接。
4.根据权利要求3中所述的锁具装置,其特征在于,
还包括第一偏压件(5),套设于所述传动件(2)上并位于所述凸缘(21)与所述壳体(7)上的第一限位部(71)之间;
在所述锁扣(1)锁合时,所述第一偏压件具有带动所述传动件(2)向伸出于所述壳体(7)外的一侧运动的第一偏压力。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的锁具装置,其特征在于,
所述驱动件(31)为驱动电机;所述联动件(32)为卷钢,所述联动件的一端与所述驱动电机的输出轴连接,另一端卷绕于所述输出轴并形成自由端。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的锁具装置,其特征在于,
所述锁扣(1)具有分别设置在转动支点(P)两侧的挂钩部(11)以及连接部(12),所述连接部(12)与所述传动件(2)连接,所述传动件(2)驱动所述锁扣(1)相对所述转动支点(P)摆动,以开合所述锁具装置;
所述转动支点(P)到所述连接部(12)的第一距离(D1)小于所述转动支点到所述挂钩部(11)的第二距离(D2)。
7.根据权利要求6中所述的锁具装置,其特征在于,
还包括第二偏压件(6),所述第二偏压件(6)安装在所述转动支点(P)上,所述第二偏压件(6)的一端与所述壳体(7)的第二限位部(72)连接,另一端与所述锁扣(1)连接;
在所述锁扣(1)锁合时,所述第二偏压件(6)具有驱动所述锁扣(1)朝向锁扣(1)开启方向转动的第二偏压力。
8.根据权利要求6所述的锁具装置,其特征在于,
所述传动件(2)的端面与所述连接部(12)的外壁面相互抵接;或
所述传动件(2)与所述连接部(12)枢接转动。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的锁具装置,其特征在于,还包括第一限位柱(73)和第二限位柱(74),所述第一限位柱(73)和所述第二限位柱(74)设置于所述壳体;
在所述锁扣(1)锁合时,所述第一限位柱(73)与所述锁扣(1)抵接,在所述锁扣(1)开启时,所述第二限位柱(74)与所述锁扣(1)抵接。
10.一种开合柜;其包括:
挂扣(8);
柜门和柜体,所述柜门可开合地设置在所述柜体上;
其特征在于,还包括权利要求1-9中任一项所述的锁具装置;所述挂扣(8)可分离地与所述锁具装置安装;所述锁具装置安装在所述柜门上且所述挂扣(8)设置在所述柜体上,或者所述锁具装置安装在所述柜体上且所述挂扣(8)设置在所述柜门上。
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